一种无间断水表表壳打孔设备的制作方法

本实用新型属于水表配件加工工具技术领域，具体涉及一种可无间断加工水表表壳的打孔设备。

背景技术：

水表为测量水流量的仪表，水表壳体上为了安装不同的零件会钻注多个不同直径的孔洞，现有技术中在水表壳体上钻注孔洞的方式多为人工通过撬杠下压钻机，通过钻头来钻注孔洞；由于水表壳体上的孔洞位置不一，孔洞的直径也不相同，需要不断的对钻头进行更换再进行钻孔，这样造成工作效率十分缓慢；为了提高产量只能通过增加工人的数量来提高产量，而每个工人操作一台钻机不仅工作强度高，人工成本也十分高昂，制约着企业的快速发展，这种加工方式已不适合目前生产的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述钻孔效率低和成本高劳动强度高的技术问题，提供一种无间断水表表壳打孔设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种无间断水表表壳打孔设备，它包括顶端设有直线导轨Ⅰ的底座；所述直线导轨Ⅰ的两端分别设有与其相互滑动连接的移动座Ⅰ和移动座Ⅱ；所述移动座Ⅰ和移动座Ⅱ分别通过调距螺杆与底座两端上的电机Ⅰ和电机Ⅱ相互传动连接，并在直线导轨Ⅰ上水平滑动位移；

所述底座通过支架与直线导轨Ⅱ连接，且直线导轨Ⅱ设置在直线导轨Ⅰ的正上方并相互间呈十字型对应；所述直线导轨Ⅱ上设有通过电机Ⅲ与其相互滑动连接的滑座；所述滑座与带有升降电机的升降支座相互连接，且升降电机通过螺杆带动钻机在升降支座上进行纵向限位滑动连接；

所述支架的一侧设有通过电机Ⅳ带动转动的钻头转盘；所述钻头转盘上均匀设有若干卡座，且卡座上分别卡接有不同尺寸的钻头；所述支架上设有换头气缸，且换头气缸位于钻头转盘和钻机之间的中心对应处；所述换头气缸的伸缩杆与更换电机固定连接，且更换电机的转轴上设有更换支壁；所述更换支壁的两端设有与钻头对应的半圆卡环。

所述卡座上设有的钻头与更换支壁以及钻机上的钻头三者共同呈同一高度且整体呈同一直线排列。

所述底座上设有与钻机对应的透明观察窗。

本实用新型的有益效果是：移动座Ⅰ和移动座Ⅱ可分别在直线导轨Ⅰ上水平滑动，当移动座Ⅰ在进行钻孔作业时，移动座Ⅱ可在直线导轨Ⅰ的另一端进行准备工作，可交替作业，无间断提高工作效率；钻头更换时，钻头转盘将需要更换的钻头调至对应位置，更换支壁两端的半圆卡环分别将钻机的钻头以及待更换的钻头相互卡接后，通过更换电机带动360度旋转进行钻头的更换，整个过程无需人工操作，全自动化控制。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意主视图；

附图2是本实用新型的结构示意俯视图；

附图3是本实用新型的结构示意变化状态参考图。

图中1-电机Ⅳ 2-换头气缸 3-钻机 4-升降支座 5-升降电机 6-滑座 7-直线导轨Ⅱ 8-固定架 9-移动座Ⅰ 10-直线导轨Ⅰ 11-底座 12-电机Ⅰ 13-支架 14-半圆卡环 15-更换电机 16-钻头 17-钻头转盘 18-移动座Ⅱ 19-电机Ⅱ 20-更换支壁

具体实施方式

下面将结合附图1至附图3对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1至附图3，本实用新型它包括顶端设有直线导轨Ⅰ10的底座11；所述直线导轨Ⅰ10的两端分别设有与其相互滑动连接的移动座Ⅰ9和移动座Ⅱ18；所述移动座Ⅰ9和移动座Ⅱ18分别通过调距螺杆与底座11两端上的电机Ⅰ12和电机Ⅱ19相互传动连接，并在直线导轨Ⅰ10上水平滑动位移；移动座Ⅰ9工作时，另一端的移动座Ⅱ18可进行等待做交替作业；

所述底座11通过支架13与直线导轨Ⅱ7连接，且直线导轨Ⅱ7设置在直线导轨Ⅰ10的正上方并相互间呈十字型对应；所述直线导轨Ⅱ7上设有通过电机Ⅲ与其相互滑动连接的滑座6；所述滑座6与带有升降电机5的升降支座4相互连接，且升降电机5通过螺杆带动钻机3在升降支座4上进行纵向限位滑动连接；并且，钻机3可在滑座6的带动下同时进行水平位移；

所述支架13的一侧设有通过电机Ⅳ1带动转动的钻头转盘17；所述钻头转盘17上均匀设有若干卡座，且卡座上分别卡接有不同尺寸的钻头16；所述支架13上设有换头气缸2，且换头气缸2位于钻头转盘17和钻机3之间的中心对应处，可便于更换两侧的钻头；所述换头气缸2的伸缩杆与更换电机15固定连接，且更换电机15的转轴上设有更换支壁20；所述更换支壁20的两端设有与钻头16对应的半圆卡环14。

所述卡座上设有的钻头16与更换支壁20以及钻机3上的钻头三者共同呈同一高度且整体呈同一直线排列。

所述底座11上设有与钻机3对应的透明观察窗。

本实用新型中的固定架8可将水表壳体固定在移动座Ⅰ9和移动座Ⅱ18上；钻机通过升降电机5进行垂直升降，滑座6又通过升降支座4带动钻机进行水平运动；半圆卡环14可卡接不同型号的钻头16；更换钻头16时，更换电机15首先将钻头转盘17上的钻头16和钻机3上的钻头卡住，然后换头气缸2下压将钻头转盘17上的钻头16和钻机3上的钻头分别拆分，更换电机15带动更换支壁20进行360度旋转，以便颠倒钻头转盘17上的钻头16和钻机3上的钻头的位置，最后通过换头气缸2提升收回，从而将钻头安装在钻机3上。

本实用新型可进行无间断的连续作业，整个过程无需人工操作，全自动化控制。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。