液压油缸装配与拆卸辅助装置的制作方法

本实用新型涉及设备检修维护装备技术领域，特别是属于一种液压油缸装配与拆卸辅助装置。

背景技术：

为保证港口大型机械设备的良好运行，需不定期对各类机械设备的工作油缸进行检修保养。各类大型机械设备的油缸体积及重量较大，并且外形为圆柱形，不能平稳放置在检修平台上，易产生滚动。油缸在拆卸过程中活塞杆受外力易弯曲变形，放置在检修平台上活塞杆粘上灰尘和杂质影响装配后使用性能。通常在检修保养拆装作业过程中需要多人配合才能完成,不但耗时长，维修效率低，而且拆装作业油缸发生滚动会造成人员伤害。

技术实现要素：

本实用新型就是要提供一种液压油缸装配与拆卸辅助装置，以达到平稳拆卸装配油缸，提高油缸装配质量及维修效率，杜绝拆装作业安全隐患的目的。

本实用新型的液压油缸装配与拆卸辅助装置，其特征为，包括两并排的固定支架与移动支架；所述的两并排固定支架底部设有与检修平台连接的固定底座，两固定支架之间设有连接板，其根部设有加强筋；所述的固定支架上部设有销轴孔，销轴与销轴孔配合连接；所述的移动支架底部设有螺杆，螺杆与中间设有长槽的横支撑配合，螺杆端部连接有螺母；所述的移动支架顶部设有内凹的弧形橡胶衬垫。

所述的固定底座与横支撑上还设有螺栓通孔。

本实用新型的液压油缸装配与拆卸辅助装置，通过销轴穿过固定支架上的销轴孔和油缸尾端的通孔，将油缸尾端固定在两并排的固定支架中间，油缸的活塞杆端放在移动支架顶部的内凹半圆橡胶衬垫上，其中移动支架可以根据油缸长度左右调整，只需1至2人配合即可轻松完成油缸的装配和拆卸。本液压油缸装配与拆卸辅助装置的应用，减少了拆装作业时间，提高了工作效率，杜绝了拆装过程中的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型液压油缸装配与拆卸辅助装置的主视示意图；

图2是本实用新型液压油缸装配与拆卸辅助装置的俯视示意图；

图3是本实用新型液压油缸装配与拆卸辅助装置的工作示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型液压油缸装配与拆卸辅助装置，包括两并排的固定支架3与移动支架5，所述的两并排固定支架3底部设有与检修平台连接的固定底座1，固定底座1设有螺栓通孔，通过螺栓将固定底座1与检修平台连接。

两固定支架3之间设有连接板9，其根部设有加强筋2，使两并排固定支架3稳定可靠，承载能力强。所述的固定支架3上部设有销轴孔，销轴8与销轴孔配合连接。所述的移动支架5底部设有螺杆，螺杆与中间设有长槽的横支撑7配合，移动支架5沿横支撑7的长槽左右移动，适于放置不同尺寸的油缸。所述的螺杆端部连接有螺母6，螺母6将螺杆与横支撑7相连接，限制螺杆自横支撑7的长槽内拔出。所述的移动支架5顶部设有内凹的弧形橡胶衬垫4，待装配与拆卸的油缸活塞杆端放置在弧形橡胶衬垫4，增加稳定性的同时减少了活塞杆的划伤和变形。

如图3所示，为本实用新型液压油缸装配与拆卸辅助装置的工作示意图，本装置的固定底座1和横支撑7上设有螺栓孔，通过螺栓固定底座1和横支撑7固定在检修平台上。拆装油缸作业时，将销轴8穿过固定之间3的销轴孔和油缸10的尾端通孔，将油缸10的尾端固定在本装置两并排固定支架3的中间部位，另活塞杆端根据油缸10的长度调整移动支架5，将活塞杆端放置在移动支架5顶部内凹的弧形橡胶衬垫4上，所需拆装的油缸10即可轻松进行拆装作业了。操作简单，实用性强。