一种套丝机倒角结构的制作方法

文档序号:11074929阅读:1601来源:国知局
一种套丝机倒角结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种套丝机上的倒角结构。



背景技术:

对于管道的外圆周表面进行加工螺纹时,我们一般会使用到套丝机来实现管件的外表面的螺纹加工。而需要切割管件的时候,我们很容易想到割管机来实现各种不同规格的管件的切断。现有的管子铰板在操作时除管子铰板组合之外还需要管子台钳以及三脚支架与其相配合才能完成标准的套丝操作,所以在使用管子铰板进行套丝工作时需要携带更多的辅助工具才能完成套丝工作。这样携带很不方便而且也不容易操作。因此现在的套丝机上集成了切管、倒角、加工外螺纹等功能,因此在套丝机上也就对应的集成了割刀架总成,板牙头总成和刮刀结构,分别完成切管、加工外螺纹和倒角的工作。套丝机倒角器是套丝机上部件,套丝机套好丝后内部会出现毛刺,通过运用套丝机倒角器来到内角去毛刺如中国专利:“一种套丝机倒角器(CN205057194U)”,包括刮刀架座、刮刀架、刮刀刀杆和刮刀,刮刀架座末端设置有刮刀架销轴,刮刀架座和刮刀架通过刮刀架销轴铰接,刮刀刀杆与刮刀架固定连接,刮刀刀杆上连接刮刀。但是上述结构的倒角器的刮刀是单刃的,工作效率低,而且刮刀也不能在刮刀架上进行调整,安装受到限制,不方便使用。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种结构简单,方便更换刮刀,刮刀能在刮刀架上自由活动,加工灵活度高,同时能提高工作效率,加工精度高的刮刀结构;解决了现有技术中存在的刮刀的倒角精度低,工作效率不高,同时刮刀不能更换,刮刀与刮刀架是固定结构不能移动,安装灵活度低的技术问题。

本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的:一种套丝机倒角结构,包括刮刀和安装刮刀的刮刀架,所述的刮刀包括刮刀主体,在刮刀主体上均布有刮刀,刮刀主体一端大一端小,直径由一端向另一端渐变,所述的刮刀主体上设有刮刀槽,刮刀通过固定件固定在刮刀槽内;在刮刀主体的一侧连接有安装轴,在刮刀架上设有通孔,安装轴套接在通孔内,安装轴通过锁紧结构与刮刀架连接。设置刮刀槽,利用螺栓将刮刀可拆卸的安装在刮刀主体上,方便更换,哪个刮刀有问题,可以随时更换,提高了刮刀结构的使用寿命,同时降低了成本。刮刀主体连接的安装轴可以在通孔内移动,从而提高了刮刀安装到套丝机上的灵活性和可操作性,刮刀架是安装在套丝机上的,需要进行倒角时,将安装轴向前移动,通过锁紧结构将安装轴锁紧在刮刀架上,不需要倒角时,将安装轴向后移动,带动刮刀后撤,在套丝机上再操作别的结构对管体进行加工。

作为优选,所述的刮刀的数量为5个。原有的刮刀数量一般都为3个左右,倒角效率低,精度低,将刮刀数量增加,提高了倒角的精度和效率。

作为优选,刮刀主体上的各刮刀的端头位于同一圆环上,且各刮刀的安装方向是沿着刮刀主体的轴向布置的,各刮刀呈螺旋状布置在刮刀主体上。多个刮刀均布在刮刀主体上,且端头位于同一圆环上,同时各个刮刀呈螺旋分布,提高了加工的效率,让刮刀结构安装到套丝机上后,能更好的提高倒角效果。

作为优选,在刮刀槽的一侧设有固定挡面,在刮刀槽的另一侧设有支撑面,刮刀位于刮刀槽内,刮刀的刀身贴紧固定挡面。刮刀通过螺栓固定在固定挡面上,提高安装的稳定性。

作为优选,所述的锁紧结构包括位于安装轴一端的止挡凸起和位于刮刀架一侧的锁紧槽,在安装轴的另一端同样设有一个定位凸起,定位凸起和止挡凸起位于刮刀架的两侧,在刮刀架的另一侧设有与定位凸起配合的定位槽。所述的锁紧槽呈L形,所述的定位槽为一端开口的开口槽。所述的锁紧槽的其中一条与开口槽位于同一轴线上。L形的锁紧槽让止挡凸起沿轴向滑进去后通过与轴向垂直的横槽将止挡凸起卡住,从而实现定位。导向槽主要是为了保证在退刀后将刮刀主体与刮刀架固定。

作为优选,在刮刀架的一侧设有安装孔,在刮刀架的另一侧设有提拉把手。在安装轴的一端安装有刮刀主体,安装轴的另一端安装有推进把手。方便将刮刀架安装到套丝机上,同时方便操作安装轴在刮刀架中活动。

因此,本实用新型的一种套丝机倒角结构具备下述优点:结构简单,通过多组刮刀和螺旋布置,提高加工精度和效率,同时将刮刀可拆卸的安装在刮刀主体上,提高了刮刀结构的使用寿命,降低成本;刮刀可以在刮刀架上移动,提高了安装的加工的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的一种套丝机倒角结构的刮刀示意图。

图2是图1的内的刮刀的主视图。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:

如图1和2所示,一种套丝机倒角结构,包括刮刀和安装刮刀的刮刀架。其中刮刀包括刮刀主体2,刮刀主体2的横截面呈圆台形,刮刀主体2的直径是由一端向另一端逐渐变化的。在刮刀主体2上均布有5个刮刀1,在刮刀主体2的外圆周表面开设有刮刀槽,在刮刀槽的一侧设有固定挡面6,在刮刀槽的另一侧设有支撑面8,刮刀的刀身贴紧固定挡6面,通过螺栓7将刮刀1紧固在固定挡面6上。并且各个刮刀1是略微倾斜的布置在刮刀主体2上的,各个刮刀1形成一个螺旋状布置的刮刀主体2上,从而在对管体进行倒角时,提高倒角的精度和效率。

在刮刀主体的大头端的中心设有安装座3,安装座3内沿轴向设有安装孔5,安装座3上同时开设有销轴孔4,销轴孔4与安装孔5垂直。在安装孔内安装有安装轴11,安装轴11通过销轴固定在安装孔内。销轴凸出与安装轴11为作为定位凸起。在安装轴11的另一端安装有另一个销轴作为止挡凸起10。在安装轴11上套接有刮刀架,刮刀架的中心为连接部15,在连接部15上开设有通孔,安装轴11套接在通孔内。定位凸起和止挡凸起10分别位于连接部15的两侧。在连接轴15的尾部还安装有推进把手9,用于将安装轴11在连接部的通孔内运动。连接部15的一端开设有与定位凸起配合的定位槽14,定位槽14为一端开口的开口槽,在连接部的另一端开设有与止挡凸起配合的L形锁紧槽12,锁紧槽12的轴向部分与定位槽14位于同一轴线上。在连接部15的一侧向上延伸有固定部13,固定部13上开设有通孔,通过通孔将刮刀架固定在套丝机的滑架轴上,在连接部15的另一侧向下延伸有操作部16,操作部16为与连接部一体成型的提拉把手,通过提拉把手将刮刀架绕套丝机的滑架轴旋转,从而将套丝倒角结构由套丝机上抬起或者放下,抬起时,操作套丝机上的切管或者板牙头设备,进行割管或者套丝,放下时,利用倒角机构对管体进行倒角。

所述的刮刀包括刮刀主体,在刮刀主体上均布有刮刀,刮刀主体一端大一端小,直径由一端向另一端渐变,所述的刮刀主体上设有刮刀槽,刮刀通过固定件固定在刮刀槽内;在刮刀主体的一侧连接有安装轴,在刮刀架上设有通孔,安装轴套接在通孔内,安装轴通过锁紧结构与刮刀架连接。

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