专利名称：管子套扣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于加工管子螺纹的管子套扣机。
在施工中，管子螺纹的加工一般采用成型刀具手工套丝，其存在着效率低和劳动强度大的问题。为了解决这个问题，在CN86100365A中公开了一种采用轧制方法的加工管子退拔螺纹装置；在CN86208923U中披露了一种将管子固定，而刀具绕管子轴线回转的同时作经向和纵向进给运动的管子车丝机，它们都存在着结构复杂，造价高和操作不便的问题。
本实用新型的目的，是要提供一种不仅效率高、劳动强度低，而且结构简单、造价低和操作方便的管子套扣机。
本实用新型是这样实现的由装在机架上的电机，通过蜗轮变速箱和小齿轮带动大齿轮，大齿装在支架上的花键轴上，装有板牙的板牙架通过花键槽装在花键轴的花键上，与花键轴同心的三爪卡盘通过卡盘支架装在机架上，同时将装有 板牙的板牙架靠在管子的一端，接通电机的电源，就可完成本实用新型的目的。
以下结合附图
和实施例，详细说明本实用新型的具体结构及其使用方法。
附图所示是本实用新型的侧面示意图。
结合附图所示，本实用新型是用槽钢和钢板焊成机架(12)，装在机架(12)上的电机(11)功率是0.5KW，每分钟1450转。速比为301的蜗轮变速箱(10)带动小齿轮(9)。花键轴(4)通过轴承(6、7)和支架(15)装在机架(12)上，花键轴(4)的圆柱端装有与小齿轮(9)齿合的大齿轮(8)，大小齿轮比是51。装有板牙的板牙架(3)通过花键槽装在花键轴(4)的花键端上，与花键轴(4)同心的三爪盘(2)通过卡盘支架(1)装在机架(12)上。板牙架(3)后部的花键轴(4)上装有圆孔的推进套(5)，其通过销轴与装在推进架(17)上的推进杆(14)连接，推进架(17)装在机架(12)上。机架(12)两侧的前后端装有行走轮(13)，在机架(12)的侧面装有推把(16)。
用手推动推把(16)，管子套扣机在行走轮(13)的支持下，方便地移动到施工现场。将要加工的管子装夹在三爪卡盘上，把装有与管子对应成形板牙的板牙架(3)靠在管子的一端，接通电机(11)的电源后，花键轴(4)带动板牙架(3)以每分钟9.6转的速度转动。用手操作纵推进杆(14)，使板牙架(3)内装的成形板牙套入管子端头。然后就可松开推进杆(14)，使板牙架(3)在花键轴(4)和已扣好螺纹的带动下，一边转动，一边向管子内端移动，从而完成所需的套扣长度。然后断开电源，使板牙架停止转动，用手搬动板牙架(3)上的操纵手把，使成形板牙向外松开套好的螺扣，用手将板牙架(3)推出管子。松开三爪卡盘(2)，将管子取出就完成了管子的套扣任务。
使用本实用新型所述的管子套扣机，具有结构简单、造价低、操作方便和能适应现场施工的优点，提高了管子螺纹加工的效率，降低了劳动强度。
权利要求1.一种用于加工螺纹的管子套扣机，是由装在机架(12)上的电机(11)通过蜗轮变箱(10)和小齿轮(9)带动大齿轮(8)，其特征在于大齿轮(8)装在支架(15)上的花键轴(4)上，装有板牙架(3)通过花键槽装在花键轴(4)的花键上，与花键轴(4)同心的三爪卡盘(2)通过卡盘支架(1)装在机架(12)上。
2.如权利要求1所述的套扣机，其特征在于板牙架(3)后部的花键轴(4)上装有推进套(5)，其通过销轴与装在推进架(17)上的推进杆(14)连接。
3.如权利要求1或2所述的套扣机，其特征在于机架(12)的两侧装有行走轮(13)。
4.如权利要求3所述的套扣机，其特征在于机架12的端面装有推把(16)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于加工管子螺纹的管子套扣机。其是由装在机架上的电机通过蜗轮变速箱和小齿轮带动大齿轮，大齿轮装在支架上的花键轴上，装有板牙的板牙架通过花键槽装在花键轴的花键上，与花键轴同心的三爪卡盘通过卡盘支架装在机架上。将管子装夹在三爪卡盘上，接通电机的电源，将板牙架靠在管端就可完成管子套扣的目的。其具有结构简单、造价低、操作方便和适应现场施工的优点，提高了效率，降低了劳动强度。
文档编号B23G1/22GK2083092SQ9022709
公开日1991年8月21日 申请日期1990年12月29日 优先权日1990年12月29日
发明者石庆祥, 付荫林, 张新华 申请人:石庆祥, 付荫林, 张新华