一种圆锯片齿顶放电机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及圆锯片齿顶放电机床。
【背景技术】
[0002]圆锯片在齿顶位置需要加工诸多角度，目前的加工设备加工效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种圆锯片齿顶放电机床，方便加工出齿顶各种角度。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种圆锯片齿顶放电机床，包括机架及装夹在机架上的圆锯片，所述机架上设有X轴伺服机构、Y轴伺服机构、Z轴伺服机构、A轴伺服机构以及电极装置，所述Y轴伺服机构驱动电极装置上下移动，所述X轴伺服机构驱动电极装置水平移动，所述A轴伺服机构驱动电极装置围绕圆锯片周向转动，所述Z轴伺服机构驱动电极装置沿X轴平面转动。
[0005]本实用新型由X轴伺服机构、Y轴伺服机构、Z轴伺服机构、A轴伺服机构配合驱动电极装置动作，一次性完成齿顶各个角度的放电加工。
[0006]进一步的，还设有拨齿装置，所述拨齿装置包括W轴伺服机构和V轴伺服机构以及拨齿刀具，所述W轴伺服机构驱动拨齿刀具水平移动，所述V轴伺服机构驱动拨齿刀具上下移动，所述W轴伺服机构与V轴伺服机构配合控制拨齿刀具对圆锯片刀头作圆弧插补实现自动拨齿。
[0007]在人机界面中输入锯的齿面角度，并输入锯片的半径，拨齿的V轴和W轴作圆弧插补进行自动拨齿。
[0008]进一步的，还设有车刀，所述车刀由车刀伺服机构控制对电极进行车削。
[0009]放电时电极会消耗，该设备装有车刀，只要输入电极需要车的数据即可。电极车完后，车刀量自动补偿，提高了设备的自动化操作性。
[0010]本实用新型可以一次性完成圆锯片齿顶各个角度的放电加工:左右倒角和平齿及多种齿形组合，提高加工效率。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0012]图1是圆锯片齿顶放电机床的正面示意图；
[0013]图2是电极装置在Z轴、Y轴伺服状态下动作示意图；
[0014]图3是齿顶放电加工原理示意图一(Z轴在零度)；
[0015]图4是齿顶放电加工原理示意图二(Z轴在-45度)；
[0016]图5是齿顶放电加工原理示意图三(Z轴在+45度)；
[0017]图6是车刀车电极示意图；
[0018]图中:1.机架，2.X轴伺服机构，3.Y轴伺服机构，4.A轴伺服机构，5.Z轴伺服机构，6.电极装置，7.W轴伺服机构，8.V轴伺服机构，9.液压夹具，10.圆锯片，11.车刀。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和工作过程对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
[0020]如图1至图5所示，加工圆锯片的圆锯片齿顶放电机床，包括机架I及通过液压夹具9装夹在机架上的圆锯片10，所述圆锯片10平面与水平面垂直，所述机架I上设有X轴伺服机构2、Y轴伺服机构3、Z轴伺服机构5、A轴伺服机构4以及电极装置6，所述Y轴伺服机构3驱动电极装置6上下移动，所述X轴伺服机构2驱动电极装置6水平移动，所述A轴伺服机构4驱动电极装置6围绕圆锯片10周向转动，所述Z轴伺服机构5驱动电极装置6沿X轴平面转动。
[0021]进一步的，还设有拨齿装置，所述拨齿装置包括W轴伺服机7构和V轴伺服机构8以及拨齿刀具，所述W轴伺服机构驱动拨齿刀具水平移动，所述V轴伺服机构驱动拨齿刀具上下移动，所述W轴伺服机构与V轴伺服机构配合控制拨齿刀具对圆锯片刀头作圆弧插补实现自动拨齿。
[0022]进一步的，还设有车刀11，所述车刀由车刀伺服机构控制对电极进行车削。
[0023]上述圆锯片齿顶放电机床说明:
[0024]1、如图1所示，在人机界面中输入锯片的齿面角度，锯片角度机构(A轴伺服机构)将锯片旋转到设置的角度。
[0025]2、如图2至图5所示，在人机界面中输入“齿顶倒角”角度，设备自动调节Z轴伺服机构，到达设置角度。
[0026]3、如图6所示，自动车刀控制:在设备上装有车刀，控制车刀车电极，车好电极后自动补偿车削量。
[0027]4、在人机界面中输入锯的齿面角度，并输入锯片的半径，拨齿的V轴和W轴作圆弧插补进行自动拨齿。
[0028]该圆锯片齿顶放电机床的优点:
[0029]1、可一次性完成齿顶各个角度的放电加工:左右倒角和平齿及多种齿形组合，提高加工效率。
[0030]2、圆锯片的齿顶倒角的度数及磨削量等一些数据输入人机界面，设备就可以自动运行，操作非常简便。
[0031]3、放电时电极会消耗，该设备装有车刀，只有输入电极需要车的数据电极即可。电极车完后，车刀量自动补偿，提高了设备的自动化操作性。
[0032]4、设备采用人机交换界面配合伺服5轴CNC系统和线性轨道及滚珠丝杆，提高设备的放电精度和稳定性。
【主权项】
1.一种圆锯片齿顶放电机床，包括机架及装夹在机架上的圆锯片，其特征在于:所述机架上设有X轴伺服机构、Y轴伺服机构、Z轴伺服机构、A轴伺服机构以及电极装置，所述Y轴伺服机构驱动电极装置上下移动，所述X轴伺服机构驱动电极装置水平移动，所述A轴伺服机构驱动电极装置围绕圆锯片周向转动，所述Z轴伺服机构驱动电极装置沿X轴平面转动。2.根据权利要求1所述的一种圆锯片齿顶放电机床，其特征在于:还设有拨齿装置，所述拨齿装置包括W轴伺服机构和V轴伺服机构以及拨齿刀具，所述W轴伺服机构驱动拨齿刀具水平移动，所述V轴伺服机构驱动拨齿刀具上下移动，所述W轴伺服机构与V轴伺服机构配合控制拨齿刀具对圆锯片刀头作圆弧插补实现自动拨齿。3.根据权利要求1所述的一种圆锯片齿顶放电机床，其特征在于:还设有车刀，所述车刀由车刀伺服机构控制对电极进行车削。
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆锯片齿顶放电机床，包括机架及装夹在机架上的圆锯片，所述机架上设有X轴伺服机构、Y轴伺服机构、Z轴伺服机构、A轴伺服机构以及电极装置，所述Y轴伺服机构驱动电极装置上下移动，所述X轴伺服机构驱动电极装置水平移动，所述A轴伺服机构驱动电极装置围绕圆锯片周向转动，所述Z轴伺服机构驱动电极装置沿X轴平面转动。本实用新型可以一次性完成圆锯片齿顶各个角度的放电加工，提高加工效率。
【IPC分类】B23D65/00, B23H1/04, B23H1/00
【公开号】CN204843142
【申请号】CN201520667981
【发明人】张国良, 沈国栋
【申请人】浙江百博机械科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月31日