一种用于金属眼镜激光焊接的粉末注射桩头的攻牙工装夹具的制作方法

文档序号:12694504阅读:587来源:国知局
一种用于金属眼镜激光焊接的粉末注射桩头的攻牙工装夹具的制作方法与工艺

本实用新型属于眼镜加工技术领域,具体涉及一种桩头的攻牙工装夹具。



背景技术:

金属眼镜激光焊接是先进的眼镜生产工艺,生产效率高,尺寸精度高,自动化程度高,规模化生产可大大降低金属眼镜生产成本,为了满足金属眼镜激光焊接生产工艺的需要,本公司采用粉末注射成型法生产桩头,粉末注射桩头尺寸精度高、硬度高,变形小,良品率高,如图5所示。粉末注射桩头需要攻牙,传统的攻牙机夹具用于粉末注射桩头攻牙,上料和下料不方便,生产效率较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于金属眼镜激光焊接的粉末注射桩头的攻牙工装夹具,它用于粉末注射桩头快速攻牙,自动化程度高,生产连续性好,生产效率高,为金属眼镜激光焊接的前工序服务,提高生产效率,降低生产成本。

为了实现上述目的,本实用新型采用了下述技术方案。一种用于金属眼镜激光焊接的粉末注射桩头的攻牙工装夹具,包括底座、T型台、底模、进料推杆、进料气缸、退料推杆、退料气缸、下料杆,T型台固定在底座上,T型台上安装进料气缸、退料气缸和底模,进料气缸与退料气缸呈90°夹角,进料气缸驱动进料推杆,退料气缸驱动退料推杆,底模位于进料推杆和退料推杆的交汇处,所述底模上开设进料槽,进料推杆沿进料槽运动,底模上方固定下料杆,下料杆的下料口对齐进料槽,进料槽的最后端开设垂直于进料槽的退料推杆运动槽。

更具体的,所述退料推杆运动槽中开设一个通向退料斗的退料缺口。

作为优选方案,退料推杆的前端设有与桩头形状配合的缺口。

作为优选方案,所述底模上安装加强支架,加强支架的上端连接下料杆,加强支架可以起到支撑下料杆的作用。

更具体的,所述下料杆的上端连接送料盘,送料盘安装在震动盘上。

更具体的,所述下料杆内设导料槽,所述下料杆的导料槽中间设有导料杆。

更具体的,进料气缸的推杆连接进料推杆固定座,进料推杆固定座上固定进料推杆,退料气缸的推杆连接退料推杆固定座,退料推杆安装在退料推杆固定座上。

更具体的,所述进料气缸内设有进料到位感应器和进料原点感应器,进料到位感应器和进料原点感应器分别连接对应的指示灯;所述退料气缸设有退料到位感应器和退料原点感应器,退料到位感应器和退料原点感应器分别连接对应的指示灯。

本实用新型的技术效果:可用于攻牙机实现连续进料、退料,粉末注射桩头攻牙操作,提高生产效率,节省人力,提高金属眼镜生产的自动化水平。

附图说明

图1是本实用新型的攻牙工装夹具立体图。

图2是本实用新型的攻牙工装夹具前视图。

图3是本实用新型的攻牙工装夹具左视图。

图4是本实用新型的攻牙工装夹具俯视图。

图5是粉末注射桩头示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐明本实用新型的结构,以便于本领域技术人员了解和实施本实用新型。

参照图1至图5,一种用于金属眼镜激光焊接的粉末注射桩头的攻牙工装夹具,包括底座1、T型台2、底模3、进料推杆4、进料气缸5、退料推杆11、退料气缸9、下料杆8、送料盘13、震动盘14,T型台2固定在底座1上,T型台2上安装进料气缸5、退料气缸9和底模3,进料气缸5与退料气缸9呈90°夹角,进料气缸5的推杆连接进料推杆固定座6,进料推杆固定座6上固定进料推杆4,退料气缸9的推杆连接退料推杆固定座10,退料推杆11安装在退料推杆固定座10上,底模3位于进料推杆4和退料推杆11的交汇处,所述底模3上开设进料槽,进料推杆4沿进料槽运动,底模3上方固定下料杆8,下料杆8的下料口对齐进料槽,进料槽的最后端开设垂直于进料槽的退料推杆运动槽,退料推杆运动槽中开设一个通向退料斗12的退料缺口,退料推杆11的前端设有与桩头形状配合的缺口。所述底模3上安装加强支架7,加强支架7的上端连接下料杆8,加强支架7可以起到支撑下料杆8的作用,下料杆8的上端连接送料盘13,送料盘13安装在震动盘14上。所述下料杆8内设导料槽,通过送料盘13和震动盘14组成的震动上料机构向下料杆8上料。所述下料杆8的导料槽中间设有导料杆,上料盘13震动过程中,桩头会逐步进入导料槽,并通过导料杆调节桩头排布方向。

使用时,把该夹具安装在攻牙机中,攻牙机的攻牙丝锥对齐,退料推杆11和进料推杆4交汇处的攻牙工作位,即可攻牙。工作过程如下:首先退料推杆11伸入进料槽内,然后进料推杆4把自下料杆8落入进料槽的桩头推至攻牙工作位,通过进料推杆4和退料推杆11夹紧桩头,攻牙结束后,进料推杆4回缩,下一个桩头自下料杆8落入进料槽,同时,退料推杆11回缩,带走已经攻牙的桩头,桩头落入退料斗12。

为了便于控制进料推杆4和退料推杆11的位移量,所述进料气缸5内设有进料到位感应器和进料原点感应器,进料到位感应器和进料原点感应器通过感应进料气缸推杆的位置来确定进料推杆4伸缩位置,采用常用的限位开关即可,进料到位感应器和进料原点感应器分别连接对应的指示灯。所述退料气缸9设有退料到位感应器和退料原点感应器,退料到位感应器和退料原点感应器分别连接对应的指示灯。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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