一种大型钣金覆盖件切割快速定位装置的制作方法

文档序号:12788069阅读:494来源:国知局
一种大型钣金覆盖件切割快速定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种模具、冲压工件定位设备,具体涉及一种大型钣金覆盖件切割快速定位装置。



背景技术:

由于激光切割和等离子切割具有较好的切割质量与精度,加工速度较快,目前已成为主流的切割技术。但是激光切割和等离子切割成本较高,导致大型半径覆盖件的激光加工和等离子加工的优点难以突出体现。现有技术中对大型钣金覆盖件的激光切割和等离子切割,由于大型钣金覆盖件几乎全都是三维立体的零件,进行周边切割、孔、槽切割等,工件在切割工装上的定位通常是通过在每个工件上测量划线、定基准进行找正定位,经常由于定位不准导致切割精度降低,产品的切割效果较差,尤其进行大批量生产时,更为棘手。因此,通过设计一种大型钣金覆盖件切割快速定位装置,有效提高切割效率与产品质量是降低激光切割和等离子切割生产成本、提高生产效率的最有效手段。



技术实现要素:

本实用新型针对现有的激光切割和等离子切割技术方案存在的不足,提供了一种大型钣金覆盖件切割快速定位装置,将设有刻制基点的找正块嵌放在成形凹槽中,通过尼龙线将找正块、切割工装基准线拉直对准位置,将待切割工件快速、简便、精准安装定位在切割工装上,有效克服了传统激光切割和等离子切割工艺中大型钣金覆盖件批量切割定位不准导致的精度较低、切割效果较差等问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种大型钣金覆盖件切割快速定位装置,包括定位线、找正块、顶部设置有滑轨的八边形底座、安装在滑轨上的基准块和支撑块;找正块为圆柱形,顶部设有十字形凹槽的刻制基点,十字形凹槽中心与找正块顶部平面的中心点重合;基准块顶部设有基准刻线。

八边形底座下沿设置有均匀间隔分布的底板。

定位线为尼龙线或PE线或碳线。

与现有方案相比,本实用新型结构简单、便于操作、集成度高,以基准块和支撑块固定和支撑大型钣金覆盖件,找正块刻制基点确定工件基准点,定位线拉直对准找正工件位置,将待切割工件快速、简便、精准安装定位在切割工装上,大幅提高了大型钣金覆盖件切割工序的定位速度和定位精度,有效提高切割效率与产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的大型钣金覆盖件切割快速定位装置结构图;

图2是本实用新型的大型钣金覆盖件切割快速定位装置俯视图。

图中:10为底座,11为底板,12为滑轨,20为基准块,21为基准刻线,30为支撑块,40为找正块,41为刻制基点,50为定位线,60为大型钣金覆盖件。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作详细说明。

如图1和图2所示,本实用新型的大型钣金覆盖件切割快速定位装置,包括底座10、基准块20、支撑块30、找正块40和定位线50。底座10为八边形,下沿设有若干均匀间隔分布的底板11作为支撑;底座10顶部设置有滑轨60,基准块20、支撑块30安装在滑轨60上,可自由滑动。基准块20顶部设有基准刻线21。找正块40为圆柱形,顶部设有十字形凹槽的刻制基点41,十字形凹槽中心与找正块40顶部平面的中心点重合。定位线50为尼龙线或PE线或碳线中的一种。

使用时,将大型钣金覆盖件60安放在底座10上,调整基准块20在滑轨60上的位置,为大型钣金覆盖件60夹紧,调整支撑块30在滑轨60上的位置为大型钣金覆盖件60提供支撑,将找正块40嵌放在大型钣金覆盖件60已成形凹槽中;以找正块40的刻制基点41为工件基准点,通过定位线50拉直将刻制基点41、基准刻线21对准找正工件位置,将待切割工件快速、简便、精准安装定位在切割工装上。

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