专利名称：液压钳的自动复位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种液压工具。
背景技术：
在现有的液压工具如液压钳中，工作时必须先旋紧进回油开关，再启动活塞；在工作完毕时，又要松开进回油开关，使活塞复位。因此，实际操作费时费力。
另一方面，现有的普通液压钳上没有安全保护装置。当压力过高时会损坏机件，给用户造成经济损失。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的液压钳所存在的上述问题，提供一种液压钳的自动复位装置，使它既能替代安全阀，又可自动复位，具有操作方便、结构简单、多功能的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现本液压钳的自动复位装置包括阀壳和阀芯，阀壳与阀芯相联接，其特征在于，所述的阀壳上有泄油孔，阀芯上有回油孔，阀壳内为一个空腔，空腔内装有一个可以滑动的活塞，活塞的侧面设有阻尼孔和环形油槽，阻尼孔与环形油槽相通，在活塞的中心有一个阀针，在活塞与阀壳之间设有一个弹簧，且在弹簧的作用下，阀针前端顶压于回油孔的孔口。
本液压钳的自动复位装置安装于液压钳内的油压缸与储油筒之间，其回油孔与液压钳的油压缸相通，泄油孔与液压钳的储油筒相通。对带有本装置的液压钳操作时，在初始阶段油压缸的油压较小时，活塞在弹簧的作用下其阀针顶压于回油孔的孔口，使本装置不相通，油不能从油压缸通过本装置流入储油筒内；但随着油压的不断提高，当油压升高至液压钳所设定的最大值时，油压缸内的油作用于阀针上，会克服弹簧的弹力，使阀针连同活塞后退。此时，本装置就处于相通状态，油压缸内高压的油会从回油孔通过空腔、阻尼孔和环形油槽，最后从泄油孔流入储油筒内，使油压下降，以实现液压钳的自动复位的目的。
在上述的液压钳的自动复位装置中，所述的阀壳与阀芯之间是通过螺纹相联接的。这种结构，能提高阀芯回油孔的加工精度。
在上述的液压钳的自动复位装置中，所述的阀针的前端呈圆锥形。前端圆锥形的阀针，有利于与回油孔的配合，使它顶压于回油孔孔口时保持良好的密封性。
与现有的技术相比，本实用新型由于当油压升高至所设定的值时，就自动回油复位，既替代普通液压钳所设的安全阀，又能自动复位，可免去人手泄压时间，实现快捷省时、省力的目的。同时，本装置还确保每一次工作达到要求的质量，提高了工作效率，且具有安全保护作用。
附图是本实用新型提供的液压钳的自动复位装置的结构示意图。
图中，1、阀壳；2、阀芯；3、活塞；4、阀针；5、弹簧；6、回油孔；7、泄油孔；8、放气孔；9、阻尼孔；10、油槽。
具体实施方式
如图所示，本液压钳的自动复位装置包括阀壳1、阀芯2、活塞3、阀针4和弹簧5等零件。阀壳1呈圆筒形，阀芯2与阀壳1通过螺纹相联接。活塞3和阀针4均装于阀壳1内的空腔中。
本实施例中，阀壳1的侧部有一个泄油孔7。在阀芯2的中心有一个贯通的回油孔6，回油孔6的内端孔口较小。在阀壳1的空腔内，活塞3可以滑动。阀针4处于活塞3中心的位置，且与活塞3固连在一起。如图所示，阀针4的后端穿出阀壳1，以利于阀针4的伸缩。阀针4的前端呈圆锥形。
弹簧5套接于阀针4上。在弹簧5的作用下，阀针4的前端顶压于回油孔6的孔口，使油不能通过本装置。
如图所示，在活塞3的侧部设有阻尼孔9和环形油槽10，且两者是相通的。本实施例中，阻尼孔9的孔径与回油孔6的内端孔径相近。
在油压缸内的油压达到设定值时，油压通过回油孔6作用于阀针4上，会克服弹簧5的弹力，使阀针4连同活塞3后退，油进入阀壳1的空腔中。由于阻尼孔9的孔径较小，使进入阀壳1空腔内的油不会快速通过阻尼孔9和油槽10流至泄油孔7中，因此可以持续使油压作用于活塞3上，使活塞3保持后退的状态，直至完成整个回油的过程。
在活塞3的侧面设置油槽10。由于油槽10呈环形，且处于阻尼孔9与泄油孔7之间，使活塞3无论如何转动，进入阻尼孔9的油均能流至泄油孔7中。
如图所示，在本实施中，在阀壳1的后部还设有放气孔8。放气孔8起到压力平衡的作用，使活塞3伸缩能够顺利进行。
权利要求1.一种液压钳的自动复位装置，包括阀壳(1)和阀芯(2)，阀壳(1)与阀芯(2)相联接，其特征在于，所述的阀壳(1)上有泄油孔(7)，阀芯(2)上有回油孔(6)，阀壳(1)内为一个空腔，空腔内装有一个可以滑动的活塞(3)，活塞(3)的侧面设有阻尼孔(9)和环形油槽(10)，阻尼孔(9)与环形油槽(10)相通，在活塞(3)的中心有一个阀针(4)，在活塞(3)与阀壳(1)之间设有一个弹簧(5)，且在弹簧(5)的作用下，阀针(4)前端顶压于回油孔(6)的孔口。
2.根据权利要求1所述的液压钳的自动复位装置，其特征在于，所述的阀壳(1)与阀芯(2)之间是通过螺纹相联接的。
3.根据权利要求1所述的液压钳的自动复位装置，其特征在于，所述的阀针(4)的前端呈圆锥形。
4.根据权利要求1、2或3所述的液压钳的自动复位装置，其特征在于，所述的阻尼孔(9)的孔径与回油孔(6)的内端孔径相近。
5.根据权利要求1、2或3所述的液压钳的自动复位装置，其特征在于，在阀壳(1)的后部设有放气孔(8)。
专利摘要本实用新型提供的液压钳的自动复位装置属于机械技术领域，特别涉及一种液压工具。本液压钳的自动复位装置包括阀壳和阀芯，阀壳与阀芯相联接，阀壳上有泄油孔，阀芯上有回油孔，阀壳内为一个空腔，空腔内装有一个可以滑动的活塞，活塞的侧面设有阻尼孔和环形油槽，阻尼孔与环形油槽相通，在活塞的中心有一个阀针，在活塞与阀壳之间设有一个弹簧，且在弹簧的作用下，阀针前端顶压于回油孔的孔口。本装置安装于液压钳内的油压缸与储油筒之间，当油压升高至所设定的值时，就自动回油复位。因此，本装置既替代普通液压钳所设的安全阀，又能自动复位，可免去人手泄压时间，实现快捷省时、省力的目的。
文档编号B25B28/00GK2754826SQ200420108909
公开日2006年2月1日 申请日期2004年11月16日 优先权日2004年11月16日
发明者陈新金 申请人:陈新金