本实用新型涉及酒类用品制造领域，尤其涉及一种酒瓶盖防滑纹生产模具。
背景技术：
随着国民生活水准的提高，酒类产品消费越来越多，对于生产厂家而言酒瓶盖的需求越来越大，现有的酒瓶盖的设计要求较多，既要美观又要具有一定的防滑性，防止在开酒瓶的时候手滑发生安全隐患，为了解决酒瓶盖上的防滑性，大多在酒瓶盖上设有防滑纹路，但是现有的酒瓶盖生产设备大多结构复杂，生产效率较低，无法降低成本，且防滑纹路效果有限。
技术实现要素：
为了克服现有技术中的缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，生产效率高，酒瓶盖防滑效果较好的酒瓶盖防滑纹生产模具。
技术方案
一种酒瓶盖防滑纹生产模具，包括模具底座、固定轴、酒瓶盖输送架和驱动装置；所述固定轴的一端安装在所述模具底座的顶部，所述固定轴的另一端设有环形齿轮盘，所述环形齿轮盘与所述固定轴键连接，所述固定轴穿过所述环形齿轮盘的一端设有连接轴，所述连接轴套设有转盘，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机驱动所述转盘沿所述连接轴旋转；所述转盘沿轴心对称设有3-4个能够套接酒瓶盖随所述转盘一起沿所述连接轴转动的定位导柱；所述定位导柱的底部穿过所述转盘并设有与所述环形齿轮盘相互啮合的导柱齿轮，使所述导柱齿轮能够在所述转盘转动时通过与所述环形齿轮盘相互啮合从而产生自转；所述连接轴末端底部向下设有弧形定位挡板；所述连接轴底部与所述弧形定位挡板之间设有弧形模具，所述弧形模具横截面为半圆结构，其底部为圆弧段，所述圆弧段与所述转盘同圆心用于转盘转动时所述定位导柱的前端能够沿着所述圆弧段进行公转；所述圆弧段沿弧面设有弧形防滑凸纹和弧形凸条，所述定位导柱的前端设有与所述弧形防滑凸纹和所述弧形凸条相对应的环形凹槽；所述酒瓶盖输送架底部为出口端，所述出口端向下固定在所述弧形定位挡板上方；所述出口端的开口处设有能够夹住所述酒瓶盖的防落夹，所述防落夹向所述定位导柱方向倾斜，并将所述酒瓶盖口探入至所述定位导柱沿所述连接轴转动的旋转轨道内。
所述驱动电机通过皮带传动来带动所述转盘与所述驱动电机同步转动。
还包括吹料装置，所述吹料装置包括连接有高压气阀的吹料管，所述吹料管管口对准沿所述圆弧段公转后的所述定位导柱，用以吹落所述定位导柱上的所述酒瓶盖。
所述弧形模具的下方设有收纳盒，用以收纳被所述吹料管吹落的所述酒瓶盖。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型中的一种酒瓶盖防滑纹生产模具结构简单，高效便捷，通过驱动电机驱动转盘带动定位导柱的前端对弧形模具的圆弧段进行公转，同时由于定位导柱的底部导柱齿轮与所述环形齿轮盘相互啮合，使导柱齿轮能够在转盘转动时产生自转；酒瓶盖输送架底部出口端向下固定在弧形定位挡板上方，酒瓶盖输送架顶部向上，因此酒瓶盖能够依靠自身重力从酒瓶盖输送架顶部滑落至出口端的防落夹内，防落夹向定位导柱方向倾斜，并将酒瓶盖口探入至定位导柱沿连接轴转动的旋转轨道内，当定位导柱的前端嵌入至酒瓶盖口内时直接能够将防落夹内的酒瓶盖套在当定位导柱的前端上，酒瓶盖输送架出口端处的酒瓶盖通过重力与上方其他酒瓶盖的压力继续往防落夹内填装，等待下一个定位导柱的嵌套，酒瓶盖随着定位导柱一边自转一边沿着弧形模具圆弧段公转，定位导柱的前端设有与弧形模具圆弧段的弧形防滑凸纹和弧形凸条相对应的环形凹槽，使酒瓶盖受到压轧后瓶盖上压印出所需要的防滑条纹。弧形定位挡板防止酒瓶盖从定位导柱的掉落。
吹料装置包括连接有高压气阀的吹料管，吹料管管口对准沿圆弧段公转后的定位导柱，用以吹落定位导柱上的防滑纹压轧成型后的酒瓶盖，收纳盒用于收集被吹料管吹落的酒瓶盖。
简单方便，大大提升了酒瓶盖防滑纹的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型中一种酒瓶盖防滑纹生产模具的结构示意图。
附图标号
1-模具底座、2-固定轴、4-酒瓶盖输送架、5-驱动电机、6-皮带轮、7-皮带、8-环形齿轮盘、9-连接轴、10-转盘、11-定位导柱、12-导柱齿轮、13-酒瓶盖、14-弧形定位挡板、15-弧形模具、17-圆弧段、18-弧形防滑凸纹、19-弧形凸条、20-环形凹槽、21-出口端、22-防落夹、23-吹料管、24-收纳盒、25-酒瓶盖输送架支架、26-防滑条纹。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
图1是本实用新型中一种酒瓶盖防滑纹生产模具的结构示意图，由图1所示：本实用新型提供了一种结构简单，高效便捷的酒瓶盖防滑纹生产模具，包括模具底座1、固定轴2、酒瓶盖输送架4和驱动装置；固定轴2的一端安装在模具底座1的顶部，固定轴2的另一端设有环形齿轮盘8，环形齿轮盘8与固定轴2键连接(未示出)，固定轴2穿过环形齿轮盘8的一端设有连接轴9，连接轴9套设有转盘10，驱动装置包括驱动电机5、与驱动电机5轴连接的皮带轮6和皮带7，通过皮带轮6和皮带7皮带7传动带动转盘10与驱动电机5同步转动。
进一步的，转盘10沿轴心对称设有3-4个能够套接酒瓶盖13随转盘10一起沿连接轴9转动的定位导柱11；定位导柱11的底部穿过转盘10并设有与环形齿轮盘8相互啮合的导柱齿轮12，使导柱齿轮12能够在转盘10转动时通过与环形齿轮盘8相互啮合产生自转；连接轴9末端底部向下设有弧形定位挡板14，弧形定位挡板14用来防止酒瓶盖13从定位导柱11的脱落；连接轴9底部与弧形定位挡板14之间设有弧形模具15，弧形模具15横截面为半圆结构，其底部为圆弧段17，圆弧段17与转盘10同圆心用于转盘10转动时定位导柱11的前端能够沿着圆弧段17进行公转；圆弧段17沿弧面设有弧形防滑凸纹18和弧形凸条19，定位导柱11的前端设有与弧形防滑凸纹18和弧形凸条19相对应的环形凹槽20；酒瓶盖输送架4底部为出口端21，出口端21向下固定在弧形定位挡板14上方；出口端21的开口处设有能够夹住酒瓶盖13的防落夹22，防落夹22向定位导柱11方向倾斜，并将酒瓶盖13口探入至定位导柱11沿连接轴9转动的旋转轨道内。
再进一步的，还包括吹料装置，吹料装置包括连接有高压气阀的吹料管23，吹料管23管口对准沿圆弧段17公转后的定位导柱11，用以吹落定位导柱11上的酒瓶盖13。
再进一步的，弧形模具15的下方设有收纳盒24，用以收集被吹料管23吹落的酒瓶盖13。
具体的，通过驱动电机5驱动转盘10带动定位导柱11的前端对弧形模具15的圆弧段17进行公转，同时由于定位导柱11的底部导柱齿轮12与所述环形齿轮盘8相互啮合，使导柱齿轮12能够在转盘10转动时产生自转；弧形定位挡板14上方设有酒瓶盖输送架固定支架25，用于将酒瓶盖输送架4底部出口端21固定在弧形定位挡板14上方，酒瓶盖输送架4顶部向上，酒瓶盖输送架4底部出口端向下，因此酒瓶盖13能够依靠自身重力从酒瓶盖输送架4顶部滑落至出口端21的防落夹22内，防落夹22向定位导柱11方向倾斜，并将酒瓶盖13口探入至定位导柱11沿连接轴9转动的旋转轨道内，当定位导柱11的前端嵌入至酒瓶盖13口内时直接能够将防落夹22内的酒瓶盖13套在当定位导柱11的前端上，酒瓶盖输送架4出口端21处的酒瓶盖13通过重力与上方其他酒瓶盖13的压力继续往防落夹22内填装，等待下一个定位导柱11的嵌套，酒瓶盖13随着定位导柱11一边自转一边沿着弧形模具15圆弧段17公转，定位导柱11的前端设有与弧形模具15圆弧段17的弧形防滑凸纹18和弧形凸条19相对应的环形凹槽20，使酒瓶盖13受到压轧后瓶盖上压印出所需要的防滑条纹26。