一种用于轮体内孔加工的铣刀的制作方法

本实用新型属于工程机械配件机加工技术领域，具体的说是涉及一种用于轮体内孔加工的铣刀。

背景技术：

工程机械领域中常使用到大型的特殊轮体，如图1所示的支重轮是挖掘机、推土机等工程机械中与履带配合使用的零件，用于支撑机器的重量，让履带沿着轮子前进，因此要求支重轮具有高强度和耐磨性。此类特殊轮体(100)中间的内孔(101)的同轴度对轮体的质量及使用有着重要的影响。

现有的，由于轮体(100)体积大、而且内孔(101)具有多种不同的直径，因此对该种特殊轮体(100)内孔加工时，是先将轮体固定于工装或夹具上，通过铣刀对内孔(101)一侧进行加工，待一侧加工完后翻转工件对另一侧的内孔(101)进行加工，两侧装夹对工件进行加工，导致两个内孔的形位公差同轴度及垂直度无法保证，对加工工艺要求高，难免出现误差。

技术实现要素：

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于轮体内孔加工的铣刀。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于轮体内孔加工的铣刀，其特征在于：包括工装本体、工件锁紧机构和转孔模板，所述工件锁紧机构设置于工装本体上与工装本体围成千秋架工件型腔，该工件锁紧机构用于将安装于千秋架工件型腔上的工件锁紧，所述钻孔模板设有两块，两块转孔模板平行设置于工装本体上、且两转孔模板上开有相对布置的转孔。

进一步的，工件锁紧机构包括侧板、紧固螺栓和锁紧螺栓，该侧板藉由紧固螺栓固定于工装本体上，该锁紧螺栓穿过侧板、至少一转孔模板后朝向千秋架工件型腔方向延伸。

进一步的，一转孔模板固定于工装本体上、另一转孔模板可拆卸的连接于工装本体上。

进一步的，转孔模板沿着工装本体长度方向布置。

进一步的，转孔模板的转孔外壁设有一圈限位台阶。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的用于轮体内孔加工的铣刀，配合锻造的千秋架工件使用，将锻造的千秋架工件放置于千秋架工件型腔内，通过工件锁紧机构将工件锁紧于千秋架工件型腔内，此时启动转孔机床，通过两转孔模板上的钻孔进行定位，对千秋架实现转空加工，大大降低了加工难度、提高生产效率、降低生产成本。

附图说明

图1为现有支重轮的结构示意图。

图2为本实用新型用于轮体内孔加工的铣刀的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图2所示，一种用于轮体内孔加工的铣刀，包括刀杆1和刀头2；

刀杆1为圆柱形结构，刀杆1上设有锁紧槽11，该锁紧槽11沿刀杆1长度方向延伸；

刀头2包括连接杆21和刀刃22，所述连接杆21焊接于刀杆1上、连接杆21一侧设有刀刃安装口211，所述刀刃22可拆卸的安装于刀刃安装口211处且刀刃22的刃口朝向刀杆1一侧，该刃口与刀杆的距离大于100mm，该刃口与水平线的夹角α为20-60°。

具体实施例一，刃口与刀杆的距离为300mm，刃口与水平线的夹角α为45°。

具体实施例二，刃口与刀杆的距离为306mm，刃口与水平线的夹角α为48°。

具体实施例三，刃口与刀杆的距离为400mm，刃口与水平线的夹角α为55°。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。