光电传感器电线焊接支架的制作方法

文档序号:12165940阅读:538来源:国知局
光电传感器电线焊接支架的制作方法与工艺

本实用新型属于光电传感器加工设备技术领域,涉及一种光电传感器电线焊接支架。



背景技术:

光电传感器是采用光电元件作为检测元件的传感器。它首先把被测量的变化转换成光信号的变化,然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号。光电传感器一般包括电路板组件、收光部位、发光灯部位以及透光灯座。光电传感器在使用时,需要将电线通用锡焊将电线焊接在电路板组件上。

就目前而言,现有电线焊接在电路板组件时需要人工来固定线路板组件,然后进行焊接。这种固定方式,焊接及其不方便且安全性差;其次,现有光电传感器电线焊接支架对光电传感器线路板组件定位不精准且定位后的光电传感器线路板组件容易松动,影响焊接效率。

为此,急需提供一种能够便于焊接且光电传感器线路板组件定位精准的光电传感器电线焊接支架。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种焊接方便且定位精准的光电传感器电线焊接支架。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本光电传感器电线焊接支架,包括水平设置的方形工作台,所述的方形工作台上表面上设有沿方形工作台长度方向设置的沉槽,所述的沉槽内设有若干沿沉槽长度方向均匀间隔设置的限位块,相邻的限位块之间设有定位块且定位块的两侧与相邻的限位块(2)之间分别设有光电传感器定位间隙,在定位块靠近人体一侧面上设有竖直设置且与光电传感器定位间隙连通的限位槽,所述的沉槽、光电传感器定位间隙和限位槽之间形成光电传感器定位卡槽。

在本申请中,通过设有的光电传感器定位间隙、限位槽和沉槽,所述的沉槽、光电传感器定位间隙和限位槽之间形成光电传感器定位卡槽。焊接时,光电传感器被固定在光电传感器定位卡槽中,焊接方便且安全性高;其次,光电传感器被固定在光电传感器定位卡槽中,光电传感器定位精准且不易松动。

在上述的光电传感器电线焊接支架中,所述的限位槽横截面呈倒置的L形,且限位槽的高度高于所述的沉槽深度。

在上述的光电传感器电线焊接支架中,所述的限位块呈方形且限位块通过若干第一紧固件固定在沉槽内。

在上述的光电传感器电线焊接支架中,所述的光电传感器定位卡槽的槽口处设有位于限位块上的第一导向面。

在上述的光电传感器电线焊接支架中,所述的定位块通过若干第二紧固件固定在沉槽内。

在上述的光电传感器电线焊接支架中,所述的定位块高度高于所述的限位块的高度。

在上述的光电传感器电线焊接支架中,所述的沉槽为通槽。

在上述的光电传感器电线焊接支架中,限位槽上设有第二导向面。

与现有技术相比,本光电传感器电线焊接支架的优点在于:

1、焊接方便且安全性高,由于设有的光电传感器定位间隙、限位槽和沉槽,所述的沉槽、光电传感器定位间隙和限位槽之间形成光电传感器定位卡槽。焊接时,光电传感器被固定在光电传感器定位卡槽中,焊接方便且安全性高。

2、由于光电传感器被固定在光电传感器定位卡槽中,光电传感器定位精准且不易松动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图结构示意图。

图中,方形工作台1、沉槽11、限位块2、第一导向面21、定位块3、限位槽31、第二导向面31a、光电传感器定位间隙4、光电传感器定位卡槽5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1好图2所示,本实施例提供一种光电传感器电线焊接支架,该焊接支架包括水平设置的方形工作台1,在方形工作台1上表面上设有沿方形工作台1长度方向设置的沉槽11。在这里沉槽11为通槽连通方形工作台1的两端。沉槽11内设有若干沿沉槽11长度方向均匀间隔设置的限位块2且相邻的限位块2之间设有定位块3。相邻的限位块2之间设有定位块3且定位块3的两侧与相邻的限位块2之间分别设有光电传感器定位间隙4。在定位块3靠近人体一侧面上设有竖直设置且与光电传感器定位间隙4连通的限位槽31。所述的沉槽11、光电传感器定位间隙4和限位槽31之间形成光电传感器定位卡槽5。

进一步地,在本实施例中,限位槽31横截面呈倒置的L形,且限位槽31的高度高于所述的沉槽11深度。限位块2呈方形且限位块2通过若干第一紧固件固定在沉槽11内。定位块3通过若干第二紧固件固定在沉槽11内。第一紧固件和第二禁件的结构相同且均为螺栓。在光电传感器定位卡槽5的槽口处设有位于限位块2上的第一导向面21。在限位槽31上设有第二导向面31a。

其次,定位块3高度高于所述的限位块2的高度。

使用本光电传感器电线焊接支架使用的方法:将待焊接的光电传感器电路板组件定位在光电传感器定位卡槽5中,光电传感器电路板组件的收光部位、发光灯部位分别卡于光电传感器定位间隙中,限位槽31限制光电传感器电路板组件竖直方向的松动。然后进行电线与电路板组件的焊接。定位精准且焊接方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了方形工作台1、沉槽11、限位块2、第一导向面21、定位块3、限位槽31、第二导向面31a、光电传感器定位间隙4、光电传感器定位卡槽5等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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