一种厚板焊接预热火焰加热装置的制作方法

本实用新型涉及钢板焊接辅助设备技术领域，尤其是一种厚板焊接预热火焰加热装置。

背景技术：

在对厚重钢板进行焊接加工时，通常都要先对焊接部位及周围进行预热，在工厂加工当中，传统的做法就是利用专门的加热机器进行预热，这就要求我们要专门配设一套加热设备，这无形中大大增加了企业的经营成本，因此利用厂房现有资源设计一种简单实用又方便操作的预热加热设备是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是要解决为焊接厚重钢板进行预热设计所需加热设备，提供一种结构简单，操作使用方便，制作成本低廉，预热效果好的厚板焊接预热火焰加热装置。

本实用新型的具体方案是：一种厚板焊接预热火焰加热装置，具有进气主管，进气主管的一端设有气源接头，进气主管上设有气阀，进气主管的另一端横向垂直连接有一分气主管，分气主管的两端螺纹连接有管帽，分气主管上横向设有喷射管组A和喷射管组B，喷射管组A与喷射管组B均是由若干横向并排均匀分布的喷射管组成，喷射管组A与喷射管组B的管口方向相互垂直设置。

本实用新型中所述管帽与分气主管端部螺纹连接，管帽内部还设有防爆橡胶片。

本实用新型中所述进气主管的管孔直径为1.5mm～2mm。

由于本实用新型装置所针对的焊接的厚板多是相互垂直的角度来焊接，在焊接操作前，先采用本装置进行预热，即将喷射管组A和喷射管组B处的气体点燃，将其垂直置于焊接部位周围进行加热，由于是多个喷射管并排组合一起火焰加热，预热效率大大增加，操作也相当方便。

本实用新型装置制作简单，可就地取材，加工车间中气源的获取也很方便，制作使用成本低廉，具有很好的使用及经济价值。

附图说明

图1是本实用新型主视方向结构示意图；

图2是本实用新型侧视方向结构示意图；

图3是本实用新型中管帽处连接示意图。

图中：1—管帽，2—喷射管，3—分气主管，4—进气主管，5—气源接头，6—气阀，7—喷射管组A，8—喷射管组B，9—防爆橡胶片。

具体实施方式

参见图1-图3，本实用新型是一种厚板焊接预热火焰加热装置，具有进气主管4，进气主管的一端设有气源接头5，进气主管上设有气阀6，进气主管的另一端横向垂直连接有一分气主管3，分气主管的两端螺纹连接有管帽1，分气主管上横向设有喷射管组A7和喷射管组B8，喷射管组A与喷射管组B均是由若干横向并排均匀分布的喷射管2组成，喷射管组A与喷射管组B的管口方向相互垂直设置。

本实施例中所述管帽1与分气主管3端部螺纹连接，管帽内部还设有防爆橡胶片9。

本实施例中所述进气主管4的管孔直径为1.5mm～2mm。

由于本实用新型装置所针对的焊接的厚板多是相互垂直的角度来焊接，在焊接操作前，先采用本装置进行预热，即将喷射管组A和喷射管组B处的气体点燃，将其垂直置于焊接部位周围进行加热，由于是多个喷射管并排组合一起火焰加热，预热效率大大增加，操作也相当方便。

本实用新型装置制作简单，可就地取材，加工车间中气源的获取也很方便，制作使用成本低廉，具有很好的使用及经济价值。