珐琅彩银器用拉银丝装置的制作方法

本实用新型涉及拉丝装置的技术领域，具体涉及一种珐琅彩银器用拉银丝装置。

背景技术：

珐琅彩银器是以纯银制胎，采用石英、长石、硼砂等矿物质配制成的珐琅釉料细磨成粉状颜料，在金属银胎上绘彩部分按事先设计好的图案精细置入，然后将上好珐琅釉料的产品置入窑炉中经800度高温炉火烧结,最后出炉一件精美的纯手工珐琅彩银艺术品。掐丝珐琅银器的制作，是产品设计、制胎、绘画、掐丝、酸洗、上蓝、烧蓝、抛光、等多种工艺为一体的复合性工艺，缺一不可。其中掐丝是珐琅彩银器制作中的关键工序，将银丝按照银胎上所绘花样的曲屈转折，掐成图案，粘焊在器物上形成图样。而掐丝用的银丝需要拉丝得到，传统拉银丝采用手工拉丝，在一块拉丝榜上设置不同大小的拉丝孔，将粗银丝端锤细，穿过最大的孔手工拉出，依次从大孔穿到小孔，每穿一个孔都需要人工拉一次，直到拉到最终需要孔径大小的小孔，拉丝结束后还要人工整理银丝；这样人工拉丝太浪费人力，拉丝效率低。

中国专利公告号：CN201310283448.4公开了一种拉丝设备，本发明公开了一种拉丝设备，包括拉丝模具、两个塔轮、放线机构、收线机构和驱动机构，两个塔轮水平对称布置在拉丝模具两侧，第一拉丝和第二拉丝从放线机构上进行放线，第一拉丝根据拉丝孔直径从小到大的顺序依次穿过第一排中多个拉丝模并绕在两个塔轮外周，第二拉丝根据拉丝孔直径从小到大的顺序依次穿过第二排中多个拉丝模并绕在两个塔轮外周，完成拉丝之后在驱动机构作用下第一拉丝和第二拉丝绕在收线机构上。本发明中，第一排的多个拉丝模作为一个拉丝模块，第二排的多个拉丝模作为一个拉丝模块，在拉丝作业中一次可完成两个线束的拉丝作业，将拉丝的工作效率提高了一倍，降低了成本，节约了能耗。

但该拉丝设备结构复杂，且两个塔轮没有单独的驱动机构，而是靠收线机构拉动丝线，丝线带动塔轮旋转，同时各塔轮相互带动和惯性作用下塔轮开始转动，从而实现拉丝，这种结构形成的牵引力不稳定，影响拉丝效率；该拉丝设备的两个塔轮是单个塔轮的直径从放线端到收线端逐渐增大，且塔轮的每一层正对拉丝孔，而如果要在并排的拉丝孔之间来回拉丝的话，塔轮的每一层应该和拉丝孔错开，且应该随拉丝道次，两个塔轮的直径交错着逐渐增大才合理。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单，拆装、操作方便，拉丝顺畅，节省人力，占用空间小，成本低，生产效率高，能够任意调整拉丝孔的排列顺序的珐琅彩银器用拉银丝装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是：珐琅彩银器用拉银丝装置，包括a电机、b电机、平台、辊轮、拉丝模具；a电机和b电机并排放置在平台上，且a电机上的a转轴与b电机上的b转轴相互平行，a转轴和b转轴上分别套有若干个辊轮；拉丝模具由滑槽和拉丝模板组成，滑槽设置在平台上，其位于a转轴和b转轴之间，且平行于该两根转轴，拉丝模板的底部设有与滑槽相匹配的凸块，其通过底部插入滑槽内固定在滑槽上，拉丝模板中部并排设有若干个平行于a转轴和b转轴的拉丝孔，各拉丝孔从第一道拉丝孔、第二道拉丝孔、第三道拉丝孔，一直到最后一道拉丝孔的直径由大逐渐减小。

其中，所述a电机和b电机的转速相同。

其中，所述a转轴和b转轴上沿轴线设有凸块，辊轮的轴孔内壁设有与该凸块相匹配的凹槽。

其中，所述辊轮从第一道辊轮、第二道辊轮一直到最后一道辊轮，单数道次的辊轮安装在a转轴上，双数道次的辊轮安装在b转轴上，第一道辊轮到最后一道辊轮的直径逐渐增大，且第一道辊轮到最后一道辊轮按拉丝模板上拉丝孔直径由大到小的方向分布。

其中，所述辊轮在转轴上的位置，从拉丝模板上第一道拉丝孔开始，a转轴上的每个辊轮依次对应两个拉丝孔，从拉丝模板上第二道拉丝孔开始，b转轴上的每个辊轮依次对应两个拉丝孔。

其中，所述一块拉丝模板由若干个小模板组成，每个小模板上都设有拉丝孔。

安装时，将拉丝模板通过其的底部插入滑槽内固定在滑槽上，将辊轮从第一道辊轮到最后一道辊轮，单数道次的辊轮安装在a转轴上，双数道次的辊轮安装在b转轴上，且第一道辊轮到最后一道辊轮按拉丝模板上拉丝孔直径由大到小的方向分布，辊轮在转轴上的安装位置，从拉丝模板上第一道拉丝孔开始，a转轴上的每个辊轮依次对应两个拉丝孔，从拉丝模板上第二道拉丝孔开始，b转轴上的每个辊轮依次对应两个拉丝孔；工作时，银丝沿拉丝孔直径从大到小的方向依次拉丝，将银丝穿过第一道拉丝孔，然后缠绕第一道辊轮若干圈后穿过第二道拉丝孔，再缠绕第二道辊轮若干圈后穿过第三道拉丝孔，依次穿到所需直径大小对应的拉丝孔拉出后，紧绕在该拉丝孔对应的辊轮上；启动a电机和b电机，电机上的转轴带动辊轮转动，辊轮给银丝牵引力，将银丝从拉丝孔内拉出，每一道辊轮除了用于牵引银丝，也可以当做收丝轮；一块拉丝模板由若干个小模板组成时，每个小模板上都设有拉丝孔，可通过调整各小模板的顺序来任意排列拉丝孔的顺序。

本实用新型具有以下有益效果：

①本实用新型结构简单，拆装、操作方便，拉丝顺畅，成本低，占用空间小，节省人力，生产效率高。

②本实用新型拉丝模板的底部设有与滑槽相匹配的凸块，其通过底部插入滑槽内固定在滑槽上，取下时只需拔出即可；a转轴和b转轴上沿轴线设有凸块，辊轮的轴孔内壁设有与该凸块相匹配的凹槽，将辊轮轴孔内壁所设的凹槽对准转轴上的凸块，并插到转轴上便可装上，取下时只需拔出即可；结构简单，拆装方便，且安装牢固。

③拉丝过程中，从第一道拉丝到最后一道拉丝，银丝逐渐变细，在a电机和b电机的转速相同，且同一转轴上的各辊轮的转速相同的情况下，逐渐增大细银丝的缠绕速度，才能避免拉丝模板和辊轮之间的细银丝松弛、堆积，影响拉丝效果；本实用新型采用第一道辊轮到最后一道辊轮的直径逐渐增大，从而加快了细银丝的缠绕速度，保证拉丝顺畅。

④本实用新型辊轮在转轴上的位置，从拉丝模板上第一道拉丝孔开始，a转轴上的每个辊轮依次对应两个拉丝孔，从拉丝模板上第二道拉丝孔开始，b转轴上的每个辊轮依次对应两个拉丝孔，拉丝过程中，使银丝形成S型走向，从而缩短了拉丝孔之间的距离，减少了电机的使用个数，但同时也能保证拉丝牵引力的稳定，既降低了成本，同时也不影响拉丝效率。

⑤本实用新型一块拉丝模板由若干个小模板组成，每个小模板上都设有拉丝孔，可通过调整各小模板的顺序来任意排列拉丝孔的顺序。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型拉丝模具的立体机构示意图。

图3为本实用新型拉丝模具和辊轮的剖视示意图。

图4为本实用新型拉丝工作示意图。

图中，1- a电机、2- b电机、3-平台、4-辊轮、5-拉丝模具、6- a转轴、7-b转轴、8-滑槽、9-拉丝模板、10-拉丝孔、11-第一道拉丝孔、12-第二道拉丝孔、13-第三道拉丝孔、14-最后一道拉丝孔、15-第一道辊轮、16-第二道辊轮、17-最后一道辊轮、18-银丝。

具体实施方式

实施例1：珐琅彩银器用拉银丝装置，包括a电机1、b电机2、平台3、辊轮4、拉丝模具5；转速相同的a电机1和b电机2并排放置在平台3上，且a电机1上的a转轴6与b电机2上的b转轴7相互平行，a转轴6和b转轴7上分别套有若干个辊轮4，a转轴6和b转轴7上沿轴线设有凸块，辊轮4的轴孔内壁设有与该凸块相匹配的凹槽；拉丝模具5由滑槽8和拉丝模板9组成，滑槽8设置在平台3上，其位于a转轴6和b转轴7之间，且平行于该两根转轴，拉丝模板9的底部设有与滑槽8相匹配的凸块，其通过底部插入滑槽8内固定在滑槽8上，拉丝模板9中部并排设有若干个平行于a转轴6和b转轴7的拉丝孔10，各拉丝孔10从第一道拉丝孔11、第二道拉丝孔12、第三道拉丝孔13，一直到最后一道拉丝孔14的直径由大逐渐减小，所述辊轮4从第一道辊轮15、第二道辊轮16一直到最后一道辊轮17，单数道次的辊轮安装在a转轴6上，双数道次的辊轮安装在b转轴7上，第一道辊轮15到最后一道辊轮17的直径逐渐增大，且第一道辊轮15到最后一道辊轮17按拉丝模板9上拉丝孔10直径由大到小的方向分布，所述辊轮4在转轴上的位置，从拉丝模板9上第一道拉丝孔11开始，a转轴6上的每个辊轮4依次对应两个拉丝孔10，从拉丝模板9上第二道拉丝孔12开始，b转轴7上的每个辊轮4依次对应两个拉丝孔10。

安装时，将拉丝模板9通过其的底部插入滑槽8内固定在滑槽8上，将辊轮4从第一道辊轮15到最后一道辊轮17，单数道次的辊轮安装在a转轴6上，双数道次的辊轮安装在b转轴7上，且第一道辊轮15到最后一道辊轮17按拉丝模板9上拉丝孔10直径由大到小的方向分布，辊轮4在转轴上的安装位置，从拉丝模板9上第一道拉丝孔11开始，a转轴6上的每个辊轮4依次对应两个拉丝孔10，从拉丝模板9上第二道拉丝孔12开始，b转轴7上的每个辊轮4依次对应两个拉丝孔10；工作时，银丝18沿拉丝孔10直径从大到小的方向依次拉丝，将银丝18穿过第一道拉丝孔11，然后缠绕第一道辊轮15若干圈后穿过第二道拉丝孔12，再缠绕第二道辊轮16若干圈后穿过第三道拉丝孔13，依次穿到所需直径大小对应的拉丝孔10拉出后，紧绕在该拉丝孔10对应的辊轮4上；启动a电机1和b电机2，电机上的转轴带动辊轮4转动，辊轮4给银丝18牵引力，将银丝18从拉丝孔10内拉出，每一道辊轮4除了用于牵引银丝18，也可以当做收丝轮；一块拉丝模板9由若干个小模板组成时，每个小模板上都设有拉丝孔10，可通过调整各小模板的顺序来任意排列拉丝孔10的顺序。

实施例2：具体实施方式同实施例1，不同之处在于：其中，所述一块拉丝模板9由若干个小模板组成，每个小模板上都设有拉丝孔10。