本实用新型涉及等离子切割机配件技术领域，具体涉及一种等离子割枪保护装置。
背景技术：
等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割时一种先进的切割加工方法，利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借助高速等离子的动量排出熔融金属以形成切口的一种加工方法。
在实际生产中，被切割物本身的平面度参差不齐；同时被切割物还会因为切割过程中的高温而发生局部形变，造成切割头与被切割物发生碰撞，如果不能及时调整切割头的高度，将严重损坏切割头；同时切割头与被切割物之间间距的不断变化也会影响切割机切割的稳定性；目前市场上的的等离子切割机通常采用弧压调高器配合电动升降移动体来实现切割头与被切割物之间距离的调整，但该方式存在调试困难、故障率高、维护成本高等缺陷。
公开号为CN203804399U的中国实用新型专利于2014年9月3日公开了一种等离子切割机机械调高装置，包括导向装置以及能够在导向装置上上下移动且用于固定切割枪的固定体，还包括用于与切割底端连接且位于割枪固定体下方的跟踪轮。当切割弓箭上翘时，跟踪轮将倒动切割枪固定体沿着导向装置向上滑动。该实用新型依靠机械原理保证切割枪头与切割工件的高度始终恒定，从而保证切割枪头始终处于安全距离内，避免切割枪头发生碰撞。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的等离子切割机切割过程中产生大量烟尘的缺陷，本实用新型公开了一种等离子割枪保护装置，采用本实用新型能够从烟尘产生的源头对其进行控制，对烟尘的控制效果明显。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：
一种等离子割枪保护装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有导套和控制器，导套内滑动安装有导向杆，所述导向杆上设置有导向轮，导向杆与机架之间还设置接近开关；所述机架上还设置有气缸，所述气缸的活塞杆上安装有切割头安装座，气缸通过电磁阀与气源相连，所述电磁阀与控制器相连。
所述导向轮共有两个，分别安装于不同的导向杆上，导向杆之间设置有连接杆。
所述导向杆与导套之间设置有直线运动轴承。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型包括机架，机架上设置有导套和控制器，导套内滑动安装有导向杆；导向杆上设置有导向轮，导向杆与机架之间设置有接近开关；所述机架上还设置有气缸，气缸的活塞杆上安装有切割头安装座，气缸通过电磁阀与气源相连，电磁阀与控制器相连；导向轮在被切割物表面运动时会随着被切割物表面的起伏而上下运动，导向杆也随着导向轮一起上下运动，通过接近开关测量导向杆上下运动的距离，控制器根据接近开关测量的数据通过调节气缸的行程控制切割头的上下运动量，本实用新型能够精确的调整切割头的高度，避免了切割头碰撞的发生。
2、本实用新型一共设置有两个导向轮，导向杆之间设置有连接杆，通过连接杆使两导向杆能够保持同步运动，使接近开关检测到的数据始终为最大的位移量，同时增强导向杆结构的稳定性。
3、本实用新型的导向杆与导套之间设置有直线运动轴承，降低导向杆在竖直方向上运动的摩擦力，提高运动的灵敏度，保证能够快速实现切割头位置的调整。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
附图标记：1、机架，2、导套，3、控制器，4、导向杆，5、导向轮，6、气缸，7、活塞杆，8、切割头安装座，9、电磁阀，10、连接杆，11、直线运动轴承，12、发射器，13、接收器。
具体实施方式
下面将通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例1
本实施例作为本实用新型的最佳实施例，其公开了一种等离子割枪保护装置，如图1所示，包括机架1，所述机架1上设置有导套2和控制器3，导套2内滑动安装有导向杆4，所述导向杆4上设置有导向轮5，导向杆3与机架1之间还设置接近开关；接近开关的发射器12安装于导向杆上，接收器13安装于机架1上；所述机架1上还设置有气缸6，所述气缸6的活塞杆7上安装有切割头安装座9，气缸6通过电磁阀9与气源相连，所述电磁阀9与控制器3相连。
所述导向轮5共有两个，分别安装于不同的导向杆4上，导向杆4之间设置有连接杆10。
所述导向杆4与导套2之间设置有直线运动轴承11。
本实用新型的工作原理：切割机启动后，导向轮在被切割物表面运动时会随着被切割物表面的起伏而上下运动，导向杆也随着导向轮一起上下运动，通过接近开关测量导向杆上下运动的距离，并将数据传送给控制器，控制器根据接近开关测量的数据通过电磁阀调节气缸的行程达到控制切割头上下运动量的目的，本实用新型能够精确的调整切割头的高度，避免了切割头碰撞的发生；同时通过气缸调节切割头的稳定性好，能够避免切割头发生剧烈的上下起伏运动，提高切割质量。
本实用新型具有调节精度高、反应速度快的优点，能够有效避免切割机切割头与外物发生碰撞。