工艺小车线的制作方法

本发明属于自动化输送线技术领域，涉及一种工艺小车线。

背景技术：

辅线在总装机械化输送车间是必不可少的一部分，主要给转配车身提供仪表、前端、车门等附属部件。

现有技术中，辅线大多由工艺组装线和空中储存线组成，实际使用中，由于工艺组装区远离主线转配区，所以在临时需要增加某车型生产时，辅线工件生产调度的灵活性较差。这种线体结构复杂，占地面积大，还需要安装大量钢结构以悬挂输送机，设计时难度和工作量也都较大。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，提供一种工艺小车线，该工艺小车线为汽车总装辅线提供了合理的解决方案。

按照本发明的技术方案：一种工艺小车线，其特征在于：包括输送支架，所述输送支架上固定环状链式输送机构，链式输送机构的轨道上按节距设置若干工艺小车，工艺小车在链式输送机构的带动下行走，工艺小车的底部行走轮支撑于地面盖板上，所述地面盖板布置成环状。

作为本发明的进一步改进，所述工艺小车包括基座，行走轮设置于基座底部，基座上固定小车支架，小车支架顶部固定安装板，安装板上竖直设置导向杆，导向杆上设置转轮，转轮置于链式输送机构的轨道中。

作为本发明的进一步改进，所述链式输送机构包括轨道，所述轨道由若干卡板箍住，所述卡板上端固定连接于输送支架上，轨道内置输送链条，输送链条依次与导向杆相连接，输送链条由轨道上布置的输送机驱动。

本发明的技术效果在于：本发明产品是由多台工艺小车组成，由空中链式输送机驱动，小车在地面盖板上行走，线体靠近主线，工件组装完成后直接供应给主线装配。整个输送系统结构简单，轻量化，安装简易，大大缩短传输距离，生产调度灵活。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中工艺小车的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括输送支架1、链式输送机构2、卡板2-1、轨道2-2、工艺小车3、基座3-1、行走轮3-2、小车支架3-3、导向杆3-4、转轮3-5、安装板3-6、地面盖板4等。

如图1所示，本发明是一种工艺小车线，包括输送支架1，所述输送支架1上固定环状链式输送机构2，链式输送机构2的轨道上按节距设置若干工艺小车3，工艺小车3在链式输送机构2的带动下行走，工艺小车3的底部行走轮3-2支撑于地面盖板4上，所述地面盖板4布置成环状。

工艺小车3包括基座3-1，行走轮3-2设置于基座3-1底部，基座3-1上固定小车支架3-3，小车支架3-3顶部固定安装板3-6，安装板3-6上竖直设置导向杆3-4，导向杆3-4上设置转轮3-5，转轮3-5置于链式输送机构2的轨道中。

链式输送机构2包括轨道2-2，所述轨道2-2由若干卡板2-1箍住，所述卡板2-1上端固定连接于输送支架1上，轨道2-2内置输送链条，输送链条依次与导向杆3-4相连接，输送链条由轨道2-2上布置的输送机驱动。

本发明产品由多台工艺小车组成，由空中链式输送机驱动，工艺小车3在地面盖板4上行走，线体靠近主线，工件组装完成后直接供应给主线装配。整个输送系统结构简单、轻量化、安装简易，大大缩短传输距离，生产调度灵活。