一种数控车床的废屑清洁装置的制作方法

本实用新型是一种数控车床的废屑清洁装置，属于车床技术领域。

背景技术：

数控车床在加工各种工件时会产生很多的废屑，为了保证车床的正常运行，就需要将其所产生的废屑排出去，现有数控车床时利用输送带，把产生的废屑通过输送带的运转出去，但是现有的数控车床由于加工的过程中转盘是高速旋转的，因而所产生的废屑就会乱飞，一部分溅到数控车床的外壳内壁上，使得数控车床的外壳上的移动门运行时卡住无法打开或是关闭，也会损坏外壳，降低其使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控车床的废屑清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，提高排屑效果，增加外罩壳使用寿命，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数控车床的废屑清洁装置，包括外罩壳、驱动排屑机构以及车床主体，所述外罩壳下端设有车床主体，所述车床主体上方安装有驱动排屑机构，所述驱动排屑机构装配在外罩壳内，所述驱动排屑机构由废屑清洁机构一、弹性连接杆一、固定杆、丝杆、驱动滑块、弹性连接杆二、废屑清洁机构二、伺服电机以及固定块组成，所述废屑清洁机构一后端固定有弹性连接杆一，所述弹性连接杆一后端安装在驱动滑块上，所述驱动滑块前端上固定有弹性连接杆二，所述弹性连接杆二前端安装有废屑清洁机构二，所述驱动滑块装配在固定杆上，所述固定杆下方设有丝杆，所述丝杆上安装有驱动滑块，所述驱动滑块通过轴承与丝杆相连接，所述固定杆通过轴套与驱动滑块相连接，所述固定杆右部下端固定有固定块，所述固定块下端安装有伺服电机，所述伺服电机左端装配有丝杆，所述伺服电机和固定块都安装在驱动滑块右侧，所述废屑清洁机构二由安装板、清洁海绵块、废屑收集箱以及三角形刮杆组成，所述三角形刮杆设有三个，三个所述三角形刮杆等距安装在安装板前端面上，三个所述三角形刮杆左侧安装有清洁海绵块，所述清洁海绵块装配在安装板前端左部上，所述安装板下端装配有废屑收集箱，所述清洁海绵块通过弹簧固定在安装板前端左部上，所述废屑收集箱由外壳、挡板以及缺口组成，所述外壳前端面上安装有挡板，所述挡板装配在缺口前端，所述外壳上加工有缺口，所述外壳固定在安装板下端上，所述挡板装配在三个三角形刮杆下方，所述弹性连接杆二前端固定有安装板，三个所述三角形刮杆安装在外罩壳内壁上，所述清洁海绵块装配在外罩壳内壁上，所述伺服电机后端固定在外罩壳内壁上，所述固定杆左端固定在外罩壳内壁上，所述丝杆通过轴承与外罩壳内壁相连接。

进一步地，所述废屑清洁机构一和废屑清洁机构二结构相同。

进一步地，所述驱动滑块上安装有照明灯。

进一步地，所述三角形刮杆通过螺栓固定在安装板上。

进一步地，所述清洁海绵块上设有清洁剂放置槽。

进一步地，所述外壳上加工有清洁口。

本实用新型的有益效果：一种数控车床的废屑清洁装置，本实用新型通过添加固定杆、丝杆、伺服电机以及固定块，该设计实现驱动滑块左右移动，本实用新型通过添加弹性连接杆，该设计减缓废屑清洁机构同外罩壳的摩擦冲击力，本实用新型通过添加三角形刮杆，该设计实现将附在外罩壳内壁上的废屑刮下来，解决现有的数控车床由于加工的过程中转盘是高速旋转的，因而所产生的废屑就会乱飞，一部分溅到数控车床的外罩壳内壁上，使得数控车床的外壳上的移动门运行时卡住无法打开或是关闭，也会损坏外壳，降低其使用寿命等问题。

因添加清洁海绵块，该设计实现清洁飞溅到外罩壳内壁上的油污，防止油污对外罩壳内壁进行腐蚀，提高其使用寿命，因添加外壳、挡板以及缺口，该设计实现收集三角形刮杆刮下来的废屑。

因添加照明灯，该设计便于观察三角形刮杆刮废屑的过程和效果，因三角形刮杆通过螺栓固定在安装板上，该设计便于更换三角形刮杆，因添加清洁剂放置槽，该设计便于放置清洁剂，进一步提高清污效果，因添加清洁口，该设计便于工人清除废屑收集箱内收集的废屑，本实用新型使用方便，便于操作，提高排屑效果，增加外罩壳使用寿命，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数控车床的废屑清洁装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种数控车床的废屑清洁装置的驱动排屑机构的示意图；

图3为本实用新型一种数控车床的废屑清洁装置的废屑清洁机构二的示意图；

图4为本实用新型一种数控车床的废屑清洁装置的废屑收集箱的示意图；

图中：1-外罩壳、2-驱动排屑机构、3-车床主体、4-废屑清洁机构一、5-弹性连接杆一、6-固定杆、7-丝杆、8-驱动滑块、9-弹性连接杆二、10-废屑清洁机构二、11-伺服电机、12-固定块、13-安装板、14-清洁海绵块、15-废屑收集箱、16-三角形刮杆、17-外壳、18-挡板、19-缺口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床的废屑清洁装置，包括外罩壳1、驱动排屑机构2以及车床主体3，外罩壳1下端设有车床主体3，车床主体3上方安装有驱动排屑机构2，驱动排屑机构2装配在外罩壳1内。

驱动排屑机构2由废屑清洁机构一4、弹性连接杆一5、固定杆6、丝杆7、驱动滑块8、弹性连接杆二9、废屑清洁机构二10、伺服电机11以及固定块12组成，废屑清洁机构一4后端固定有弹性连接杆一5，弹性连接杆一5后端安装在驱动滑块8上，驱动滑块8前端上固定有弹性连接杆二9，弹性连接杆二9前端安装有废屑清洁机构二10，驱动滑块8装配在固定杆6上，固定杆6下方设有丝杆7，丝杆7上安装有驱动滑块8，驱动滑块8通过轴承与丝杆7相连接，固定杆6通过轴套与驱动滑块8相连接，固定杆6右部下端固定有固定块12，固定块12下端安装有伺服电机11，伺服电机11左端装配有丝杆7，伺服电机11和固定块12都安装在驱动滑块8右侧。

废屑清洁机构二10由安装板13、清洁海绵块14、废屑收集箱15以及三角形刮杆16组成，三角形刮杆16设有三个，三个三角形刮杆16等距安装在安装板13前端面上，三个三角形刮杆16左侧安装有清洁海绵块14，清洁海绵块14装配在安装板13前端左部上，安装板13下端装配有废屑收集箱15，清洁海绵块14通过弹簧固定在安装板13前端左部上。

废屑收集箱15由外壳17、挡板18以及缺口19组成，外壳17前端面上安装有挡板18，挡板18装配在缺口19前端，外壳17上加工有缺口19，外壳17固定在安装板13下端上，挡板18装配在三个三角形刮杆16下方。

弹性连接杆二9前端固定有安装板13，三个三角形刮杆16安装在外罩壳1内壁上，清洁海绵块14装配在外罩壳1内壁上，伺服电机11后端固定在外罩壳1内壁上，固定杆6左端固定在外罩壳1内壁上，丝杆7通过轴承与外罩壳1内壁相连接。

废屑清洁机构一4和废屑清洁机构二10结构相同，驱动滑块8上安装有照明灯，三角形刮杆16通过螺栓固定在安装板13上，清洁海绵块14上设有清洁剂放置槽，外壳17上加工有清洁口。

具体实施方式：进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员运行伺服电机11，伺服电机11工作带动丝杆7旋转，因驱动滑块8通过轴承与丝杆7相连接，又因固定杆6通过轴套与驱动滑块8相连接，所以丝杆7旋转带动驱动滑块8左右移动，驱动滑块8左右移动可以通过弹性连接杆一5和弹性连接杆二9带动废屑清洁机构一4和废屑清洁机构二10左右移动，添加固定杆6、丝杆7、伺服电机11以及固定块12，该设计实现驱动滑块8左右移动。

废屑清洁机构二10左右移动带动安装板13上的三角形刮杆16左右移动，三角形刮杆16左右移动实现将附在外罩壳1内壁上的废屑刮下来，被三角形刮杆16刮下来的废屑顺着三角形刮杆16向下移动，然后废屑在挡板18阻挡作用下，通过缺口19进入外壳17内，实现收集刮杆刮下来的废屑，废屑清洁机构二10左右移动同时带动清洁海绵块14左右移动，清洁海绵块14左右移动实现清洁飞溅到外罩壳1内壁上的油污。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。