一种带有凸轮传动的衬套钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种带有凸轮传动的衬套钻孔装置，属于汽车零配件制品领域。

背景技术：

以往的衬套钻孔制作工艺中，需要员工脚踏踩压踏板，才能完成钻孔工作，长时间作业容易脚酸，钻头长时间做钻孔作业，不利于企业生产效率的提升，治具座中会残留许多铁屑，铁屑会刮伤后续待加工工件，影响产品品质。

技术实现要素：

为了克服上述钻孔装置钻偏，孔表面凹凸不平、不光滑的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有凸轮传动的衬套钻孔装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种带有凸轮传动的衬套钻孔装置，包括：支架、气管、电机、支撑柱、传动轴、刀架、治具板、导向柱、控制器、顶杆、治具座、凸轮、同步电机、排屑孔、顶柱；其中:支架底部安装有顶柱，治具板与导向柱滑动连接，治具板上设有治具座，治具座上设有排屑孔，支架上部设有电机，电机驱动传动轴，传动轴穿过支撑柱，传动轴下部连接刀架，刀架一侧设有气管，同步电机驱动凸轮，凸轮与顶杆滚动连接，顶杆与治具板固定连接，控制器通过导线与同步电机连接。

本实用新型的优点在于：一种带有凸轮传动的衬套钻孔装置，使用凸轮驱动装置解决治具板上升、下降运行，操作只需要按下控制器按键，解决员工长时间操作脚酸的问题，有利于提升企业生产效率，治具座底部的排屑孔与治具板的通孔相连，治具座中残留的铁屑，会掉出治具座，保障后续加工工件不会刮伤，提升产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型治具座剖视图。

附图标记：支架1、气管2、电机3、支撑柱4、传动轴5、刀架6、治具板7、导向柱8、控制器9、顶杆10、治具座11、凸轮12、同步电机13、排屑孔14、顶柱15。

具体实施方式

下面对照附图说明，对本发明或本实用新型的具体实施方式进行描述。

实施例1、一种带有凸轮传动的衬套钻孔装置，包括：支架1、气管2、电机3、支撑柱4、传动轴5、刀架6、治具板7、导向柱8、控制器9、顶杆10、治具座11、凸轮12、同步电机13、排屑孔14、顶柱15；其中:支架1底部安装有顶柱15，治具板7与导向柱8滑动连接，治具板7上设有治具座11，治具座11上设有排屑孔14，支架1上部设有电机3，电机3驱动传动轴5，传动轴5穿过支撑柱4，传动轴5下部连接刀架6，刀架6一侧设有气管2，同步电机13驱动凸轮12，凸轮12与顶杆10滚动连接，顶杆10与治具板7固定连接，控制器9通过导线与同步电机13连接。

本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明或本实用新型构思的前提下作出的各种变化。