一种T型槽加工铣刀的制作方法

文档序号:12787630阅读:1056来源:国知局
一种T型槽加工铣刀的制作方法与工艺

本实用新型属于铣床零部件技术领域,尤其涉及一种T型槽加工铣刀。



背景技术:

T型槽铣刀分为锥柄T型槽铣刀和直柄T型槽铣刀,用于加工各种机械台面或其它构体上的T型槽。是加工T型槽的专用工具,直槽铣出后,可一次铣出精度达到要求的T型槽,铣刀端刃有合适的切削角度,刀齿按斜齿、错齿设计,切削平稳、切削力小。当前所使用的T型槽铣刀一般是由刀柄及刀头构成,其刀体结构均为一体式结构,刀具使用灵活性及互换性极差,因此,当加工不同大小的T型槽结构时,往往需要设计生产与之相匹配的专用铣刀,从而导致了针对T型槽加工用的铣刀种类多样,数量众多,大大增加了加工成本,同时又因为当前所使用铣刀刀体为一体式结构,而该类加工铣刀最易磨损更换的是刀头部分,一体式结构的铣刀咋刀头磨损更换时,需要全部报废,实际上刀柄部分是可以继续利用的,这一定程度上增加了铣刀的成本,也是对金属资源的浪费。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种T型槽加工铣刀,该加工铣刀是分体式结构,可以根据加工T型槽的结构更换铣头部,当铣头磨损更换时,仅需要更换铣头部,还可以保留刀柄部,减少浪费。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:

一种T型槽加工铣刀,该铣刀包括刀柄部和铣头部,其特征在于,所述刀柄部包括握持部和连接部,所述连接部为空心结构,所述铣头部包括连接杆、刀盘和刀片,所述连接杆一端与刀盘垂直固定连接,所述连接杆的另一端通过固定柱固定于连接部的内部,所述固定柱上设有两个相对称的凸起,所述连接部内侧设有两个与凸起相配合使用的凹槽,所述连接部外侧与凹槽相对的位置为平面结构,所述平面结构上设有螺孔,所述螺孔贯通连接部延伸到凹槽处,所述凸起上设有固定孔;所述刀盘上设有若干个刀齿,所述刀片固定在刀齿上。

作为优选的,所述刀柄部为圆柱结构或者圆台结构中的一种。

作为优选的,所述圆柱结构的刀柄部的直径为20mm,所述刀盘直径为5-30mm,所述连接杆直径为4-10mm,所述连接部的空心结构内径为10mm,所述固定柱的直径为10mm。

作为优选的,所述刀齿的数量为六个。

作为优选的,所述刀片采用的材质为硬质合金。

本实用新型的优点在于:

1、该加工铣刀根据T型槽的结构、大小对铣头部进行更换,加工范围广泛。

2、当铣头磨损更换时,仅需要更换铣头部,还可以保留刀柄部,减少浪费。

3、采用凹槽和凸起的结合进行固定刀柄部和铣头部,保证了固定的稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图。

图2为连接柱的结构示意图。

图3为连接部的结构示意图。

图4为刀盘结构示意图。

其中:1、握持部 2、连接部 3、连接杆 4、刀盘

5、刀片 6、凸起 7、凹槽 8、平面结构

9、螺孔 10、固定孔 11、刀齿 12、固定柱

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种T型槽加工铣刀,该铣刀包括刀柄部和铣头部,所述刀柄部包括握持部1和连接部2,所述连接部2为空心结构,所述铣头部包括连接杆3、刀盘4和刀片5,所述连接杆3一端与刀盘4垂直固定连接,所述连接杆3的另一端通过固定柱12固定于连接部2的内部,所述固定柱12上设有两个相对称的凸起6,所述连接部2内侧设有两个与凸起6相配合使用的凹槽7,所述连接部2外侧与凹槽7相对的位置为平面结构8,所述平面结构8上设有螺孔9,螺孔位于平面结构上,平面结构便于螺钉的固定,所述螺孔9贯通连接部2延伸到凹槽7处,所述凸起6上设有固定孔10;螺孔和固定孔是相互对应的,通过螺钉贯穿螺孔进入固定孔对刀柄部和铣头部进行固定连接,根据实际固定需要,螺孔和固定孔可以设置多个。

由于连接杆的直径随着刀盘直径的变化而变化,因此加设的固定柱与连接部的空心结构直径相等,且凹槽和凸起相配合固定,保证了不同直径的刀盘和连接杆都能够与本刀柄部配合使用。

更换铣头部时,将需更换的铣头部的凸起沿着凹槽,进入连接部内,在通过螺钉进行固定。

所述刀柄部为圆柱结构,所述圆柱结构的刀柄部的直径为20mm,所述刀盘直径为5-30mm,所述连接杆直径为4-10mm,所述连接部的空心结构内径为10mm,所述固定柱的直径为10mm;为了保证连接的稳固性,固定柱的直径与连接部的空心结构内径相等,为刀柄部直径的一半;而连接杆的直径随着刀盘的直径变化,本铣刀可以加工的T型槽范围在5-30mm之间;由于加设了固定柱,则不同直径刀盘和连接杆都配备同样大小的固定柱,使得本铣刀加工的T型槽的宽度范围广泛。

所述刀盘4上设有六个刀齿11,所述刀片5固定在刀齿11上,所述刀片采用的材质为硬质合金。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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