一种定值模胚线切割夹具的制作方法

本实用新型涉及电火花加工设备技术领域，尤其涉及一种定值模胚线切割夹具。

背景技术：

目前，电火花线切割在加工圆柱形模胚时，常用的装夹方法有以下两种：

第一种是用线切割设备常用的押板进行装夹，把工件放置在工作台的滑块上，工件上表面用押板夹紧，然后通过百分表调试工件的水平度与平行度，通过线切割试切割工件上表面的试切件来确定其垂直度。该方法的缺点是：装夹以及调平工件所需时间较长，且定位精度低，一般用于加工位置精度为0.2mm的工件。

第二种是用一口字型的框架进行装夹，夹具本体的一侧为与工作台固连的固定边，固定边的内侧成型有用于辅助夹紧圆形工件的卡槽，卡槽对侧和相邻一侧的夹具本体上分别设置有夹紧螺栓。该方法的优点是：工件悬于两块可活动工作台之间，夹具和工作台都不会妨碍线切割加工；夹具内的V形卡槽以及V形卡槽对侧的夹紧螺栓互相配合，可以极为方便地夹紧圆形的工件。其缺点是一旦工件的直径有所变化，只能重新加工定位孔，平面度与垂直度调整的难度大。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型针对塑料挤出模具，提供一种装夹快速的定值模胚线切割夹具。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种定值模胚线切割夹具，用来装夹圆柱形模胚，其特征在于，包括：互为平行的两条导轨，安装在两条导轨之间的固定滑块、移动滑块，以及分别安装在固定滑块和移动滑块上并相互配对的一组定位口型；所述定位口型分为上、下两层，上层定位口型的口径大于下层定位口型的口径。

作为改进地，在导轨的两端设有固定孔，一固定螺钉穿过定位孔将导轨固定在线切割工作台上。

作为改进地，在移动滑块的两端分别设有松紧贴块，所述移动滑块与松紧贴块之间形成与导轨咬合的滑槽，一松紧螺钉连接在移动滑块与松紧贴块之间，通过调整松紧螺钉能改变滑槽的宽度，进而实现移动滑块与导轨之间的固定和滑动。

作为改进地，在固定滑块的两端分别设有松紧贴块，所述固定滑块与松紧贴块之间形成与导轨咬合的滑槽，一松紧螺钉连接在固定滑块与松紧贴块之间，通过调整松紧螺钉能改变固定滑槽的宽度，进而实现固定滑块与导轨的固定。

作为改进地，在定位口型上设有安装孔，一锁紧螺钉穿过安装孔将定位口型安装在固定滑块和移动滑块上。这样，在加工其他尺寸大小的模胚时便于进行定位口型的拆卸、更换。

作为改进地，所述上层定位口型的口径为Φ148mm，下侧定位口型的口径为Φ98mm，为单螺杆挤出机的出料口径提供两种常用的夹具定位口型。

作为改进地，所述的导轨、固定滑块、移动滑块都采用Q235钢板制成，所述定位口型采用45#钢板制成。

作为改进地，所述松紧贴块采用聚氯乙烯材料制成，以便于实现固定滑块、移动滑块与导轨的锁紧固定。

本实用新型的有益效果是：

一、实际工作时，根据工件的实际大小滑动移动滑块，使被切割工件嵌入在定位口型中，然后将移动固定即可，节省大量的装夹时间，实现工件更快更准的装夹方式。

二、采用定位口型，可减少工件平面度，垂直度的调整难度，从而也节省了调节形位公差的时间。

三、被加工工件的绝大部分悬于固定滑块与移动滑块之间，夹具和工作台基本不会妨碍线切割加工。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的定值模胚线切割夹具结构示意图。

图2所示为工件装夹后的结构示意图。

附图标记说明：

1：导轨，2：固定螺钉，3：松紧螺钉，4：松紧贴块，5：固定滑块，6：定位口型，7：锁紧螺钉，8：移动滑块。

具体实施方式

为方便本领域技术人员更好地理解本实用新型的实质，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细阐述。

如图1、图2所示，一种定值模胚线切割夹具，用来装夹圆柱形模胚，包括：导轨，安装在导轨上的滑块，以及安装在滑块上的定位块。

其中，所述导轨包括互为平行的两条导轨1与一组固定螺钉2，固定螺钉2把导轨1固定在线切割工作台上。

所述滑块包括安装在两导轨1之间的固定滑块5和移动滑块8。在移动滑块8的两端分别设有松紧贴块4，所述移动滑块8与松紧贴块4之间形成与导轨1咬合的滑槽，一松紧螺钉3连接在移动滑块8与松紧贴块4之间，通过调整松紧螺钉3能改变滑槽的宽度，进而实现移动滑块8与导轨1之间的固定和滑动。同样地，在固定滑块5的两端也分别设有松紧贴块，所述固定滑块5与松紧贴块之间形成与导轨1咬合的滑槽，一松紧螺钉连接在固定滑块与松紧贴块之间，通过调整松紧螺钉能改变固定滑槽的宽度，进而实现固定滑块5与导轨1的固定。

所述定位块包括一组定位口型6和一组锁紧螺钉7，两定位口型6分别通过锁紧螺钉7安装在固定滑块5和移动滑块8上。这样，尺寸确定的定位口型6可以在加工其他尺寸大小的模胚时拆卸。

本实施例中，优选在定位口型6上设置两种塑料挤出模具的常用尺寸，Φ98mm与Φ148mm，Φ98mm口型置于第一层，Φ148mm口型置于第二层。

优选导轨1、固定滑块5、移动滑块8都采用普通的Q235钢板制成，优选定位口型6采用45#钢板制成，优选松紧贴块4采用普通的聚氯乙烯材料制成。

实际工作时，固定滑块位置固定不变，根据工件的实际大小滑动移动滑块，使被切割工件嵌入在定位口型中，然后将移动固定即可实现定值模胚的快速装夹，节省大量的装夹时间，实现工件更快更准的装夹方式。

与现有技术相比，本实施例采用定位口型，可减少工件平面度，垂直度的调整难度，从而也节省了调节形位公差的时间。同时，被加工工件的绝大部分悬于固定滑块与移动滑块之间，夹具和工作台基本不会妨碍线切割加工。

以上具体实施方式对本实用新型的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本实用新型的保护范围进行限制。显而易见地，在本实用新型实质的启示下，本技术领域普通技术人员还可进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。