本实用新型涉及一种方便维修的电池顶盖用五金模具。
背景技术：
随着汽车工业的发展，对锂电池铝盖板的需求量越来越大，而现有的模具中的脱料组件与上垫板通过等高套筒螺丝相连，维修时需要先将上模从压力机上拆卸后，再将等高套筒螺丝拆卸，拆卸得到脱料组件后进行维修，工序复杂。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种方便维修的电池顶盖用五金模具。
技术方案：一种方便维修的电池顶盖用五金模具，包括上模、下模，所述的上模和下模的四角处分别设置有四个内导柱，上模包括自上而下叠置的上模座、上垫板、上夹板和脱料组件，所述的上模座、上垫板和上夹板相连接，所述的脱料组件由自上而下叠置并相连接的止挡板和上脱板组成，下模包括自上而下叠置并相连接的下模板、下垫板、下模座、下垫块和下托板，所述脱料组件两侧通过多个卡扣件与上垫板相连，所述的卡扣件包括上卡入端、下卡入端和弹性元件，所述的上卡入端和下卡入端均呈L型，上卡入端由上横段和上竖段组成，上垫板的端部开设有与上横段形状相匹配的上卡槽，上横段卡入上卡槽内，下卡入端由下横段和下竖段组成，上脱板的端部开设有与下横段形状相匹配的下卡槽，下横段卡入下卡槽内，上竖段下端与下竖段上端之间通过弹性元件连接。
优选地，所述的下竖段上开设有横向的通孔，止挡板端部与通孔相对应位置设置有横向的螺纹孔，螺栓穿过通孔插入螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接。
所述的卡扣件为四个，两两对称设置于脱料组件两侧。
其中，上垫板、上夹板、止挡板、上脱板和下模板的四角处分别设置有一个导柱孔，位于上垫板、上夹板、止挡板、上脱板和下模板上同一角处的导柱孔位于同一轴上，所述的内导柱中部固定于上脱板的导柱孔内，内导柱的上端伸入止挡板、上夹板和上垫板的导柱孔内，内导柱的下端伸入下模板的导柱孔内，上垫板、上夹板、止挡板和下模板可相对于内导柱上下滑动。采用此结构，上脱板在运动过程中可以自由导正，提高模具的冲裁和成型精度，模具的稳定性能更高，延长模具的使用寿命。
有益效果：本实用新型利用卡扣件代替原有的等高套筒螺丝，实现脱料组件与上垫板相连的同时，因上、下卡入端通过弹性元件连接，从而上垫板能相对脱料组件上下移动，使得上垫板带动其上的冲针穿出脱料组件，并与下模上的镶件相配合，完成对加工料带的冲裁， 另外脱料组件维修时，需要将整个模具拆开，直接将卡扣件拆卸后，即可将脱料组件拆卸下来，模具的维修效率和时间大大得到提高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
参见图1，一种方便维修的电池顶盖用五金模具，包括上模、下模，所述的上模和下模的四角处分别设置有四个内导柱13，上模包括自上而下叠置的上模座1、上垫板2、上夹板3和脱料组件，所述的上模座1、上垫板2和上夹板3相连接，所述的脱料组件由自上而下叠置并相连接的止挡板4和上脱板5组成，下模包括自上而下叠置并相连接的下模板6、下垫板7、下模座8、下垫块9和下托板10，所述脱料组件两侧通过多个卡扣件与上垫板2相连，所述的卡扣件包括上卡入端11、下卡入端12和弹性元件13，所述的上卡入端11和下卡入端12均呈L型，上卡入端由上横段和上竖段组成，上垫板的端部开设有与上横段形状相匹配的上卡槽，上横段卡入上卡槽内，下卡入端由下横段和下竖段组成，上脱板的端部开设有与下横段形状相匹配的下卡槽，下横段卡入下卡槽内，上竖段下端与下竖段上端之间通过弹性元件3连接。
优选地，所述的下竖段上开设有横向的通孔，止挡板端部与通孔相对应位置设置有横向的螺纹孔，螺栓15穿过通孔插入螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接。
所述的卡扣件为四个，两两对称设置于脱料组件两侧。
为了提高模具的稳定性，四个内导柱设置于上模和下模的四角处的具体方式：上垫板2、上夹板3、止挡板4、上脱板5和下模板6的四角处分别设置有一个导柱孔，位于上垫板2、上夹板3、止挡板4、上脱板5和下模板6上同一角处的导柱孔位于同一轴上，所述的内导柱13的中端固定于上脱板5的导柱孔内，内导柱13的上端伸入止挡板4、上夹板3和上垫板2的导柱孔内，内导柱13的下端伸入下模板6的导柱孔内，上垫板2、上夹板3、止挡板4和下模板6可相对于内导柱13上下滑动。
如加工注液孔、极柱安装孔等，所述的上垫板2上固定相应地冲针，上夹板3、止挡板4和上脱板5上相应地位置设置有冲针穿过孔，该冲针穿过上夹板3、止挡板4和上脱板5上的冲针穿过孔， 所述的下模上设置有与冲针位置相配合镶件，镶件的中心承接冲针顶端的通孔；上模在自由状态(即未冲压状态)时，上夹板3下部与止挡板4之间存在间隙，加工时，将待加工料带设置在上模和下模之间，上模座1在冲床的作用下下压，带动上垫板2和上夹板3下行的同时，止挡板4和上脱板5也随之同时下行，当上脱板5将加工料带压住后，止挡板4和上脱板5停止下行，上垫板2带动其上的冲针继续下行，即在卡扣件弹性元件的作用下，上夹板3能相对于脱料组件下行，上垫板2上的冲针穿出脱料组件，并与下模上的镶件相配合，对待加工料带进行冲裁，当上模和下膜闭合，即上夹板3下部与止挡板4上部贴合时，上模向下运动结束，与此同时冲注液孔结束。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。