双片材PE泡沫风管激光切边装置的制作方法

本实用新型属于汽车零部件生产装置，尤其是指一种切边装置。

背景技术：

随着汽车行业的发展，乘客对汽车噪音的处理要求越来越高，汽车空调风管产品，现在多采用吹塑成型，无法满足汽车发展的要求，我们设计了双片材PE泡沫风管，重量轻、冷凝无滴水现象、吸音效果好，但由于低密度PE泡沫的特性，传统的泡沫切割设备多采用液压设备加刀模冲切的方式，随着刀模刀刃的磨损，切割毛边越来越大并且产品局部有切不断的现象，影响正常使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种双片材PE泡沫风管激光切边装置，以解决现有切边装置存在的切割毛边大、局部切不断的问题。

本实用新型采取的技术方案是：机架的上半部前方有玻璃，平台位于机架的中部，四个支架导柱下端通过支架下导套与平台连接，上端通过支架上导套与机架上层连接，支架平台与支架中导套连接，连接框与支架平台固定连接，激光器固定在支架平台上，连接框上方通过丝杠与盘轮连接，丝杠导套固定在机架上方，丝杠与丝杠导套螺纹连接，定位工装放置于圆盘工作台上面，该圆盘工作台的前半部分位于玻璃的外部，圆盘工作台与中轴连接，中轴通过轴承与平台转动连接，中轴通过链条与电机连接，该电机与平台连接。

本实用新型的优点是：结构新颖，旋转盘轮，盘轮通过丝杠调整连接框的高度，连接框带动支架平台上下移动，随着支架平台的高度调整以调节激光器焦距。调整好焦距后，将零件放置于定位工装上，电机启动带动链条使中轴旋转，从而带动圆盘工作台旋转，旋转180度后，激光器开始切割，此时零件及定位工装位于玻璃后面，以防止激光器灼伤操作者，使用寿命长，切边整齐无毛边，局部切断性好，产品质量好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2的A-A剖视图。

具体实施方式

机架1的上半部前方有玻璃2，平台5位于机架1的中部，四个支架导柱11下端通过支架下导套8与平台5连接，上端通过支架上导套6与机架上层连接，支架平台10与支架中导套9连接，连接框15与支架平台固定连接，激光器3固定在支架平台10上，连接框15上方通过丝杠13与盘轮14连接，丝杠导套12固定在机架上方，丝杠13与丝杠导套12螺纹连接，定位工装4放置于圆盘工作台7上面，该圆盘工作台7的前半部分位于玻璃2的外部，圆盘工作台7与中轴17连接，中轴17通过轴承与平台转动连接，中轴通过链条与电机16连接，该电机与平台连接。

工作过程：旋转盘轮，盘轮通过丝杠调整连接框的高度，连接框带动支架平台上下移动，随着支架平台的高度调整以调节激光器焦距。调整好焦距后，将零件放置于定位工装上，启动电机、带动链条使中轴旋转，从而带动圆盘工作台旋转，旋转180度后，激光器开始切割，此时零件及定位工装位于玻璃后面，以防止激光器灼伤操作者，切割完毕后圆盘工作台再旋转180度，操作者取下零件，完成一个加工过程。