本实用新型涉及加工刀具技术领域，具体为一种冷却性好的铣刀。
背景技术：
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。刀具在旋转切割的过程中会产生大量热能，会损害刀头，减少刀具的使用寿命，且高温可能会造成工件变形。我们需要针对此问题，对铣刀做出一些改进。
技术实现要素：
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却性好的铣刀，包括铣刀主体和切削刀齿，所述铣刀主体采用单晶金刚石材料制成，在铣刀主体内部开设有中空夹层，所述铣刀主体的外侧面设置有多个切削刀齿，在相邻切削刀齿之间设置有刀槽，且每个切削刀齿的内部均设置有一根冷却管道，在冷却管道内部填充有冷却流体溶液，所述切削刀齿包括切割刀刃，刀背和前刀面，所述切割刀刃为切削刀齿边沿最锋利的尖端部分，在切削刀刃的左右两侧分别为刀背和前刀面。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冷却流体溶液设置为氯化钙溶液或者丙三醇。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述相邻两个切削刀齿之间的夹角设置在36-45度之间。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冷却管道设置为圆柱体结构，且冷却管道的内径设置在1.5-2.5厘米之间。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述切削刀齿的数量为8-10个，且多个切削刀齿等齿距均匀分布在铣刀主体的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷却性好的铣刀，通过设置冷却管道和冷却流体溶液，可在加工时在冷却管道中通入冷却流体溶液，对铣刀主体进行降温，带走刀具切削工件时产生的过多热量，避免高温影响被加工工件的质量，同时，可以避免高温破坏刀具的结构，延长铣刀的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型铣刀主体剖面结构示意图。
图中：1-切割刀刃；2-刀背；3-前刀面；4-切削刀齿；5-刀槽；6-冷却管道；7-中空夹层；8-铣刀主体；9-冷却流体溶液。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却性好的铣刀，包括铣刀主体8和切削刀齿4，所述铣刀主体8采用单晶金刚石材料制成，在铣刀主体8内部开设有中空夹层7，所述铣刀主体8的外侧面设置有多个切削刀齿4，在相邻切削刀齿4之间设置有刀槽5，且每个切削刀齿4的内部均设置有一根冷却管道6，在冷却管道6内部填充有冷却流体溶液9，所述切削刀齿4包括切割刀刃1，刀背2和前刀面3，所述切割刀刃1为切削刀齿4边沿最锋利的尖端部分，在切削刀刃1的左右两侧分别为刀背2和前刀面3。
优选的是，所述冷却流体溶液9设置为氯化钙溶液或者丙三醇；所述相邻两个切削刀齿4之间的夹角设置在36-45度之间；所述冷却管道6设置为圆柱体结构，且冷却管道6的内径设置在1.5-2.5厘米之间；所述切削刀齿4的数量为8-10个，且多个切削刀齿4等齿距均匀分布在铣刀主体8的外侧。
具体使用方式及优点：该冷却性好的铣刀，通过设置冷却管道6和冷却流体溶液9，可在对工件进行加工时，在冷却管道6中通入冷却流体溶液9（氯化钙溶液或者丙三醇），对铣刀主体8进行降温，带走刀具切削工件时产生的过多热量，避免高温造成加工工件变形，同时，可以避免高温破坏刀具的结构，延长切削刀齿4的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。