本实用新型涉及一种高精密电池顶盖用五金模具。
背景技术：
随着汽车工业的发展，对锂电池铝盖板的需求量越来越大，而现有的模具工作时上夹板和止挡板处于闭合状态，由于上脱板和脱料组件的止挡板模板平面度存在误差，造成生产的产品尺寸不稳定。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种高精密电池顶盖用五金模具。
技术方案：本实用新型所述的一种高精密电池顶盖用五金模具，包括上模和下模，所述上模和下模内的四角处分别设置有四个内导柱，上模包括自上而下叠置的上模座、上垫板、上夹板和脱料组件，所述的上模座、上垫板和上夹板相连接，下模包括自上而下叠置并相连接的下模板、下垫板、下模座、下垫块和下托板，所述的五金模具还包括连接上夹板与脱料组件并在上模与下模闭合时控制上夹板与脱料组件之间间距的多个上模限位件，所述的上模限位件由上模限位块和设置于上模限位块内能相对于上模限位块上下运动的螺栓组成，所述的脱料组件上设置有上模限位块安装孔，所述的上模限位块安装于脱料组件的上模限位块安装孔内，上模限位块的上端伸出脱料组件外，所述的上模限位块内设置有下部直径大于上部直径的阶梯孔，上夹板与阶梯孔相对应的位置设置有螺栓孔，所述的螺栓由下向上穿过上模限位块内的阶梯孔并伸出上模限位块外与上夹板的螺栓孔螺纹连接。
所述的脱料组件由自上而下叠置并相连接的止挡板和上脱板组成。
优选地，所述的上模限位块的上端伸出止挡板外5mm。
为了使模具闭合时，压力分散更均匀，所述的止挡板和上脱板上的上模限位块安装孔分别成矩阵排列。
其中，四个内导柱设置于上模和下模的四角处的具体方式：上夹板、止挡板、上脱板和下模板的四角处分别设置有一个导柱孔，位于上夹板、止挡板、上脱板和下模板上同一角处的导柱孔位于同一轴上，所述的内导柱的上端与上夹板的导孔柱相固定，内导柱的下端穿过止挡板、上脱板和下模板上的导孔柱，止挡板、上脱板和下模板可相对于内导柱上下滑动。
有益效果：本实用新型为新型的模具结构，该模具闭合时依靠多个上模限位件将上脱板和脱料组件之间的间隙控制在同一值，使模具闭合时压力分散到多个上模限位件上，即使上脱板和止挡板模板平面度存在误差也不会会产品质量造成影响，使模具成形时稳定性得到提升，提高了产品的合格率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
参见图1，一种高精密电池顶盖用五金模具，包括上模、下模，所述上模和下模内的四角处分别设置有四个内导柱13，上模包括自上而下叠置的上模座1、上垫板2、上夹板3和脱模组件，所述的上模座1、上垫板2和上夹板3相连接，所述的脱模组件由自上而下叠置并相连接的止挡板4和上脱板5组成，下模包括自上而下叠置并相连接的下模板6、下垫板7、下模座8、下垫块9和下托板10，上夹板3、止挡板4、上脱板5和下模板6的四角处分别设置有一个导柱孔，位于上夹板3、止挡板4、上脱板5和下模板6上同一角处的导柱孔位于同一轴上，所述的内导柱13的上端与上夹板3的导孔柱相固定，内导柱13的下端穿过止挡板4、上脱板5和下模板6上的导孔柱，止挡板4、上脱板5和下模板6可相对于内导柱13上下滑动。
所述的五金模具还包括连接上夹板与脱料组件并在上模与下模闭合时控制上夹板与止挡板之间间距的多个上模限位件，所述的上模限位件由上模限位块11和设置于上模限位块11内能相对于上模限位块上下运动的螺栓12组成，所述的脱料组件上设置有上模限位块安装孔，所述的上模限位块11安装于脱料组件的上模限位块安装孔内，上模限位块11的上端伸出脱料组件外5mm，具体地，止挡板4和上脱板5上设置有上模限位块安装孔，且止挡板4和上脱板5上的上模限位块安装孔位于同一轴上，上模限位块11的上端伸出止挡板4外5mm；所述的上模限位块内设置有下部直径大于上部直径的阶梯孔，上夹板与阶梯孔相对应的位置设置有螺栓孔，所述的螺栓由下向上穿过上模限位块内的阶梯孔并伸出上模限位块外与上夹板的螺栓孔螺纹连接。
为了使模具闭合时，压力分散更均匀，所述的止挡板和上脱板上的上模限位块安装孔分别成矩阵排列。
应用时，如加工注液孔、极柱安装孔等，所述的上垫板2上固定相应地冲针，上夹板3、止挡板4和上脱板5上相应地位置设置有冲针穿过孔，该冲针穿过上夹板3、止挡板4和上脱板5上的冲针穿过孔， 所述的下模上设置有与冲针位置相配合镶件，镶件的中心承接冲针顶端的通孔；加工时，将待加工料带设置在上模和下模之间，上模，上模座1在冲床的作用下下压，带动上垫板2和上夹板3下行的同时，止挡板4和上脱板5也随之同时下行，当上脱板5将加工料带压住后，止挡板4和上脱板5停止下行，上垫板2带动其上的冲针继续下行，因螺栓12相对于上模限位块上下运动，即此时上夹板3相对于脱料组件下行，上垫板2上的冲针穿出脱料组件，并与下模上的镶件相配合，对待加工料带进行冲裁，当上模和下膜闭合，即上夹板3下部与上模限位块上部贴合时，上模向下运动结束，与此同时冲裁结束。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。