一种打头机的冲模部套的制作方法

本实用新型涉及打头机的技术领域,更具体地说，它涉及一种螺丝打头机的冲模部套。

背景技术：

一模二冲螺丝打头机主要用于螺丝产品的头部成形之用，使一种集整料、进料、切断、成型和下料为一体的高速全自动螺丝打头机。

目前针对上述打头机内的冲模部套结构包括冲模座、冲模走台及上下走台，所述冲模座通过冲模滚轮和冲模走台转动连接，所述冲模座上设有第一安装孔，第一安装孔的两端分别插入有一冲调整螺丝，所述冲模走台上设有两个第二安装孔，各个第二安装孔内插有二冲调整杆，为了要求冲模在受冲击时具有一定的稳定性，长期冲击不会出现松脱的现象，专利号201410583925.3公开了一种打头机用冲模，该种结构的冲模在实际使用过程中，一冲调整螺丝和二冲调整杆的结构容易变形甚至断裂，而且一冲调整螺丝和二冲调整杆在调节过程中不容易施力旋转冲模部套。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，一冲调整螺丝和二冲调整杆结构稳定，抗压能力强，容易施力调节的冲模部套。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种打头机的冲模部套，包括冲模座、冲模走台及上下走台，所述冲模座通过冲模滚轮和冲模走台转动连接，所述冲模座上设有第一安装孔，第一安装孔的两端分别插入有一冲调整螺丝，所述冲模走台上设有两个第二安装孔，各个第二安装孔内插有二冲调整杆，一冲调整螺丝包括相互连接的施力部及连接部，施力部为六角形螺帽状，施力部的端头上设有加强盖体，所述连接部包括相互连接的连接段及定位段，连接段的直径大于定位段的直径，所述连接段的直径由施力部至定位段呈递减状，连接段的外壁上均布有螺纹，定位段的端头倒角，连接段上的螺纹首端及末端均开设有第一注油槽；

二冲调整杆的外壁上开设有定位凹槽，该定位凹槽的槽壁呈弧形状，所述二冲调整杆上相对定位凹槽的一端构成有定位端头，该定位端头的直径小于二冲调整杆的直径，二冲调整杆上靠近定位端头的外壁上均布有连接螺纹，该连接螺纹上相对于定位端头的一端开设有第二注油槽。

通过采用上述技术方案，施力部采用的是六角螺帽结构，方便工具夹持旋转，连接部的定位段方便和第一安装孔对准，实现快速插入，而且连接段上的直径的是由根部至端部呈递减状，在连接段和第一安装孔连接的过程中，起到逐步锁紧连接的效果，为了降低连接段上的螺纹和第一安装孔螺纹连接过程中螺纹的磨损及热量，故而通过在螺纹首端及末端上开设用于储存润滑油的第一注油槽，方便了一冲调整螺丝的调节，也提高了一冲调整螺丝的使用寿命。

二冲调整杆上的定位凹槽的设置，可以通过外接定位螺丝伸入对二冲调整杆进行锁紧定位，提高其和第二安装孔的连接稳定性及连接强度，定位端头目的起到和第二安装孔的对准。为了实现二冲调整杆在第二安装孔内的快速便捷的调整，故而在其连接螺纹上开设了第二注油槽，利用第二注油槽可储存油的目的降低连接螺纹和第二安装孔内壁螺纹的磨损度及产生热量。

本实用新型进一步设置为：所述连接部的长度和施力部的长度比值为2.5-3.5。

通过采用上述技术方案，当连接部的长度和施力部的长度比值为2.5-3.5时，一冲调整螺丝的施力效果及其结构稳定性最佳。

本实用新型进一步设置为：所述上下走台的下方设有走台底板，上下走台和走台底板之间通过滑块滑动连接，上下走台的两侧均设有护板。

通过采用上述技术方案，上下走台通过滑块和走台底板之间实现了滑动。

本实用新型进一步设置为：所述上下走台的上端面上设有安装槽，冲模座的下端设有和安装槽适配装配部。

通过采用上述技术方案，冲模座上的装配部和上下走台上的安装槽配合连接，大大提高了两者的连接稳定性及连接强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸图。

图2为本实用新型一冲调整螺丝。

图3为本实用新型二冲调整杆。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型的实施例做进一步说明。

一种打头机的冲模部套，包括冲模座2、冲模走台1及上下走台3，所述冲模座2通过冲模滚轮11和冲模走台1转动连接，所述冲模座2上设有第一安装孔20，第一安装孔20的两端分别插入有一冲调整螺丝4，所述冲模走台1上设有两个第二安装孔20，各个第二安装孔20内插有二冲调整杆5，一冲调整螺丝4包括相互连接的施力部41及连接部42，施力部41为六角形螺帽状，施力部41的端头上设有加强盖体，所述连接部42包括相互连接的连接段422及定位段421，连接段422的直径大于定位段421的直径，所述连接段422的直径由施力部41至定位段421呈递减状，连接段422的外壁上均布有螺纹，定位段421的端头倒角，连接段422上的螺纹首端及末端均开设有第一注油槽401；

二冲调整杆5的外壁上开设有定位凹槽51，该定位凹槽51的槽壁呈弧形状，所述二冲调整杆5上相对定位凹槽51的一端构成有定位端头52，该定位端头52的直径小于二冲调整杆5的直径，二冲调整杆5上靠近定位端头52的外壁上均布有连接螺纹5a，该连接螺纹5a上相对于定位端头52的一端开设有第二注油槽50。

施力部41采用的是六角螺帽结构，方便工具夹持旋转，连接部42的定位段421方便和第一安装孔20对准，实现快速插入，而且连接段422上的直径的是由根部至端部呈递减状，在连接段422和第一安装孔20连接的过程中，起到逐步锁紧连接的效果，为了降低连接段422上的螺纹和第一安装孔20螺纹连接过程中螺纹的磨损及热量，故而通过在螺纹首端及末端上开设用于储存润滑油的第一注油槽401，方便了一冲调整螺丝4的调节，也提高了一冲调整螺丝4的使用寿命。

二冲调整杆5上的定位凹槽51的设置，可以通过外接定位螺丝伸入对二冲调整杆5进行锁紧定位，提高其和第二安装孔20的连接稳定性及连接强度，定位端头52目的起到和第二安装孔20的对准。为了实现二冲调整杆5在第二安装孔20内的快速便捷的调整，故而在其连接螺纹5a上开设了第二注油槽50，利用第二注油槽50可储存油的目的降低连接螺纹5a和第二安装孔20内壁螺纹的磨损度及产生热量。

当连接部42的长度和施力部41的长度比值为2.5-3.5时，一冲调整螺丝4的施力效果及其结构稳定性最佳。

上下走台3的下方设有走台底板6，上下走台3和走台底板6之间通过滑块61滑动连接，上下走台3的两侧均设有护板7。上下走台3通过滑块61和走台底板6之间实现了滑动。

上下走台3的上端面上设有安装槽30，冲模座2的下端设有和安装槽30适配装配部1a。冲模座2上的装配部1a和上下走台3上的安装槽30配合连接，大大提高了两者的连接稳定性及连接强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。