一种筋板加工固定装置的制作方法

本实用新型涉及筋板加工设备领域领域，特别是一种筋板加工固定装置。

背景技术：

在汽车生产车间内，生产汽车过程中，筋板是汽车的“皮”，一个汽车筋板的质量，决定了汽车的好坏与安全性，所以筋板的生产至关重要，特别是在加工过程中筋板的固定装置，要求十分严格，需要一种固定性能强的固定设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种筋板加工固定装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种筋板加工固定装置，包括工作台，所述工作台上开有横槽，所述横槽内相对两侧表面沿直线等距设有多对伸缩方向相对的伸缩电机，所述伸缩电机伸缩端固定有固定推板，所述工作台上位于横槽处开有多个凹槽，所述凹槽内相对两侧表面分别固定有旋转电机和轴承，所述旋转电机旋转端插入轴承内，所述旋转电机旋转端套装有弧形下压杆，所述工作台上设有立杆，所述立杆顶端设有滑移球，所述滑移球上套装有摆动清洁杆，所述摆动清洁杆一端固定有清洁喷枪，所述清洁喷枪一端连接有清洁管，所述清洁管一端连接有水箱。

所述弧形下压杆一端固定有防滑胶垫。

所述清洁管上设有抽吸泵。

所述工作台下表面四角处均设有立柱。

所述横槽内下表面开有一对相互平行的滑槽，所述滑槽内均嵌装有两对滑移小车。

利用本实用新型的技术方案制作的筋板加工固定装置，是一种固定性能强的固定设备，通过多个输出电机固定筋板，固定性能强。

附图说明

图1是本实用新型所述筋板加工固定装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述筋板加工固定装置的结构俯视图；

图中，1、工作台；2、横槽；3、伸缩电机；4、固定推板；5、凹槽；6、旋转电机；7、轴承；8、弧形下压杆；9、立杆；10、滑移球；11、摆动清洁杆；12、清洁喷枪；13、清洁管；14、水箱；15、防滑胶垫；16、抽吸泵；17、立柱；18、滑槽；19、滑移小车。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种筋板加工固定装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上开有横槽(2)，所述横槽(2)内相对两侧表面沿直线等距设有多对伸缩方向相对的伸缩电机(3)，所述伸缩电机(3)伸缩端固定有固定推板(4)，所述工作台(1)上位于横槽(2)处开有多个凹槽(5)，所述凹槽(5)内相对两侧表面分别固定有旋转电机(6)和轴承(7)，所述旋转电机(6)旋转端插入轴承(7)内，所述旋转电机(6)旋转端套装有弧形下压杆(8)，所述工作台(1)上设有立杆(9)，所述立杆(9)顶端设有滑移球(10)，所述滑移球(10)上套装有摆动清洁杆(11)，所述摆动清洁杆(11)一端固定有清洁喷枪(12)，所述清洁喷枪(12)一端连接有清洁管(13)，所述清洁管(13)一端连接有水箱(14)；所述弧形下压杆(8)一端固定有防滑胶垫(15)；所述清洁管(13)上设有抽吸泵(16)；所述工作台(1)下表面四角处均设有立柱(17)；所述横槽(2)内下表面开有一对相互平行的滑槽(18)，所述滑槽(18)内均嵌装有两对滑移小车(19)。

本实施方案的特点为，工作台上开有横槽，横槽内相对两侧表面沿直线等距设有多对伸缩方向相对的伸缩电机，伸缩电机伸缩端固定有固定推板，工作台上位于横槽处开有多个凹槽，凹槽内相对两侧表面分别固定有旋转电机和轴承，旋转电机旋转端插入轴承内，旋转电机旋转端套装有弧形下压杆，工作台上设有立杆，立杆顶端设有滑移球，滑移球上套装有摆动清洁杆，摆动清洁杆一端固定有清洁喷枪，清洁喷枪一端连接有清洁管，清洁管一端连接有水箱。该设备使一种固定性能强的固定设备，通过多个输出电机固定筋板，固定性能强。

在本实施方案中，工作台上的横槽两侧表面沿直线等距安装有多对伸缩电机，伸缩电机的伸缩端安装有固定推板，横槽下表面开有一对相互平行的滑槽，滑槽内安装有小车，通过小车来运输筋板，通过多对带有推板的伸缩电机来固定筋板。工作台上且位于横槽处开有多个凹槽，凹槽两侧分别安装有旋转电机和轴承且旋转电机的旋转端插入轴承内，旋转电机旋转端套装有弧形下压杆，通过旋转电机的转动带动弧形下压杆转动来给筋板加工筋且固定住筋板。工作台上的立杆一端固定有滑移球且滑移球上套装有摆动清洁杆，清洁杆一端固定有清洁喷枪，清洁喷枪通过清洁管连接有水箱。当需要给板筋清洁时，安装在清洁管上的抽吸泵开始抽吸水箱内的水来给清洁喷枪加水，通过套装在滑移球上的摆动清洁杆的摆动来带动其上的清洁喷枪运动来给筋板清洁。弧形下压杆一端的防滑胶垫起到了防滑的作用。

在本实施方案中，上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。