棒料调直机的制作方法

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种棒料调直机。

背景技术：

棒料毛料往往由于挤压及长时间放置会产生弯曲变形的缺陷，目前为了对弯曲变形的棒料进行校直，一般先对棒料进行热处理，热处理后的棒料采用架表量选点压床进行校直，采用此方法校直效果差，工作效率低，特别是直径细、长度长的棒料，弯曲变形更为严重，所以一些细的棒料在校直时直径往往要大的多，校直成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种校直效果好的棒料调直机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：棒料调直机，包括：机架，在所述机架的上端左侧纵向设置有两左轴承座，在所述两左轴承座内转动设置有左转轴，在所述两左轴承座之间的左转轴上设置有凸轮，在所述左转轴伸出左轴承座的一端上设置有左从动齿轮，在所述机架的上端右侧纵向设置有两右轴承座，在所述两右轴承座内转动设置有右转轴，在所述两右轴承座之间的右转轴上设置有凹轮，在所述右转轴伸出右轴承座的一端上设置有右从动齿轮，在所述左从动齿轮和右从动齿轮之间的机架上通过第一转轴转动设置有连接齿轮，所述连接齿轮分别与左从动齿轮和右从动齿轮相互啮合，在所述右从动齿轮下端一侧的机架上设置有轴承座，在所述轴承座内转动设置有第二转轴，在所述第二转轴的一端上设置有与右从动齿轮相互啮合的主动齿轮，在所述第二转轴的另一端上设置有从动链轮，在所述机架的下端设置有驱动电机和与驱动电机相连接的减速机，在所述减速机的电机轴上设置有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮相连接，在所述凸轮与凹轮之间的机架上设置有托板底座，托板通过连接螺栓和连接螺母与托板底座相连接，在所述托板的上端设置有耐磨层，在所述托板前端的机架上设置有进料口和与进料口相互连通的进料导向通道，在所述托板后端的机架上设置有出料口和与出料口相互连通的出料导向通道。

本实用新型的优点是：上述棒料调直机，结构简单，安装方便，校直效果好，工作效率高，同时对直径在负(0.05mm～0.15mm)的棒料可直接使用原材料进行校直，不需要使用直径比较大的棒料，降低了校直成本。

附图说明

图1为本实用新型棒料调直机的俯视结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视结构示意图。

图3为图1的右视结构示意图。

图中：1、机架，2、左轴承座，3、左转轴，4、凸轮，5、左从动齿轮，6、右轴承座，7、右转轴，8、凹轮，9、右从动齿轮，10、第一转轴，11、连接齿轮，12、轴承座，13、第二转轴，14、主动齿轮，15、从动链轮，16、驱动电机，17、减速机，18、电机轴，19、主动链轮，20、链条，21、托板底座，22、托板，23、连接螺栓，24、连接螺母，25、耐磨层，26、进料口，27、进料导向通道，28、出料口，29、出料导向通道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2、图3所示，棒料调直机，包括：机架1，在所述机架1的上端左侧纵向设置有两左轴承座2，在所述两左轴承座2内转动设置有左转轴3，在所述两左轴承座2之间的左转轴3上设置有凸轮4，在所述左转轴3伸出左轴承座2的一端上设置有左从动齿轮 5，在所述机架1的上端右侧纵向设置有两右轴承座6，在所述两右轴承座6内转动设置有右转轴7，在所述两右轴承座6之间的右转轴 7上设置有凹轮8，在所述右转轴7伸出右轴承座6的一端上设置有右从动齿轮9，在所述左从动齿轮5和右从动齿轮9之间的机架1上通过第一转轴10转动设置有连接齿轮11，所述连接齿轮11分别与左从动齿轮5和右从动齿轮9相互啮合，在所述右从动齿轮9下端一侧的机架1上设置有轴承座12，在所述轴承座12内转动设置有第二转轴13，在所述第二转轴13的一端上设置有与右从动齿轮9相互啮合的主动齿轮14，在所述第二转轴13的另一端上设置有从动链轮15，在所述机架1的下端设置有驱动电机16和与驱动电机16相连接的减速机17，在所述减速机17的电机轴18上设置有主动链轮19，所述主动链轮19通过链条20与从动链轮15相连接，在所述凸轮4与凹轮8之间的机架1上设置有托板底座21，托板22通过连接螺栓23 和连接螺母24与托板底座21相连接，在所述托板22的上端设置有耐磨层25，在所述托板22前端的机架1上设置有进料口26和与进料口26相互连通的进料导向通道27，在所述托板22后端的机架1 上设置有出料口28和与出料口28相互连通的出料导向通道29。

上述棒料调直机使用时，将棒料从进料口26插入，经过进料导向通道27导向后送入到托板22上，启动驱动电机16，驱动电机16 带动减速机17工作，减速机17的电机轴18带动主动链轮19转动，主动链轮19通过链条20带动从动链轮15转动，从动链轮15带动第二转轴13在轴承座12内转动，第二转轴13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动与其相互啮合的左从动齿轮9转动，左从动齿轮9 带动与其相互啮合的连接齿轮11转动，连接齿轮11带动与其相互啮合的左从动齿轮5转动，右从动齿轮9带动右转轴7在右轴承座6内转动，从而带动凹轮8转动，左从动齿轮5带动左转轴3在左轴承座 2内转动，从而带动凸轮4转动，在连接齿轮11的作用下，凸轮4 与凹轮8的转动方向一致对托板22上的棒料进行校直，校直完成后棒料进入出料导向通道29内从出料口28导出到机架1外。

上述棒料调直机，结构简单，安装方便，校直效果好，工作效率高，同时对直径在负(0.05mm～0.15mm)的棒料可直接使用原材料进行校直，不需要使用直径比较大的棒料，降低了校直成本。