一种开孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割技术领域，特别是涉及一种开孔装置。
【背景技术】
[0002]对于需要开孔的管道，如风管，常在安装前用等离子割枪进行开孔。但是如果在安装前对风管进行开孔，此时所开的孔往往与实际所需要的孔的位置之间存在误差，从而影响施工质量；如果在风管安装好后进行开孔，施工人员拿着等离子割枪进行开孔，但是在人与风管有相对移动的情况下，很难保证开孔的精确度。
[0003]因此，如何减少施工时所存在的开孔误差是本领域技术人员需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种开孔装置，该开孔装置可以减少施工时所存在的开孔误差。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种开孔装置，包括开孔装置本体，所述开孔装置本体上设置有可360°转动的可控转动接头，所述可控转动接头上连接有开孔机，所述开孔装置本体上还设置有用于绑紧需开孔管道的绑紧装置及用于调节所述开孔机的工作端部垂直于需开孔管道的需开孔面工作的调节装置。
[0006]优选地，所述开孔装置本体包括相互连接的第一钢板及第二钢板，所述第一钢板上设置有第一立柱，所述绑紧装置设置在所述第一立柱的折弯端。
[0007]优选地，所述第一立柱的数量为两个，两个所述第一立柱对称设置在所述第一钢板的两端，两个所述第一立柱上均设置有所述绑紧装置。
[0008]优选地，所述绑紧装置为收紧带，所述绑紧装置上连接有日字扣。
[0009]优选地，所述第二钢板上设置有第二立柱，所述调节装置设置在所述第二立柱的顶端。
[0010]优选地，所述第二立柱的数量为两个，两个所述第二立柱对称设置在所述第二钢板的两端，两个所述第二立柱上均设置有所述调节装置。
[0011]优选地，所述调节装置为中间带有水平液柱的水平尺，所述开孔机的所述工作端部垂直于所述调节装置设置。
[0012]优选地，所述第二钢板的中部设置有第三立柱，所述第三立柱上水平设置有滑杆，所述滑杆上套接有可与其相对滑动的套管，所述套管上设置有卡扣，所述滑杆上设置有与所述卡扣相配合的卡槽，所述可控转动接头与所述套管连接。
[0013]优选地，所述可控转动接头与所述开孔机之间设置有可拆卸的活动接头，所述可控转动接头与所述套管之间设置有第四立柱。
[0014]优选地，所述开孔机为等离子割枪。
[0015]本实用新型提供的开孔装置，在开孔装置本体上设置有可控转动接头，在可控转动接头上连接有开孔机，当管道安装到相应位置时，用调节装置调节开孔机的工作端部相对于需开孔管道的需开孔面的位置，当开孔机的工作端部与需开孔面之间相互垂直时，用绑紧装置绑紧需开孔管道，从而开孔装置与需开孔管道之间不会发生相对运动，而后开启可控转动接头，可控转动接头相对于开孔装置本体有相对运动，即相对需开孔管道相对转动，从而带动开孔机转动，由于只是开孔机相对于需开孔管道运动，而没有现有技术中人的运动，在一个需开孔管道固定，只是开孔机移动的情况下，从而减少了施工时的开孔误差；且由于开孔机的工作端部与需开孔面之间相互垂直，可以保证开孔的圆度。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例提供的开孔装置的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型的核心是提供一种开孔装置，该开孔装置可以减少施工时所存在的开孔误差。
[0019]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0020]参见图1，图1为本实用新型实施例提供的开孔装置的整体结构示意图。
[0021]从图1中可以看出本实用新型实施例提供的开孔装置，包括开孔装置本体1，开孔装置本体I上设置有可360°转动的可控转动接头2，可控转动接头2上连接有开孔机3，开孔装置本体I上还设置有用于绑紧需开孔管道的绑紧装置4及用于调节开孔机3的工作端部301垂直于需开孔管道的需开孔面工作的调节装置5。
[0022]本实用新型实施例提供的开孔装置，在开孔装置本体I上设置有可控转动接头2，在可控转动接头2上连接有开孔机3，当管道安装到相应位置时，即管道定位好后，用调节装置5调节开孔机3的工作端部301相对于需开孔管道的需开孔面的位置，当开孔机3的工作端部301与需开孔面之间相互垂直时，用绑紧装置4绑紧需开孔管道，从而开孔装置与需开孔管道之间不会发生相对运动，而后开启可控转动接头2，可控转动接头2相对于开孔装置本体I有相对运动，即相对需开孔管道相对转动，从而带动开孔机3转动，在开孔机3的转动下实现对管道的开孔，由于需开孔管道不动，而只是开孔机3在做运动，现对于现有技术中施工人员在动及开孔机都在动的情况下，从而减少了施工时的开孔误差；且由于开孔机3的工作端部301与需开孔面之间相互垂直，可以保证开孔的圆度。
[0023]上述的需开孔管道可以为风管，也可以是其他需要开孔的管道。
[0024]由于管道一般为圆柱状，上述工作端部301垂直于需开孔管道的需开孔面，即开孔机3的工作端部301垂直于管道的侧面，即当开孔机3为等离子割枪时，等离子弧垂直于管道的被切割面。
[0025]进一步，上述的开孔装置本体I包括相互连接的第一钢板101及第二钢板102，第一钢板101上设置有第一立柱6，绑紧装置4设置在第一立柱6的折弯端。上述第一立柱6可竖直设置在第一钢板101上，也可以不以竖直的方式设置。
[0026]上述第一立柱6的数量可以为两个，两个第一立柱6对称设置在第一钢板101的两端，两个第一立柱6上均设置有绑紧装置4。在第一钢板101的两端分别设置有一个第一立柱6，可以保证本实用新型实施例提供的开孔装置的稳定性。
[0027]具体地，上述的绑紧装置4可以为收紧带，绑紧装置4上连接有日字扣7，当绑紧装