一种抽芯铆钉分解装置的制作方法

文档序号:11031947阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种抽芯铆钉分解装置,其特征在于:包括壳体和设于壳体中的输出旋转运动的第一驱动机构,还包括由第一驱动机构驱动而转动的转动轴线沿上下方向延伸的并且可伸入到待分解铆钉的铆钉杆孔内的刀座和设于刀座上的刀片,刀片沿刀座的转动径向移动装配于刀座上或沿刀座的转动径向内外摆动装配于刀座上,刀片在其移动行程或摆动行程上具有可伸入到待分解铆钉的铆钉杆孔内的收回位和可对铆钉杆孔的孔壁进行切割的张开位,所述刀片被第一驱动机构带动产生的离心力作用下或者在壳体中设置的第二驱动机构的驱动下从收回位运动至张开位,刀片处于张开位时刀片沿刀座的转动径向的外端到刀座转动轴线的距离不小于待分解铆钉的铆钉杆的外径的一半。

2.根据权利要求1所述的抽芯铆钉分解装置,其特征在于:壳体上设有用于与铆钉的帽檐挡止定位配合的定位凹面。

3.根据权利要求1所述抽芯铆钉分解装置,其特征在于:刀座为轴线沿上下方向延伸的套筒式结构,刀座的筒壁上设有导向长度沿刀座的转动径向延伸的供所述刀片导向移动装配的导向槽或导向孔,刀片沿刀座的转动径向的内端位于刀座的筒壁的内侧,刀片处于张开位时刀片沿刀座的转动径向的外端位于刀座的筒壁的外侧,刀片从收回位运动到张开位是由第二驱动机构驱动刀片运动而实现,第二驱动机构包括可上下移动的且同轴插装于刀座的筒内的顶推杆体和设于顶推杆体下端的顶推头,顶推头具有由上至下沿刀片的转动径向向内或向外倾斜设置的用于顶推所述刀片的内端的第一顶推面,顶推杆体向下或向上移动以使第一顶推面顶推刀片从收回位运动到张开位。

4.根据权利要求3所述的抽芯铆钉分解装置,其特征在于:顶推头的周向上设有用于刀片安装的且开口朝向刀座转动径向的外侧的安装槽,第一顶推面为安装槽的槽底壁,刀片包括位于刀片沿刀座的转动径向的内端的刀片尾柄,刀片尾柄位于安装槽内,安装槽的开口的宽度小于刀片尾柄的宽度以防止刀片沿刀座的转动径向向外脱出安装槽。

5.根据权利要求4所述的抽芯铆钉分解装置,其特征在于:所述安装槽于其开口内侧设有与第一顶推面相对设置的第二顶推面,所述第二顶推面由上至下沿刀片的转动径向向内倾斜或向外倾斜设置,顶推杆体向上或向下移动以使第二顶推面顶推刀片尾柄的外端而使刀片沿刀座的转动径向向内缩回以实现刀片从张开位运动到收回位。

6.根据权利要求3或4所述的抽芯铆钉分解装置,其特征在于:第一顶推面由上至下沿刀片的转动径向向内倾斜设置,顶推杆体向下移动以使第一顶推面顶推刀片从收回位运动到张开位,第一驱动机构包括电机和与电机输出端传动连接的轴线沿上下方向延伸的驱动轴,驱动轴为空心轴,刀座套装于驱动轴的下端的外周面上,刀座与驱动轴之间固定连接,所述顶推杆体沿上下方向插装于驱动轴的内孔中并向下伸出,驱动轴的下端与顶推头的上端之间上下间隔设置,驱动轴与顶推头之间设有用于在刀片处于张开位时对顶推头提供向上作用力以使顶推头向上移动复位的复位弹簧,复位弹簧处于自然长度时刀片处于收回位。

7.根据权利要求3所述的抽芯铆钉分解装置,其特征在于:第一驱动机构包括轴线沿上下方向延伸的驱动轴,驱动轴为空心轴,刀座套装于驱动轴的下端的外周面上,刀座与驱动轴之间固定连接,顶推杆体沿上下方向插装于驱动轴的内孔中并向下伸出,顶推头固定于顶推杆体上,顶推头与驱动轴之间止转配合。

8.根据权利要求7所述的抽芯铆钉分解装置,其特征在于:驱动轴的下端与顶推头的上端之间上下间隔设置,顶推头与驱动轴通过设于驱动轴的下端与顶推头的上端之间导向杆止转配合,导向杆的上端与驱动轴的下端固定连接,顶推头的上端面上设有用于与导向杆在上下方向上导向移动配合的导向孔,导向杆的伸入到导向孔内并与导向孔之间止转配合。

9.根据权利要求3所述的抽芯铆钉分解装置,其特征在于:第一顶推面由上至下沿刀片的转动径向向内倾斜设置,推杆体向下移动以使第一顶推面顶推刀片从收回位运动到张开位,顶推杆体的上端设有用于驱动顶推杆体向下移动的按压帽,按压帽与顶推杆体之间转动装配。

10.根据权利要求9所述的抽芯铆钉分解装置,其特征在于:抽芯铆钉分解装置还包括用于在刀片切割待分解铆钉杆孔的孔壁切割完成后进行反馈的反馈装置,反馈装置包括设于按压帽与壳体之间的触点开关和与触点开关相连的报警装置,触点开关的动触点、静触点上下设置,动触点设于按压帽上,静触点设于壳体上。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1