一种可调式钢结构加工卡具的制作方法

本实用新型涉及卡具技术领域，具体为一种可调式钢结构加工卡具。

背景技术：

卡具，机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢，在日常生活中，传统的卡具在使用的过程中，调节起来不是很方便，既浪费使用者的时间，也降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调式钢结构加工卡具，具备方便调节的优点，解决了不方便调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式钢结构加工卡具，包括操作台，所述操作台底部的两侧分别固定连接有第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿与第二支撑腿的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的底部固定连接有电动机，所述电动机通过转轴贯穿电机箱的顶部并延伸至电机箱的外部，所述电动机的转轴且位于电机箱外部的一端套设有主动齿轮，所述支撑板与操作台之间贯穿设有螺纹杆，且螺纹杆位于电机箱的右侧，所述螺纹杆的底部贯穿支撑板的底部并与支撑板的底部活动连接，所述操作台顶部的右侧固定连接有第一螺纹套，所述螺纹杆的顶部依次贯穿操作台和第一螺纹套并延伸至第一螺纹套的外部，所述螺纹杆上且位于操作台底部的一端套设有与主动齿轮相适配的从动齿轮，所述螺纹杆上且位于第一螺纹套外部的一端套设有第二螺纹套，所述操作台顶部的左侧固定连接有立柱，所述立柱的右侧开设有滑槽，所述第一螺纹套的左侧固定连接有固定夹块，所述固定夹块的左侧与立柱的右侧固定连接，所述第二螺纹套的左侧固定连接有活动夹块，所述活动夹块的左侧延伸至滑槽内并与滑槽内腔的左侧接触，所述活动夹块的内腔开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有第一挤压开关，所述第一挤压开关包括上板，所述上板底部的中部设置有正极触点，所述上板底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与下板的顶部固定连接，所述下板顶部的中部固定连接有负极触点，所述滑槽内腔的顶部固定连接有第二挤压开关，所述固定夹块与活动夹块的内腔之间设置有工件，所述第二支撑腿右侧的顶部设置有控制器，所述控制器分别与电动机、第一挤压开关和第二挤压开关电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在传统的卡具上安装电动机、螺纹杆、第一螺纹套和第二螺纹套，实现了在该卡具需要调节的时候通过控制器控制电动机的运行，电动机通过齿轮传动带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转的同时带动第一螺纹套升降，以此达到调节卡具的效果，既方便了使用者的使用，节省了时间，也提高了工作效率，该可调式钢结构加工卡具，结构简单，操作方便，值得推广。

2、本实用新型通过在卡具上安装第一挤压开关和第二挤压开关，实现了在该卡具使用的过程中，当活动夹块的顶部触碰到第二挤压开关时，电动机会停止运行，当工件的顶部触碰到第一挤压开关时，电动机也会停止运行，避免电动机出现空转，增加了电动机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构的俯视图。

图3为本实用新型触碰开关的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3，本实用新型包括操作台1，操作台1底部的两侧分别固定连接有第一支撑腿2和第二支撑腿9，操作台1底部的两侧与第一支撑腿2和第二支撑腿9的连接处均通过固定件固定连接，且第一支撑腿2与第二支撑腿9关于操作台1呈中心对称，第一支撑腿2与第二支撑腿9的内侧固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有电机箱4，电机箱4内腔的底部固定连接有电动机5，电动机5通过转轴贯穿电机箱4的顶部并延伸至电机箱4的外部，电动机5的转轴且位于电机箱4外部的一端套设有主动齿轮6，支撑板3与操作台1之间贯穿设有螺纹杆7，且螺纹杆7位于电机箱4的右侧，螺纹杆7的底部贯穿支撑板3的底部并与支撑板3的底部活动连接，操作台1顶部的右侧固定连接有第一螺纹套11，螺纹杆7的顶部依次贯穿操作台1和第一螺纹套11并延伸至第一螺纹套11的外部，螺纹杆7的底部通过轴承与支撑板3活动连接，螺纹杆7通过轴承与操作台1活动连接，螺纹杆7上且位于操作台1底部的一端套设有与主动齿轮6相适配的从动齿轮8，螺纹杆7上且位于第一螺纹套11外部的一端套设有第二螺纹套15，螺纹杆7上且位于操作台1外部一端的表面与第一螺纹套11和第二螺纹套15均通过螺纹连接，操作台1顶部的左侧固定连接有立柱20，立柱20的右侧开设有滑槽18，第一螺纹套11的左侧固定连接有固定夹块12，固定夹块12的左侧与立柱20的右侧固定连接，第二螺纹套15的左侧固定连接有活动夹块14，活动夹块14的左侧延伸至滑槽18内并与滑槽18内腔的左侧接触，通过在传统的卡具上安装电动机5、螺纹杆7、第一螺纹套11和第二螺纹套15，实现了在该卡具需要调节的时候通过控制器10控制电动机5的运行，电动机5通过齿轮传动带动螺纹杆7旋转，螺纹杆7旋转的同时带动第一螺纹套11升降，以此达到调节卡具的效果，既方便了使用者的使用，节省了时间，也提高了工作效率，活动夹块14的内腔开设有凹槽16，凹槽16的内腔固定连接有第一挤压开关17，第一挤压开关17包括上板171，上板171底部的中部设置有正极触点172，上板171底部的两侧均固定连接有弹簧173，弹簧173的底部与下板175的顶部固定连接，下板175顶部的中部固定连接有负极触点174，上板171底部的两侧与弹簧173的连接处均通过固定件固定连接，且两个弹簧173关于正极触点172呈中心对称，滑槽18内腔的顶部固定连接有第二挤压开关19，固定夹块12与活动夹块14的内腔之间设置有工件13，通过在卡具上安装第一挤压开关17和第二挤压开关19，实现了在该卡具使用的过程中，当活动夹块14的顶部触碰到第二挤压开关19时，电动机5会停止运行，当工件13的顶部触碰到第一挤压开关17时，电动机5也会停止运行，避免电动机5出现空转，增加了电动机5的使用寿命，第二支撑腿9右侧的顶部设置有控制器10，控制器10分别与电动机5、第一挤压开关17和第二挤压开关19电性连接。

使用时，控制器10控制电动机5的运行，电动机5通过主动齿轮6传动带动从动齿轮8旋转，从动齿轮8带动螺纹杆7旋转，螺纹杆7旋转的同时带动第一螺纹套11带动活动夹块14的升降，以此达到调节卡具的效果。

综上所述：该可调式钢结构加工卡具，在卡具上安装电动机5和螺纹杆7、第一螺纹套11和第二螺纹套15、第一挤压开关17和第二挤压开关19，解决了不方便调节的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。