一种磨齿机锯片锁定机构的制作方法

本实用新型涉及一种磨齿机锯片锁定机构。

背景技术：

锯切是木材加工的重要工序，无论是木材的纵剖、横截和开糟，还是人造板的锯边、截断和起线都离不开它。本申请人公开了一种合金圆锯片自动磨齿机（专利号：CN200920137883.5），该磨齿机采用箱式机架，构造整体性好；一机两台砂轮的结构，使圆锯片的前角、后角同时刃磨，工作效率翻倍提高；磨齿砂轮可以正反转运动，使锯齿始终与砂轮顺方向刃磨，不产生抖动，故运行平稳、可靠。

机械自动化磨齿机可以提升锯片的研磨精度，但也无法实现绝对的精准，影响精度的因素很多，如砂轮精度、砂轮轴旋转精度、走齿精度、砂轮稳定性、锯齿固定稳定性及其他多种因素。对于锯片安装固定问题，现有技术是采用螺母将锯片夹紧在工作台上，该方法需要通过扳手或其他工具，进行锁定及卸下，操作过程麻烦，费时费力，也存在一定危险性，长时间使用容易造成螺母牙口磨损，影响锁定。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作方便，气动锁定锯片的磨齿机锯片锁定机构。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种磨齿机锯片锁定机构，包括锯片主轴、夹片套和锁盖，所述锯片主轴设有气孔和锯片座，所述夹片套和锁盖设在锯片主轴一端与锯片座连接，所述锁盖套在夹片套上；所述气孔设在锯片主轴中心，贯穿锯片座连通锯片主轴；所述锯片主轴的一端为圆锥形，与圆锥形连接处设有内凹的卡槽。

所述锯片主轴另一端设有单向轴承和旋转编码器，所述单向轴承与锯片主轴之间设置有键槽。

所述夹片套为圆形凹槽，凹槽中心设有主轴孔，主轴孔处设有密封槽，侧面设有卡簧槽，并设有卡簧，用来固定锁盖。

所述锁盖设有主轴槽和内凹形成握把，侧面贯穿设有对称的锁孔，锁孔内分别设有锁芯，锁芯两端分别用弹簧连接。

所述夹片套的主轴孔穿套锯片主轴。

所述锯片座侧沿向下延伸设有防水边，防止打磨时的冷却水进入锯片主轴内。

所述气孔设有气孔入口和气孔出口，气孔入口连接有旋转接头，旋转接头设有气管与空压机（未图示）连接，所述气管上连接有电磁阀；所述气孔出口位于夹片套与锁盖之间，通气形成密封气室，使夹片套下压，将锯片固定在锯片座上。

所述主轴槽的内、外侧面分别设有密封槽，所述密封槽均设有密封环。

本实用新型的有益效果是：该机构的锁定或卸下方便快捷，便于更换锯片；通过气动形成密封气室，使夹片套下压将锯片牢固在锯片座上，同时锁定锁盖，保证锯片加工时不发生移位，确保加工打磨精度和质量，有利于安全作业。

附图说明

图1为本实用新型一种磨齿机锯片锁定机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种磨齿机锯片锁定机构的锯片主轴结构示意图。

图3为本实用新型一种磨齿机锯片锁定机构的夹片套结构示意图。

图4为本实用新型一种磨齿机锯片锁定机构的锁盖结构示意图。

具体实施方式

参阅图1-4所示，一种磨齿机锯片锁定机构，包括锯片主轴1、夹片套2和锁盖3，所述锯片主轴1设有气孔13和锯片座11，所述夹片套2和锁盖3设在锯片主轴1一端与锯片座11连接，所述锁盖3套在夹片套2上；所述气孔13设在锯片主轴1中心，贯穿锯片座11连通锯片主轴1；所述锯片主轴的一端为圆锥形，与圆锥形连接处设有内凹的卡槽12。

所述锯片主轴1另一端设有单向轴承18和旋转编码器19，所述单向轴承18与锯片主轴1之间设置有键槽17。

所述夹片套2为圆形凹槽，凹槽中心设有主轴孔21，主轴孔21处设有密封槽4，侧面设有卡簧槽22，并设有卡簧23，用来固定锁盖3。

所述锁盖3设有主轴槽31和内凹形成握把35，侧面贯穿设有对称的锁孔32，锁孔32内分别设有锁芯33，锁芯33两端分别用弹簧34连接。

所述夹片套2的主轴孔21穿套锯片主轴。

所述锯片座11侧沿向下延伸设有防水边14，防止打磨时的冷却水进入锯片主轴1内。

所述单向轴承18与锯片主轴1之间设置有键槽17。

所述气孔13设有气孔入口131和气孔出口132，气孔入口131连接有旋转接头15，旋转接头15设有气管151与空压机（未图示）连接，所述气管151上连接有电磁阀16；所述气孔出口132位于夹片套2与锁盖3之间，通气形成气室，使夹片套2下压，将锯片固定在锯片座11上。

所述主轴槽31的内、外侧面分别设有密封槽4，所述密封槽4均设有密封环（未图示）。

设备使用时：将磨齿机锯片锁定机构安装于磨齿机的机架上，电磁阀16和旋转编码器19与设备PLC编程控制器连接，进行控制；气管151与旋转接头15和空压机连接好，锯片安装于锯片主轴1上的锯片座11上，通过握把35拿起锁盖3，观察锁盖3的方向，使得锁芯33与锯片主轴1上的卡槽12方向平行，在重力及弹簧作用下，锁芯33自动卡入到卡槽12内，将锯片初步锁定在锯片座11上；当启动机器时，电磁阀16处于供气状态，外接空压机自动通过气管151向气孔13充气，高压气体进入到由主轴孔21、锁盖3下端的内侧面和外侧面的密封槽4通过设置密封环形成气室，使得高压的气体将锁盖3往上顶，夹片套2往下压，使锁盖3无法被转动，将锯片固定在锯片座11上。通过控制面板设定好磨齿参数，单向轴承18限定锯片主轴1的转动方向，防止反转造成与砂轮片相撞损坏锯片，旋转编码器19可以精确的控制锯片主轴1带动锯片旋转的角度，使得每一个锯齿精准的停留在砂轮片上，防止锯片与砂轮片错位相撞。锯片打磨完成，设备停止工作，电磁阀16自动泄气，只需抓取握把35，将锁盖3向上拉的同时旋转90度角，即可轻松将锁盖3和夹片套2取出，然后取下锯片座11上的锯片，换上需要打磨的锯片。

本实用新型的有益效果是：该机构的锁定或卸下方便快捷，便于更换锯片；通过气动形成密封气室，使夹片套下压将锯片牢固在锯片座上，同时锁定锁盖，保证锯片加工时不发生移位，确保加工打磨精度和质量，有利于安全作业。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。