板材减切装置的制作方法

本实用新型涉及一种减切装置，尤指一种用于剪切浪板或其他板材的板材减切装置，能将板材的边缘加工出安装时所需的梯形缺口。

背景技术：

现有的浪板为断面呈连续梯形的板片，通常用于覆盖成屋顶、遮雨棚或侧墙等，由于浪板是为连续梯形的板片，其一端与墙面靠合时会形成很大的缝，或搭成山形屋顶时也会有很大的缝，因此需要在搭接端使用收边板材包覆，再用硅利康等填补更小的缝隙。然而板材要与浪板结合时，必须把边缘剪出梯形缺口，使梯形缺口套在浪板的梯形板片上，如此才能做成完整的收边工程。现有用于把板材边缘剪出梯形缺口的技术，由工作人员手持剪刀进行，因此不能剪出漂亮且整齐划一的梯形缺口，而且使用剪刀施力剪切，相当耗费体力，施工动作也相当缓慢。因此，如何创造出一种板材减切装置，克服上述现有技术的问题，为本申请所要积极提出的技术。

技术实现要素：

有鉴于上述现有技术的缺憾，申请人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的累积经验，进而研发出一种板材减切装置，以期达到施工快速、省力剪切与翻折及操作方便等目的。

本申请的主要目的在于提供一种板材减切装置，可用于剪切浪板或其他板材的边缘，使浪板或其他板材的边缘形成安装时所需的梯形缺口，进而达到施工快速、省力剪切与翻折及操作方便等功效。

为达上述目的及其他目的，本申请提供一种板材减切装置，用于剪切板材，其较佳的包含:一基座；两把设置在该基座上的剪刀，各该剪刀具有相互活动枢接的二刀片，及从各该刀片后端延伸的把手；及一施力装置，其具有一可转动地设置在该基座上的致动轮，该致动轮的轮面抵靠在各该剪刀的一把手，及一带动该致动轮转动的扳杆，该致动轮转动时施力于各该剪刀的一把手，使该剪刀的二刀片具有剪切该板材的动作。

上述的板材减切装置中，更包含一用于弯折该板材的弯折装置，其具有一设置在该两把剪刀之间的该基座上的抵压构件，该抵压构件上具有一凸出该基座一端用于压住该板材的抵压部；一可转动地结合在该抵压部的折杆，该折杆一端为施力端，相反的另一端为推压该板材弯折的作动端；一与该致动轮连动的拉杆；及一连接于该拉杆与该折杆的施力端之间的拉动构件。

上述的板材减切装置中，该拉杆包含一套设在该致动轮上的套环，使该拉杆结合在该套环上，该套环的环壁开设有一缺口，该缺口匡住该扳杆，该扳杆转动时抵推该缺口进而带动该套环与该拉杆转动。

上述的板材减切装置中，该抵压构件包含至少一结合在该两把剪刀之间的该基座上的直立板片；该抵压部包含二块相间隔并连接在该直立板片上的水平块，及一结合在该二块水平块上的抵压块；及该折杆可转动地结合在该二块水平块之间，该施力端位于该水平块上方，该作动端位于该水平块下方。

上述的板材减切装置中，该弯折装置包含一拉伸弹簧，该拉伸弹簧一端连接在该基座上，另一端连接在该折杆的作动端。

上述的板材减切装置中，该基座一端的二侧边上分别设有一枢座，该致动轮的二端枢接在该枢座。

上述的板材减切装置中，该基座为板片弯折成断面呈梯形的构形。

上述的板材减切装置中，该致动轮为偏心轮或凸轮其中之一。

上述的板材减切装置中，该剪刀其中的一把手固定在该基座上，另一把手被该致动轮的轮面抵靠。

上述的板材减切装置中，该剪刀的两把手之间具有一复归弹簧。

藉此，本申请之板材减切装置，可用于剪切浪板或其他板材的边缘，使浪板或其他板材的边缘形成安装时所需的梯形缺口，并能达到施工快速、省力剪切与翻折及操作方便等功效。

附图说明

图1为本申请板材减切装置的收合状态立体示意图。

图2为本申请板材减切装置的分解状态立体示意图。

图3为本申请板材减切装置的开启状态立体示意图。

图4为本申请板材减切装置的使用状态立体示意图。

图5为本申请材减切装置的第一裁剪动作示意图。

图6为本申请材减切装置的第二裁剪动作及翻折动作示意图。

符号说明：

10 浪板

20 板材

201 切口

202 剪开部位

203 梯形缺口

1 基座

11 枢座

2 剪刀

21 刀片

22 把手

23 复归弹簧

3 施力装置

31 致动轮

311 轮面

32 扳杆

4 弯折装置

41 抵压构件

411 直立板片

42 抵压部

421 水平块

422 抵压块

43 折杆

431 施力端

432 作动端

44 拉杆

441 套环

442 缺口

45 拉动构件

451 条杆

452 挡止件

453 弹簧

46 拉伸弹簧

具体实施方式

为充分了解本申请的目的、特征及功效，兹藉由下述具体的实施例，并配合说明书附图，对本申请做一详细说明，说明如后：

参阅图1、图2及图3所示，为本申请的板材减切装置，其用于剪切浪板10或其他板材20(如图4所示)，其较佳的具体实施例包含:一基座1，该基座1为金属板片弯折成断面呈梯形的构形或其他形状，梯形的构形可用于快速套定在浪板上，且该基座1一端的二侧边上分别设有一枢座11。两把设置在该基座1上的剪刀2，各该剪刀2具有相互活动枢接的二刀片21，及从各该刀片21后端延伸的一把手22，并使该两把剪刀2的刀片21所形成的刀口朝向该基座1中心及上方斜伸，可用于剪出梯形的缺口。及一用于驱动各该剪刀2的施力装置3，该施力装置3具有一可转动地设置在该基座1上的致动轮31，较佳的使该致动轮31的二端分别枢接在该基座1的枢座11，使该致动轮31横跨在该两把剪刀2上方转动，使该致动轮31的轮面311能够抵靠在各该剪刀2的一把手22；及一带动该致动轮31转动的扳杆32，该扳杆32较佳的为一圆杆，可利用杠杆原理让使用者省力地施力扳转，进而带动该致动轮31转动，并使该致动轮31转动时其轮面311施力于各该剪刀2上方的其中一把手22，进一步使该剪刀2的二刀片21进行剪切该板材20的动作。

参阅图1至图3所示，上述该剪刀2其中的一把手22固定在该基座1上，另一把手22用于被该施力装置3的致动轮31的轮面311抵靠及推动，且各该剪刀2的两把手22之间具有一复归弹簧23，用于保持该剪刀2张开。而上述该施力装置3的致动轮31较佳的为偏心轮或凸轮其中之一，亦可为其他能推压把手22的机构。藉此，参阅图5所示，可将本装置的两把剪刀2的刀口靠在板材20边缘，或使板材20边缘放入两把剪刀2的刀口，然后由使用者扳转把手22，使该致动轮31转动，致其轮面311施力于各该剪刀2上方的把手22，进而将该板材20边缘剪出二道呈梯形的切口201(参阅图4所示)，其后再将两切口201之间的剪开部位202往内收折，就能形成安装上所需的梯形缺口203。

再参阅图2及图3所示，本申请较佳的实施例中，更包含一用于弯折上述该板材20的弯折装置4，该折装置4较佳的具有一设置在该两把剪刀2之间的该基座1上的抵压构件41，该抵压构件41上具有一凸出该基座1一端用于压住该板材20的抵压部42；一可转动地结合在该抵压部42的折杆43，该折杆43一端为施力端431，相反的另一端为推压该板材20弯折的作动端432；一与该致动轮31连动的拉杆44；及一连接于该拉杆44与该折杆43的施力端31之间的拉动构件45。

其中参阅图2及图3所示，该拉杆44较佳的包含一套设在该致动轮31上的套环441，使该拉杆44结合在该套环441上，该套环441的环壁开设有一缺口442，并利用该缺口442匡住上述该扳杆32，因此当该扳杆32转动到一角度时，如上述致该剪刀2已经剪出二道切口201；再如图6所示，能够抵推该缺口442进而带动该套环441与该拉杆44转动，再通过该拉动构件45带动该折杆43，使折杆43将该两把剪刀2所剪开的剪开部位202往内翻折，使该板材20形成安装上所需的梯形缺口203。

再参阅图2及图3所示，上述该抵压构件4较佳的实施例之一，包含至少一结合在该两把剪刀2之间的该基座1上的直立板片411，如图所示为二片直立板片411。该抵压部42较佳的实施例之一，包含二块相间隔并连接在该直立板片411上的水平块421，及一结合在该二块水平块421上的抵压块422；如此参阅图5及图6所示，能够使该水平块421及(或)抵压块422抵压在该板材20上面，进而使该折杆43将该两把剪刀2所剪开的剪开部位202往内翻折，进一步形成梯形缺口203。而该折杆43较佳的可转动地结合在该二块水平块421之间，使该施力端431位于该水平块421上方，该作动端432位于该水平块421下方。

再参阅图3及图6所示，上述该拉动构件45较佳的包含分别连接该拉杆44与该折杆43施力端431的条杆451，各该条杆451的自由端结合在一挡止件452，并在二挡止件452之间设有一弹簧453，如此可利用该拉动构件45带动该折杆43作动，并能在折完上述板材20剪开部位201后，再自动带动回归原位。又如图2所示，上述该弯折装置4较佳的实施例更包含一拉伸弹簧46，该拉伸弹簧46一端连接在该基座1上，另一端连接在该折杆43的作动端432的背面，如此可用于带动该折杆43在作动后回归原位。

本申请在上文中已以较佳实施例揭露，然熟习本项技术者应理解的是，该实施例仅用于描绘本申请，而不应解读为限制本申请的范围。应注意的是，举凡与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本申请的范畴内。因此，本申请的保护范围当以权利要求书所界定的为准。