一种用于管材切割的支撑架的制作方法

本发明属于管材切割时用于支撑管材的支撑架结构技术领域。

背景技术：

在很多施工现场，由于条件所限，临时切割管材缺乏专用设备和工具。人们通常采用的作业方式是采用钢筋焊接简易支撑架，将要切割的管材放置在支撑架上，在切割管材过程中，需要两个人配合，从管材两边不断手工翻转管材，直至将管材全部切割断开，采用这类支撑架，翻滚管材时十分不便，费时费力，对于大量重复切割作业，工作效率极低，操作工人手部还易受伤。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种操作方便、省时省力、安全高效的用于管材切割的支撑架。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种用于管材切割的支撑架，包含架体和安装于架体上的滚动装置；所述架体包括两块平行设置的转角边朝上的角钢、横向焊接于两块角钢转角边之间的两根相互平行的钢筋或钢管；所述滚动装置为分别套装于两根钢筋或钢管上的两个滚动轴承或滑轮。

本发明的两个滚动轴承或滑轮均安装在位于两块角钢转角边之间的中点位置。

在施工现场进行管材切割作业时，采用两个本发明支撑架，只需将要切割的管材人工搬运或者吊装后，两端分别放置到支撑架的两个滚动装置上，一个人即可轻松地对管材进行翻滚，省时省力，安全高效。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2为将管材放置到本发明支撑架上的示意图。

具体实施方式

如图1所示的用于管材切割的支撑架，包含架体和安装于架体上的滚动装置。架体用两块平行设置的转角边朝上的角钢1作为底脚，将两根相互平行的钢筋或钢管2横向焊接于两块角钢的转角边之间。角钢宜选用L40×3型角钢，角钢长度10～20cm，具体根据需切割的管材直径调节。钢筋直径12～32mm。滚动装置采用滚动轴承或者其它滑轮3，每根钢筋或钢管2上套装一个滚动轴承或滑轮3，以利于放置于其上的管材的滚动。两个滚动轴承或滑轮3均安装在位于两块角钢转角边之间的中点位置，滚动轴承或滑轮直径3～6cm，两滚动轴承或滑轮间的间距根据切割管材直径调整。

如图2所示，在施工现场进行管材切割作业时，采用两个支撑架，将要切割的管材4人工搬运或者吊装放置到支撑架上，管材的两端分别放置在两边支撑架的两个滚动装置上，即可开始切割作业。切割过程中需要翻转管材时，一个人推动管材，借助滚动装置的滚动，轻松地实现对管材的翻转，操作十分便利。

为便于固定支撑架，作业时可将支撑架置放于大小适宜的槽钢内进行固定。