一种组合式铣刀的制作方法

本实用新型属于机械加工工具技术领域，涉及一种铣刀，特别涉及一种组合式铣刀。

背景技术：

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、铣孔、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。目前，由于机械化程度发展的步伐较快，铣刀在机械加工中运用频繁，但为了能够适应加工不同型号的产品和目的，需加工时更换不同型号的铣刀，由于铣刀拆装十分不方便，会影响工人的加工效率，延长生产时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种安装简便的组合式铣刀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种组合式铣刀，包括刀柄，其特征在于，所述的刀柄上具有切削棱，所述刀柄的顶面上开设有安装槽一，所述的安装槽一的中心部位开设有安装槽二，所述安装槽二的外侧沿切削棱开设有限位槽，所述安装槽一的外侧开设有卡槽，所述卡槽的底面向限位槽一侧斜上方倾斜，所述的安装槽一与安装槽二中安装有铣刀头，所述铣刀头的下半部位为与安装槽二相配合的安装座，所述的安装座的两侧具有限位凸块，且所述的限位凸块嵌于限位槽中，所述铣刀头卡入卡槽中，且所述的铣刀头与卡槽完全配合。

该组合式铣刀的工作原理：刀柄安装于铣床上，并根据需要加工的产品选取铣刀头，将铣刀头安装于刀槽的安装槽一与安装槽二中并旋转铣刀头，限位凸块随着铣刀头的旋转卡入限位槽中，切削头卡入卡槽中，由于卡槽的底面向限位槽一侧斜上方段斜，使铣刀头安装稳定，而铣刀头安装时的旋转方向与铣刀切削时的转动方向相向，在切削过程中，铣刀头不会松脱。

在上述的组合式铣刀中，所述安装槽二的中心部位开设有定位孔，所述安装座的底面上具有嵌入定位孔的定位凸块。

在上述的组合式铣刀中，所述的刀柄上开设有排削槽。

与现有技术相比，本组合式铣刀具有安装简便，不易松脱等优点。

附图说明

图1是本组合式铣刀的分体状态结构示意图。

图2是本组合式铣刀的组合状态结构示意图。

图中，1、刀柄；2、切削棱；3、安装槽一；4、安装槽二；5、限位槽；6、卡槽；7、铣刀头；8、安装座；9、限位凸块；10、定位孔；11、定位凸块；12、排削槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本组合式铣刀包括刀柄1，刀柄1上具有切削棱2，刀柄1的顶面上开设有安装槽一3，所述的安装槽一3的中心部位开设有安装槽二4，安装槽二4的外侧沿切削棱2开设有限位槽5，安装槽一3的外侧开设有卡槽6，卡槽6的底面向限位槽5一侧斜上方倾斜，安装槽一3与安装槽二4中安装有铣刀头7，铣刀头7的下半部位为与安装槽二4相配合的安装座8，安装座8的两侧具有限位凸块9，且限位凸块9嵌于限位槽5中，铣刀头7卡入卡槽6中，且铣刀头7与卡槽6完全配合。

进一步细说，安装槽二4的中心部位开设有定位孔10，安装座8的底面上具有嵌入定位孔10的定位凸块11。

进一步细说，刀柄1上开设有排削槽12。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了刀柄1、切削棱2、安装槽一3、安装槽二4、限位槽5、卡槽6、铣刀头7、安装座8、限位凸块9、定位孔10、定位凸块11、排削槽12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。