本实用新型涉及教学实验仪器技术领域，具体涉及一种金属液氮切割装置。
背景技术：
目前，对于金属圆环的加工，一般采用氧气乙炔圆规切割，精度高些的采用激光切割，这两种切割方法都是采用的火焰切割，其精度无法保证，且金属在经过高温后，改变了金相结构，改变了机械性能，这样对于一些精度及材料要求较高的加工工艺，传统的高温切割的方法无法满足工艺需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题，而提供一种金属液氮切割装置。
本实用新型包括底座板、活动夹持组件、液氮枪和动力组件，所述活动夹持组件包括电动滑台、支架、手指气缸、一对夹板和一对切刀，所述电动滑台的轨道固定安装在底座板上，所述支架安装在电动滑台的滑块上，所述手指气缸的缸体固定安装在支架上，所述一对夹板上分别设有液氮喷嘴安装槽、与液氮喷嘴安装槽连通的液氮连接口和切刀安装槽，所述一对夹板分别固定安装在手指气缸两个活动臂的内侧，所述一对切刀固定安装在一对夹板的切刀安装槽处，所述液氮枪设有两个液氮喷嘴，液氮枪的两个液氮喷嘴分别安装在一对夹板的液氮喷嘴安装槽内，所述动力组件包括动力头、工件装载板、锁紧螺栓，所述动力头的底部固定安装在底座板上，所述工件装载板安装在动力头的转轴上，所述锁紧螺栓固定安装在工件装载板上，并通过螺母将工件锁紧。
所述锁紧螺栓固定安装在工件装载板上，并通过螺母将工件锁紧。
所述电动滑台是带自锁丝杠的电动滑台。
本实用新型具有以下优点：本实用新型提供一种金属液氮切割装置，结构设计合理，使用便捷，采用先液氮冷却，再采用刀片切割的方式来加工金属，不改变金属的金相组织，对金属的机械性能影响很小，加工精度高,具有很好的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1、底座板；2、电动滑台；3、支架；4、手指气缸；5、一对夹板；6、一对切刀；7、液氮枪；8、动力头；9、工件装载板；10、锁紧螺栓；11、工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括底座板1、活动夹持组件、液氮枪7和动力组件，所述活动夹持组件包括电动滑台2、支架3、手指气缸4、一对夹板5和一对切刀6，所述电动滑台2的轨道固定安装在底座板1上，所述支架3安装在电动滑台2的滑块上，所述手指气缸4的缸体固定安装在支架3上，所述一对夹板5上分别设有液氮喷嘴安装槽、与液氮喷嘴安装槽连通的液氮连接口和切刀安装槽，所述一对夹板5分别固定安装在手指气缸4两个活动臂的内侧，所述一对切刀6固定安装在一对夹板5的切刀安装槽处，所述液氮枪7设有两个液氮喷嘴，液氮枪7的两个液氮喷嘴分别安装在一对夹板5的液氮喷嘴安装槽内，所述动力组件包括动力头8、工件装载板9、锁紧螺栓10，所述动力头8的底部固定安装在底座板1上，所述工件装载板9安装在动力头8的转轴上，所述锁紧螺栓10固定安装在工件装载板9上，并通过螺母将工件锁紧。
所述锁紧螺栓10固定安装在工件装载板9上，并通过螺母将工件锁紧。
所述电动滑台2是带自锁丝杠的电动滑台。
工作方式及原理：使用时，先控制电动滑台2，使支架3左移，将工件11金属圆盘坯料先打中心孔，将中心孔穿过锁紧螺栓10，并用螺母将工件11锁紧，电动滑台2动作，驱动支架3左移右移动，使手指气缸4的一对活动臂上的一对夹板5位于工件11的上下两侧，当液氮枪7的两个液氮喷嘴对准工件11的切割位置时，电动滑台2停止，液氮枪7工作，两个液氮喷嘴对准工件11喷液氮，同时动力头8启动，通过工件装载板9驱动工件11缓慢旋转三周，这时工件11的切割部位被液氮降到很低的温度，且表面沾上液氮，电动滑台2再次启动，驱动支架3左移，使一对切刀6针对工件11的切割部位，手指气缸4启动，驱动一对夹板5夹紧，同时将一对切刀6按压在工件上下表面，动力头8启动，且高速旋转，完成对工件10的切割。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。