一种钢筋预弯液压钳的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种钢筋预弯液压钳。

背景技术：

传统钢筋预弯一般都在钢筋加工场集中进行，预弯工具比较笨重，用时较长，由于预弯误差，当运到施工现场进行竖焊时，往往保证不了同心同轴的效果，造成钢筋受力结构的改变，进而影响工程质量。而且，不能同时对多条钢筋进行预弯，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的，是为了解决背景技术中的问题，提供一种钢筋预弯液压钳。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋预弯液压钳，包括：手柄、压杆、液压缸、泄压阀、预弯模具、销轴和顶块，所述液压缸顶部设置有铰杆和压缩活塞，所述压杆与所述铰杆铰接，所述压杆通过长槽与所述压缩活塞顶部相连，所述预弯模具铰接在所述销轴上，所述泄压阀插接在所述液压缸上，所述顶块顶部设置有钢筋夹持槽。

作为优选，所述预弯模具包括，圆弧矫形区、套接定位孔和钢筋定位架，圆弧矫形区用以控制钢筋的弯曲弧度，套接定位孔用以固定预弯模具，钢筋定位架用以钢筋在水平高度的定位。

作为优选，所述销轴包括，轴杆、模具定位块和固定帽，所述模具定位块通过螺纹固定在所述轴杆外壁上，所述固定帽与所述轴杆螺纹连接。

作为优选，所述钢筋夹持槽具有多个，并沿所述销轴的轴向排列，可以同时预弯多根钢筋，提高加工效率。

作为优选，所述销轴设置有多个沿其轴向排列的预弯模具，每个所述预弯模具分别与所述钢筋夹持槽对应。

作为优选，所述钢筋定位架包括两根上下设置的固定条，防止钢筋上下运动而影响预弯效果。

作为优选，所述多个预弯模具的圆弧矫形区弧度不同，可以加工不同弯曲程度的钢筋。

作为优选，所述液压缸内包括，第一液压室、第二液压室、油腔，所述第一液压室底部设置有第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀流向为自第一液压室到第二液压室，所述第二单向阀流向为自油腔到第一液压室，所述压缩活塞底部设置在所述第一液压室内。利用液压方式，减小施工人员的工作强度。

作为优选，所述顶块末端设置有顶块活塞，所述顶块活塞设置在所述第二液压室内，所述顶块活塞与第二液压室之间设置有回弹弹簧。

作为优选，所述泄压阀末端设置有塞盖，所述塞盖设置在所述第二液压室内，所述塞盖与液压缸内壁之间设置有回弹弹簧。

综上所述，本实用新型的有益效果：

① 本实用新型所述的一种钢筋预弯液压钳，利用液压原理和杠杆原理，使得液压钳更加便携，在钢筋运至施工现场后，等焊接时再对钢筋进行预弯，具有操作简单，灵活、保证同心同轴等特点，不仅提高了施工效率和施工质量，更节约了施工成本，适用性、实用性效果俱佳，适合在类似工程中广泛应用。

② 本实用新型所述的一种钢筋预弯液压钳，可以同时弯曲出弯曲程度不同的钢筋。

③ 本实用新型所述的一种钢筋预弯液压钳，加工效率高，施工人员操作省力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的组装示意图；

图3是本实用新型的液压原理示意图；

图4是本实用新型实施例2的组装示意图；

图5是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1：

根据图1～图2所示，一种钢筋预弯液压钳，包括：手柄1、压杆2、液压缸3、泄压阀4、预弯模具5、销轴6和顶块7，液压缸3顶部设置有铰杆31和压缩活塞32，压杆2与铰杆31铰接，压杆2通过长槽21与压缩活塞32顶部相连，预弯模具5铰接在销轴6上，泄压阀4插接在液压缸3上，顶块7顶部设置有钢筋夹持槽71。

预弯模具5包括，圆弧矫形区51、套接定位孔52和钢筋定位架53，圆弧矫形区51用以控制钢筋的弯曲弧度，套接定位孔52用以固定预弯模具5，钢筋定位架53用以钢筋在水平高度的定位，钢筋定位架53包括两根上下设置的固定条。

销轴6包括，轴杆61、模具定位块62和固定帽63，模具定位块62通过螺纹固定在轴杆61外壁上，固定帽63与轴杆61螺纹连接。

根据图3所示，液压缸3内包括，第一液压室33、第二液压室34、油腔35，第一液压室33底部设置有第一单向阀331和第二单向阀332，第一单向阀331流向为自第一液压室33到第二液压室34，第二单向阀332流向为自油腔35到第一液压室33，压缩活塞32底部设置在第一液压室33内，顶块7末端设置有顶块活塞72，顶块活塞72设置在第二液压室34内，顶块活塞72与第二液压室34之间设置有回弹弹簧，泄压阀4末端设置有塞盖41，塞盖41设置在第二液压室34内，塞盖41与液压缸3内壁之间设置有回弹弹簧。

本装置在使用时，通过压杆2下压压缩活塞32，液压油从第一液压室33流到第二液压室34内，推动顶块7，将钢筋a挤压到预弯模具5，从而完成对钢筋a的弯曲。弯曲结束后，按下泄压阀4，液压油从第二液压室34内流到油腔35，顶块7在回弹弹簧作用下回弹，松开钢筋a，完成工作。

本装置的预弯模具5可拆卸，并且根据需求替换圆弧矫形区51合适的预弯模具5，拆卸时，只需要将固定帽63旋开，取下预弯模具5即可，模具定位块62可以用来调节预弯模具5的高度，保证钢筋的加工精度。

实施例2：

与上述实施例1不同之处在于，根据图4、图5所示，钢筋夹持槽71具有多个，并沿销轴6的轴向排列，销轴6设置有多个沿其轴向排列的预弯模具5，每个预弯模具5分别与钢筋夹持槽71对应，且多个预弯模具5的圆弧矫形区51弧度不同。

使用时，可以根据需要弯曲的弧度，将钢筋夹在不同的预弯模具5组件上，从而制作各种不同弯曲半径的钢筋。