斜侧冲孔模具结构的制作方法

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斜侧冲孔模具结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲压模具,具体涉及一种斜侧冲孔模具结构。
【背景技术】
[0002]在冲压模具的加工过程中,会遇到一些斜折弯后还需要在折弯部上冲孔的情况。图1-2示出了这种产品的结构,产品I的斜面11有两个冲孔12,为了保证其精度,只有折弯产品i后再冲孔,由于此两处孔均在产品的斜面上,传统的冲压模具中的冲孔模结构无法进行冲裁,如果需要进行冲孔,可能需要用到一些斜向的辅助机构,在生产成本和加工稳定性上都具有劣势。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种可以完成斜面冲孔的斜侧冲孔模具结构,其皆具经济性和稳定性。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0005]斜侧冲孔模具结构,包括上模座组件和下模座组件,其还包括:
[0006]插刀,其顶部固定连接上模座组件,插刀的自由端开设有倒角面;
[0007]脱料板组件,其可滑动地套设于插刀上;
[0008]入子,其固定设置于脱料板组件内,入子内开设有斜向的通孔,通孔内斜向设置有活动块,活动块的一端形成接触面并与倒角面配合、相对的另一端形成成型端,成型端上固定设置有用于冲孔的冲针;
[0009]复位组件,其连接活动块,用于形成活动块的复位;
[0010]下模板,其固定设置于下模座组件上,下模板内开设有容置入子的空腔,空腔的一侧固定设置有侧冲入块,侧冲入块上具有配合成型端的斜面,斜面上开设有配合冲针的通孔。
[0011]本实用新型通过设置插刀、具有活动块的入子、复位组件和具有空腔和侧冲入块的下模板,闭模时,插刀下行通过倒角面和接触面的配合下压活动块,活动块在通孔内斜向滑动至侧冲入块,顶针接触工件并打出斜向的孔,开模时,插刀上行并离开活动块,活动块在复位组件的作用下完成复位。
[0012]因此,本实用新型与现有技术相比,可以在低成本和保证稳定性的前提下实现工件的斜面侧冲孔作业。
[0013]在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以作如下改进:
[0014]作为优选的方案,上述的复位组件包括:
[0015]固定块,其固定设置于通孔内,冲针穿过固定块;
[0016]弹簧,其固定设置于固定块与成型端之间。
[0017]采用上述优选的方案,可以配合斜向设置的活动块形成稳定且高效的复位作用。
[0018]作为优选的方案,螺丝穿过固定块和活动块设置,弹簧套设于螺丝上。
[0019]采用上述优选的方案,可以形成更为稳定的复位作用。
[0020]作为优选的方案,上述的螺丝的端部露出固定块。
[0021]采用上述优选的方案,可以形成对顶针进入工件冲孔的行程限位。
[0022]作为优选的方案,上述的接触面的下方还设有垂直面。
[0023]采用上述优选的方案,可以形成对插刀的避让。
【附图说明】
[0024]图I为现有技术中所涉及的产品的侧视图。
[0025]图2为现有技术中所涉及的产品的俯视图。
[0026]图3为本实用新型的斜侧冲孔模具结构开模状态下的结构示意图。
[0027]图4为本实用新型的斜侧冲孔模具结构闭模状态下的结构示意图。
[0028]其中,I.产品11.斜面12.冲孔2.上模座组件21.上模座22.上垫板23.上夹板24.插刀241.倒角面25.脱料板组件251.脱背板252.脱料板26.入子261.通孔27.活动块271.接触面272.成型端273.冲针274.垂直面3.下模座组件31.下模座32.下垫板33.下模板34.空腔35.侧冲入块351.斜面352.通孔4.复位组件41.固定块42.弹簧43.螺丝。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0030]为了达到本实用新型的目的,如图3-4所示,在本实用新型的斜侧冲孔模具结构的其中一些实施方式中,包括上模座组件2和下模座组件3,该上模座组件2具体可以包括上模座21、上垫板22和上夹板23,下模座组件3可以包括下模座31和下垫板32,此处仅列出一些常见的情况,其他模具中也可以存在变化,在此不再一一列举,该斜侧冲孔模具结构还包括:插刀24,其顶部固定连接上模座组件2,插刀24的自由端开设有倒角面241 ;脱料板组件25,其可滑动地套设于插刀24上,该脱料板组件25具体可以包括脱背板251和脱料板252 ;入子26,其固定设置于脱料板组件25内,入子26内开设有斜向的通孔261,通孔261内斜向设置有活动块27,活动块27的一端形成接触面271并与倒角面241配合、相对的另一端形成成型端272,成型端272上固定设置有用于冲孔的冲针273 ;复位组件4,其连接活动块27,用于形成活动块27的复位;下模板33,其固定设置于下模座组件3上,下模板33内开设有容置入子的空腔34,空腔34的一侧固定设置有侧冲入块35,侧冲入块35上具有配合成型端272的斜面351,斜面351上开设有配合冲针的通孔352。
[0031]通过设置插刀、具有活动块的入子、复位组件和具有空腔和侧冲入块的下模板,闭模时,插刀下行通过倒角面和接触面的配合下压活动块,活动块在通孔内斜向滑动至侧冲入块,顶针接触工件并打出斜向的孔,开模时,插刀上行并离开活动块,活动块在复位组件的作用下完成复位。因此,与现有技术相比,可以在低成本和保证稳定性的前提下实现工件的斜面侧冲孔作业。
[0032]为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图3-4所示,在本实用新型的斜侧冲孔模具结构的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的复位组件4包括:固定块41,其固定设置于通孔261内,冲针273穿过固定块41 ;弹簧42,其固定设置于固定块41与成型端272之间;螺丝43穿过固定块41和活动块27设置,弹簧42套设于螺丝43上。采用该实施方式的方案,可以配合斜向设置的活动块形成稳定且高效的复位作用。
[0033]为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图3-4所示,在本实用新型的斜侧冲孔模具结构的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的螺丝43的端部露出固定块41。采用该实施方式的方案,可以形成对顶针进入工件冲孔的行程限位。
[0034]为了进一步地优化本实用新型的实施效果,如图3-4所示,在本实用新型的斜侧冲孔模具结构的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的接触面271的下方还设有垂直面274。采用该实施方式的方案,可以形成对插刀的避让。
[0035]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.斜侧冲孔模具结构,包括上模座组件和下模座组件,其特征在于,还包括: 插刀,其顶部固定连接所述上模座组件,所述插刀的自由端开设有倒角面; 脱料板组件,其可滑动地套设于所述插刀上; 入子,其固定设置于所述脱料板组件内,所述入子内开设有斜向的通孔,所述通孔内斜向设置有活动块,所述活动块的一端形成接触面并与所述倒角面配合、相对的另一端形成成型端,所述成型端上固定设置有用于冲孔的冲针; 复位组件,其连接所述活动块,用于形成所述活动块的复位; 下模板,其固定设置于所述下模座组件上,所述下模板内开设有容置所述入子的空腔,所述空腔的一侧固定设置有侧冲入块,所述侧冲入块上具有配合所述成型端的斜面,所述斜面上开设有配合所述冲针的通孔。2.根据权利要求I所述的斜侧冲孔模具结构,其特征在于,所述复位组件包括: 固定块,其固定设置于所述通孔内,所述冲针穿过所述固定块; 弹簧,其固定设置于所述固定块与所述成型端之间。3.根据权利要求2所述的斜侧冲孔模具结构,其特征在于,螺丝穿过所述固定块和所述活动块设置,所述弹簧套设于所述螺丝上。4.根据权利要求3所述的斜侧冲孔模具结构,其特征在于,所述螺丝的端部露出所述固定块。5.根据权利要求I所述的斜侧冲孔模具结构,其特征在于,所述接触面的下方还设有垂直面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种斜侧冲孔模具结构,包括:插刀,其顶部固定连接上模座组件,插刀的自由端开设有倒角面;脱料板组件,其可滑动地套设于插刀上;入子,其固定设置于脱料板组件内,入子内开设有斜向的通孔,通孔内斜向设置有活动块,活动块的一端形成接触面并与倒角面配合、相对的另一端形成成型端,成型端上固定设置有用于冲孔的冲针;复位组件,其连接活动块,用于形成活动块的复位;下模板,其固定设置于下模座组件上,下模板内开设有容置入子的空腔,空腔的一侧固定设置有侧冲入块,侧冲入块上具有配合成型端的斜面,斜面上开设有配合冲针的通孔。本实用新型与现有技术相比,可以在低成本和保证稳定性的前提下实现工件的斜面侧冲孔作业。
【IPC分类】B21D28/34
【公开号】CN205147008
【申请号】CN201520839260
【发明人】王树吉, 占先辉
【申请人】亿和精密工业(苏州)有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月27日
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