专利名称：一种管子与管板之间的管平头式焊接接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种管子与管板之间的管平头式焊接接头，尤其是一种热交换设备中的核心部件一 “芯子”的焊接接头，属于换热设备技术领域。
背景技术：
冷却器是空气分离装置中的一个非常重要的单元设备，特别是对于各类压缩机 (包括空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机等)或增压膨胀机，为了保证压缩机的正常运行，必须对压缩后的高温气体进行冷却而进入下一级压缩，这类冷却器都有一个核心部件一 “芯子”，凡是采用不锈钢管或碳钢管的冷却器芯子，其管子与管板间的联接都要求采用强度焊，也就是说芯子上的管接头质量直接影响了整个冷却器的使用寿命。为了，我们对管接头的接头型式进行优化设计，研发出了管平头式焊接接头。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有产品在结构设计上的不足，而提供一种提高管接头的焊接质量，沿长冷却器的使用寿命的管子与管板之间的管平头式焊接接头。本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括有管子和管板，所述的管板与管子内壁接触的外壁面上坡口深度为1mm，角度为45°角，管子伸出长度为0. 5mm， 管子与管板孔的间隙为0. 3士0. 1mm。本实用新型是在现有冷却器芯子管接头的基础上，经过改进，将管孔的坡口深度改为1mm，角度为45°角，管子伸出长度改为0. 5mm，管子与管板孔的间隙为0. 3士0. Imm,由现在的熔化管头式改为非熔化管头式，它具有提高管接头的焊接质量，沿长冷却器的使用寿命等特点。
图1是本实用新型的管接头横截面图。图2是本实用新型焊接完成后管接头横截面图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细介绍图1、2所示，本实用新型包括有管子1 和管板2，所述的管板2与管子1内壁接触的外壁面上坡口深度为1mm，角度为45°角，管子伸出长度为0. 5mm，管子与管板的间隙为0. 3士0. 1mm。焊接时采用自动氩弧焊，第一道采用不加丝焊，第二道采用加丝焊，整个焊接过程是非熔化管头式。现有管接头管孔的坡口深度为2mm，管子伸出长度为1. 5mm，这种接头型式不得不采用手工氩弧焊，在用手工氩弧焊焊接现有管接头时，常常熔化管子的内侧壁，造成管子内侧壁坍塌，从而造成了管接头质量不稳定。改为新式管接头后，采用自动氩弧焊，并采取二道焊，第一道采用不加丝焊，第二道采用加丝焊，这样改进后的管接头其管子内侧壁就不会坍塌，大大提高了管接头的焊接质量，也大大提高了冷却器的使用寿命。
权利要求1. 一种管子与管板之间的管平头式焊接接头，它包括有管子和管板，其特征在于所述的管板(2)与管子(1)内壁接触的外壁面上坡口深度为1mm，角度为45°角，管子伸出长度为0. 5mm，管子与管板孔的间隙为0. 3 士0. 1mm。
专利摘要一种管子与管板之间的管平头式焊接接头，它包括有管子和管板，所述的管板与管子内壁接触的外壁面上坡口深度为1mm，角度为45°角，管子伸出长度为0.5mm，管子与管板孔的间隙为0.3±0.1mm；它克服了现有管接头在焊接完成后管接头的管子内侧出现的壁坍塌现象，大大提高了管接头的强度，从而提高了冷却器的使用寿命。
文档编号F28F9/26GK201955012SQ201120055188
公开日2011年8月31日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日
发明者宋中海 申请人:杭州杭氧换热设备有限公司