一种用于散热器底板的加工装置的制作方法

本实用新型涉及数控铣床加工，尤其涉及一种用于散热器底板的加工装置。

背景技术：

针对铝双面散热器，其结构要求与发热体大面积接触，且接触面平面度要求在0.05毫米以内，因此精度要求非常高，才能使散热器具有良好的散热效果。

传统加工方法是用夹具将零件两边夹紧固定，然后用刀具对零件进行加工，而零件两边受力夹紧时，侧边不可避免的受力产生变形，卸力后零件又会回弹，造成加工后的零件平面度不够。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种用于散热器底板的加工装置，以提高零件平面度。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种用于散热器底板的加工装置，包括设于数控铣床上的夹具以及刀具，所述夹具具有固定端和直线运动端，固定端固定于数控铣床上，直线运动端可作直线运动的设于数控铣床上，固定端和直线运动端均设有角度为90°的V字形夹角，两V字形夹角角尖方向相反且位置相对应。

优选地，所述刀具直径为1-3毫米。

优选地，刀具的刀尖0.05-0.4毫米为工业钻石CBN或简称单晶钻石刀具。

本实用新型装夹零件时使用90度V型特制夹具，夹具四边同时受力极大减轻了两边受力而产生的变形问题，提高零件平面度，而且零件固定稳定，利于高精度加工。

附图说明

图1为本实用新型的夹具结构视图；

图2为本实用新型的夹具俯视图;

图3为刀具刀路重叠轨迹；

图4及图5为所加工的散热片结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

参见图1及图2所示，本实用新型用于散热器底板的加工装置，针对工业散热片的结构加工，包括设于数控铣床上的夹具1以及刀具，所述夹具具有固定端11和直线运动端12，固定端11固定于数控铣床上，直线运动端12可作直线运动的设于数控铣床上，固定端11和直线运动端12均设有角度为90°的V字形夹角，两V字形夹角角尖方向相反且位置相对应。固定端和直线运动端处于并拢状态时，两个V字形形成正方形。直线运动端12使零件四边同时受力并且力度一致形成双V型90度夹持夹具结构。

作为本实用新型的优选实施方式，精密加工时刀具直径为1-3毫米。

刀具的刀尖0.05-0.4毫米为工业钻石CBN或简称单晶钻石刀具。

精密加工时刀具刀路运动重叠轨迹，特别要求重叠率为小于或等于刀具直径50%，精密加工2次或以上，每层向下加工深度0-0.2毫米。如图3所示，其为刀路重叠率为50%的刀路轨迹图，刀路3一半宽带重叠到刀路2内。

参见图4-图5所示，本实用新型为此散热片4而专创。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。