一种金属管材合金锯片切割夹具的制作方法

文档序号:11598089阅读:195来源:国知局
一种金属管材合金锯片切割夹具的制造方法与工艺

本实用新型涉及了切割设备技术领域,尤其涉及了一种金属管材合金锯片切割夹具。



背景技术:

金属管材可广泛用于电力、机械、建筑、家居装饰等众多领域。由于功能各异或者使用场合的限制,因此就涉及到管材的切割。目前金属管材的切割作业一般在专用的切割设备上完成,随着对管材切割效率以及精度的要求越来越高,切割夹具的定位作用尤为重要。现有技术的切割夹具一般是切割设备上专门配备的夹具,通用性较差,同时金属管材由于自身的特点,在切割过程中容易转动,会导致管材切口不整齐、毛刺的情况,而且夹具一旦损坏就得整体更换,拆装繁琐,成本较大。

因此,为了解决上述存在的技术缺陷,本实用新型特提供了一种新的技术方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构简单、拆装方便以及通用性高的金属管材合金锯片切割夹具。

本实用新型针对上述缺陷所采用的技术方案是:

一种金属管材合金锯片切割夹具,包括杆件以及活动安装在所述杆件上的多个夹具,单个所述夹具通过箍圈套设于杆件的外圆端面,且箍圈通过紧定螺栓锁付在杆件上,单个所述夹具由顶部、第一夹臂和第二夹臂组成,所述第一夹臂和第二夹臂相对于顶部两端向下延伸形成U型夹口,所述U型夹口通过第一夹臂和第二夹臂的靠近或远离完成管材的夹持和松懈,单个所述夹具的顶部对称设置有一组安装孔,所述第一夹臂和第二夹臂分别和夹具顶部铰接而成。

进一步地,所述第一夹臂和第二夹臂相对面的中部均设置有夹片。

进一步地,所述第一夹臂和第二夹臂相对面的底端均设置有凸起。

进一步地,所述夹具顶部在夹口的顶端设置有用于抵接管壁的凸包。

进一步地,单个所述夹具失效不影响其他夹具的状态。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,将多个夹具集合在一杆件上实现模块化,同时采用夹臂铰接的方式能够适应于不同场合、设备以及不同规格的管材的定位需求,通用性高,定位效果好,而且单个夹具失效不会影响其他夹具的状态,只需将其维修或更换即可,操作简单,方便实用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述夹具的结构示意图。

其中:1、杆件,2、夹具,3、箍圈,4、紧定螺栓,5、顶部,6、第一夹臂,7、第二夹臂,8、夹口,9、安装孔,10、夹片,11、凸起,12、凸包。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种金属管材合金锯片切割夹具,包括杆件1以及活动安装在杆件1上的多个夹具2,单个夹具2通过箍圈3套设于杆件1的外圆端面,且箍圈3通过紧定螺栓4锁付在杆件1上,单个夹具2由顶部5、第一夹臂6和第二夹臂7组成,第一夹臂6和第二夹臂7相对于顶部两端向下延伸形成U型夹口8,U型夹口8通过第一夹臂6和第二夹臂7的靠近或远离完成管材的夹持和松懈,单个夹具2的顶部5对称设置有一组安装孔9,第一夹臂6和第二夹臂7分别和夹具2顶部5铰接而成。

在本实施例中,第一夹臂6和第二夹臂7相对面的中部均设置有夹片10,用于减小夹臂和管材的磨损程度,而且夹片10磨损严重只需将其更换即可,成本较低。

在本实施例中,第一夹臂6和第二夹臂7相对面的底端均设置有凸起11,能够在对管材形成固定时卡在其底端两侧,加强夹具2的定位效果。

在本实施例中,夹具2顶部5在夹口8的顶端设置有用于抵接管壁的凸包12,用以减小夹具2对管材端面的压力,使得夹具2不会对管材造成损坏。

在本实施例中,单个夹具2失效不影响其他夹具2的状态,灵活性较高,只需将单个夹具2维修或更换即可,操作简单。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,将多个夹具集合在一杆件上实现模块化,同时采用夹臂铰接的方式能够适应于不同场合、设备以及不同规格的管材的定位需求,通用性高,定位效果好,方便实用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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