一种运行平稳可靠的钢带剪切机的制作方法

本实用新型涉及钢带加工设备技术领域，具体说是一种运行平稳可靠的钢带剪切机。

背景技术：

不锈钢带在热轧或冷轧前，通常需要进行退火和酸洗过程，以提高不锈钢带的加工韧性和去除不锈钢带表面的氧化层。在退火生产线上，为了确保生产的连续性，当前一卷不锈钢带输送至尾端时，通常需要采用钢带剪切机对前一卷钢带的尾端和后一卷钢带的前端进行剪切然后进行对接焊接，如此在前一卷不锈钢带输送完毕后，后一卷不锈钢带可以继续往前输送。现有的钢带剪切机，通常采用液压缸来驱动上切刀装置升降，当上切刀装置运行到最低位置时(即剪切完成时)，液压缸停止工作，控制上切刀装置停止下行。在液压缸停止工作的瞬间，由于上切刀装置整体的重量和惯性冲击力非常大，在液压缸骤停的瞬间上切刀装置极易产生震动，导致不锈钢带的切口容易受损，不利于后续焊接并最终影响产品的质量，同时会对液压缸造成一定程度的冲击破坏，影响设备运行的稳定性和降低设备的使用寿命。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运行平稳可靠的钢带剪切机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种运行平稳可靠的钢带剪切机，包括机架、液压缸、控制器、上切刀装置和下切刀装置；

所述上切刀装置包括上切刀座和上切刀，所述上切刀座的左右两端分别安装有滑块，所述机架上对应于滑块的位置设置有竖直导轨，所述上切刀座通过滑块与竖直导轨的配合可升降地设置在机架上，所述液压缸设置在上切刀座上 方的机架上并驱动上切刀座垂直升降，所述液压缸与控制器电连接，所述滑块的底面固定有橡胶垫块，所述橡胶垫块的底面安装有压力传感器，所述压力传感器通过橡胶垫块侧面开设的线孔与控制器电连接，所述上切刀安装在上切刀座的底部；

所述下切刀装置包括下切刀座和两个下切刀，所述下切刀座固定在上切刀座下方的机架上，所述下切刀座的左右两端对应于橡胶垫块安装有止位平台，两个下切刀并排安装在下切刀座的顶部，两个下切刀之间形成切刀槽，所述切刀槽与上切刀平行设置且位于上切刀的正下方。

其中，所述上切刀倾斜安装在上切刀座的底部。

本实用新型的有益效果在于：通过在上切刀座两端的滑块底面设置橡胶垫块以及在下切刀座的两端设置止位平台，当上切刀下行至最低位置即剪切完成时，橡胶垫块会顶靠在止位平台上，由橡胶垫块底面安装的压力传感器感应到压力后传递信号给控制器进而控制液压缸停止运行，如此在液压缸停止工作时，上切刀装置不会产生震动，有效防止了不锈钢带的切口受损和对液压缸造成冲击破坏，从而提高了设备运行的稳定性和使用寿命。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的运行平稳可靠的钢带剪切机的结构示意图。

图2所示为本实用新型实施例的运行平稳可靠的钢带剪切机的上切刀与下切刀的装配示意图。

标号说明：

1-机架； 2-液压缸； 3-控制器； 4-上切刀座； 5-上切刀； 6-滑块； 7-竖直导轨； 8-橡胶垫块； 9-压力传感器； 10-下切刀座； 11-下切刀； 12-止位平台； 13-切刀槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：在上切刀座两端的滑块底面设置橡胶垫块以及在下切刀座的两端设置止位平台。

请参照图1和图2所示，本实用新型提供的运行平稳可靠的钢带剪切机，包括机架1、液压缸2、控制器3、上切刀装置和下切刀装置；

所述上切刀装置包括上切刀座4和上切刀5，所述上切刀座4的左右两端分别安装有滑块6，所述机架1上对应于滑块6的位置设置有竖直导轨7，所述上切刀座4通过滑块6与竖直导轨7的配合可升降地设置在机架1上，所述液压缸2设置在上切刀座4上方的机架上并驱动上切刀座4垂直升降，所述液压缸2与控制器3电连接，所述滑块6的底面固定有橡胶垫块8，所述橡胶垫块8的底面安装有压力传感器9，所述压力传感器9通过橡胶垫块8侧面开设的线孔与控制器3电连接，所述上切刀5安装在上切刀座4的底部；

所述下切刀装置包括下切刀座10和两个下切刀11，所述下切刀座10固定在上切刀座4下方的机架上，所述下切刀座10的左右两端对应于橡胶垫块8安装有止位平台12，两个下切刀11并排安装在下切刀座10的顶部，两个下切刀11之间形成切刀槽13，所述切刀槽13与上切刀5平行设置且位于上切刀5的正下方。

在上述实施例中，橡胶垫块8和止位平台12在上切刀5下行至最低位置即剪切完成时相互接触，压力传感器9感应到压力后传递信号给控制器3，再由控制器3控制液压缸2停止运行。虽然液压缸2停止运行会稍稍滞后一点，但滞后时间非常短暂，在此过程中橡胶垫块8会发生细微的弹性变形以吸收液压缸2的下行压力，而压力传感器9也可以借此感应到压力而传递信号给控制器3。因此，在液压缸2停止运行的时候，橡胶垫块8是稍稍压紧在止位平台12上的，可以对上切刀装置起到很好的缓冲和定位作用，有效防止上切刀装置产生震动，从而避免不锈钢带的切口受损和对液压缸造成冲击破坏，提高了设备运行的稳定性和使用寿命。

在上述实施例中，橡胶垫块8的底面可高出上切刀5的刀刃5～10cm，止位平台12的顶面与下切刀11的刀刃平齐。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过在上切刀座两端的滑 块底面设置橡胶垫块以及在下切刀座的两端设置止位平台，当上切刀下行至最低位置即剪切完成时，橡胶垫块会顶靠在止位平台上，由橡胶垫块底面安装的压力传感器感应到压力后传递信号给控制器进而控制液压缸停止运行，如此在液压缸停止工作时，上切刀装置不会产生震动，有效防止了不锈钢带的切口受损和对液压缸造成冲击破坏，从而提高了设备运行的稳定性和使用寿命。

进一步的，所述上切刀5倾斜设置在上切刀座4的底部。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过将上切刀倾斜设置在上切刀座的底部，剪切时，上切刀可以从不锈钢带的一端向另一端逐渐剪切，降低所需的剪切力，并且有效防止不锈钢带剪切变形。

综上所述，本实用新型提供的运行平稳可靠的钢带剪切机，通过在上切刀座两端的滑块底面设置橡胶垫块以及在下切刀座的两端设置止位平台，当上切刀下行至最低位置即剪切完成时，橡胶垫块会顶靠在止位平台上，由橡胶垫块底面安装的压力传感器感应到压力后传递信号给控制器进而控制液压缸停止运行，如此在液压缸停止工作时，上切刀装置不会产生震动，有效防止了不锈钢带的切口受损和对液压缸造成冲击破坏，从而提高了设备运行的稳定性和使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。