一种多用途数控车床刀具的制作方法

本实用新型涉及金属切削刀具技术领域，尤其是一种多用途数控车床刀具。

背景技术：

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。

现如今，在车间中数控车床被广泛使用，为数控车床上一般设置有四个刀架，刀架上安装一个刀具。所以，现有的车床最多能装四把刀，也就是四个刀刃。当零件需要切削不同的外圆和内孔的时候，就要不断的进行退刀、进刀和对刀等换刀动作。这样，在退刀、进刀和对刀的时候，会浪费很多时间，大大降低了工作效。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种多用途数控车床刀具，解决现有刀具工作效率低下的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多用途数控车床刀具，包括刀杆，所述的刀杆上表面左端开设有刀盘位，所述的刀盘位上表面固定连接有止位座，所述的止位座上表面绕中轴线均匀开设有4个止位格，所述的止位格横截面为直角三角形，所述的止位座上方设置有刀盘，所述的刀盘下表面固定连接有止位头，所述的止位头和止位座结构一致，所述的止位头相对止位座设置，所述的刀盘上表面中部开设有贯穿的通孔，所述的止位座对应通孔开设有螺纹固定孔，所述的刀盘通过螺栓和固定孔配合连接于刀杆，所述的止位座和止位头配合限制刀盘的径向运动，所述的刀盘上表面绕中轴线均匀开设有4个刀粒孔，所述的刀杆内部设置有输液管，所述的刀盘上方设置有喷管，所述的刀杆上表面中部设置有连接口，所述的喷管通过连接口与输液管相连接。

作为优选方案，所述的止位座俯视为圆形结构。

作为优选方案，所述的止位格为扇形。

作为优选方案，所述的刀粒孔为M2螺纹孔。

作为优选方案，所述的固定孔为M6螺纹孔。

作为优选方案，所述的刀盘为圆形。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种多用途数控车床刀具，通过设置圆形刀盘、止位座、止位头、止位格等装置实现一根刀杆上多个导头的设置，避免跟换刀头需要拆换刀杆情况，减少更换时间，极大的提高了工作效率，降低工作人员的工作负担。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型刀盘的俯视图。

图中：1.刀杆，2.刀盘位，3.止位座，4.止位格，5.刀盘，6.止位头，7.通孔，8.固定孔，9.刀粒孔，10.输液管，11.喷管，12.连接口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种多用途数控车床刀具，包括刀杆1，刀杆1上表面左端开设有刀盘位2，刀盘位2上表面固定连接有止位座3，止位座3上表面绕中轴线均匀开设有4个止位格4，止位格4横截面为直角三角形，止位座3上方设置有刀盘5，刀盘5下表面固定连接有止位头6，止位头6和止位座3结构一致，止位头6相对止位座3设置，刀盘5上表面中部开设有贯穿的通孔7，止位座3对应通孔7开设有螺纹固定孔8，刀盘5通过螺栓和固定孔8配合连接于刀杆1，止位座3和止位头6配合限制刀盘5的径向运动，刀盘5上表面绕中轴线均匀开设有4个刀粒孔9，刀杆1内部设置有输液管10，刀盘5上方设置有喷管11，刀杆1上表面中部设置有连接口12，喷管11通过连接口12与输液管10相连接。

实施例1：使用数控刀具时，一种多用途数控车床刀具，包括刀杆1，刀杆1上表面左端开设有刀盘位2，刀盘位2上表面固定连接有止位座3，止位座3上表面绕中轴线均匀开设有4个止位格4，止位格4横截面为直角三角形，止位座3上方设置有刀盘5，刀盘5下表面固定连接有止位头6，止位头6和止位座3结构一致，止位头6相对止位座3设置，刀盘5上表面中部开设有贯穿的通孔7，止位座3对应通孔7开设有螺纹固定孔8，刀盘5通过螺栓和固定孔8配合连接于刀杆1，止位座3和止位头6配合限制刀盘5的径向运动，刀盘5上表面绕中轴线均匀开设有4个刀粒孔9，刀杆1内部设置有输液管10，刀盘5上方设置有喷管11，刀杆1上表面中部设置有连接口12，喷管11通过连接口12与输液管10相连接。

止位座3俯视为圆形结构，止位格4为扇形，刀粒孔9为M2螺纹孔，固定孔8为M6螺纹孔，刀盘5为圆形。

拧松通孔7内的M6螺栓，止位头6可相对止位座3圆周运动，四个刀粒可按照顺时针方向选择，选择好后拧紧M6螺栓，刀盘5在垂直和平面上均稳定固定连接。需要更换刀粒时拧开M2刀粒孔9，进行刀粒的更换。

实施例2：不使用时，一种多用途数控车床刀具，包括刀杆1，刀杆1上表面左端开设有刀盘位2，刀盘位2上表面固定连接有止位座3，止位座3上表面绕中轴线均匀开设有4个止位格4，止位格4横截面为直角三角形，止位座3上方设置有刀盘5，刀盘5下表面固定连接有止位头6，止位头6和止位座3结构一致，止位头6相对止位座3设置，刀盘5上表面中部开设有贯穿的通孔7，止位座3对应通孔7开设有螺纹固定孔8，刀盘5通过螺栓和固定孔8配合连接于刀杆1，止位座3和止位头6配合限制刀盘5的径向运动，刀盘5上表面绕中轴线均匀开设有4个刀粒孔9，刀杆1内部设置有输液管10，刀盘5上方设置有喷管11，刀杆1上表面中部设置有连接口12，喷管11通过连接口12与输液管10相连接。

止位座3俯视为圆形结构，止位格4为扇形，刀粒孔9为M2螺纹孔，固定孔8为M6螺纹孔，刀盘5为圆形。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。