激光雕刻加工调节装置的制作方法

本发明涉及激光雕刻加工技术领域，特别是涉及一种激光雕刻加工调节装置。

背景技术：

很多电子产品的加工过程中，会使用激光雕刻对电子产品壳体的内侧进行加工，而激光雕刻机的激光头一般是固定不动的，不能调整角度，对电子产品壳体的内侧加工时的调控较为困难，加工效率较低、工期长。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种调节方便、能提高加工效率的激光雕刻加工调节装置。

一种激光雕刻加工调节装置，包括：

支撑座；

旋转块，通过调节件转动连接于所述支撑座上，所述调节件可调节所述旋转块与所述支撑座之间的松紧度以使所述旋转块可相对于所述支撑座固定和沿第一方向旋转；

定位板，转动连接于所述旋转块上，所述定位板用于固定待加工工件，所述定位板可相对于所述旋转块沿不同于第一方向的第二方向旋转以带动工件沿第二方向旋转。

在其中一个实施例中，所述支撑座包括底板、竖直设置于所述底板顶面的支撑板，所述调节件为插设于所述旋转块及所述支撑板的螺栓。

在其中一个实施例中，所述旋转块包括基板、平行间隔设置于所述基板背面的两个连接耳，所述定位板转动设置在所述基板的正面，所述两个连接耳之间的距离适配于所述支撑板的宽度，所述两个连接耳位于所述支撑板顶部的两侧，所述螺栓穿过所述两个连接耳及所述支撑板。

在其中一个实施例中，所述支撑板的顶部呈圆弧形，所述基板绕所述螺栓转动时所述基板与所述支撑板具有间隙。

在其中一个实施例中，所述定位板开设有弧形槽，所述定位板通过螺丝与所述基板转动连接，所述螺丝穿过所述弧形槽，所述螺丝松开时，所述定位板可沿所述弧形槽转动，所述螺丝锁紧时，所述定位板相对于所述基板固定。

在其中一个实施例中，所述弧形槽内设置有环形台阶，所述环形台阶包括与所述定位板的正面平行的第一台阶面及与连接设置于所述第一台阶面与所述定位板的背面之间的第二台阶面，所述螺丝包括与所述基板螺接的杆部及与所述杆部连接的头部，所述螺丝锁紧时所述头部与所述第一台阶面相抵持。

在其中一个实施例中，所述基板的正面设置有一轴，所述螺丝松开时，所述定位板可绕所述轴旋转。

在其中一个实施例中，所述定位板的正面设置有用于与待加工工件配合卡持固定的定位块。

在其中一个实施例中，所述定位板的正面滑动设置有调节块及用于松开和锁紧所述调节块的锁紧件，所述调节块滑动至预定位置后所述锁紧件锁紧所述调节块，所述调节块与安装于所述定位板上的待加工工件的侧壁顶持，以使待加工工件固定于所述定位板。

在其中一个实施例中，所述定位板的正面设置有用于与待加工工件的定位孔配合插接的定位销。

上述激光雕刻加工调节装置，定位板可相对于旋转块左右转动，通过调节件的调节，旋转块可带动定位板前后转动，整体结构简单、成本低、调节方便，能有效提高加工效率。

附图说明

图1为本发明激光雕刻加工调节装置的立体结构示意图；

图2为图1所示激光雕刻加工调节装置的另一角度的立体结构示意图；

图3为图1所示激光雕刻加工调节装置的侧视结构示意图；

图4为图1所示激光雕刻加工调节装置移出定位块的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本发明提供的激光雕刻加工调节装置10，用于固定待加工工件并调节待加工工件相对于激光雕刻机的激光头的角度，激光雕刻加工调节装置10包括支撑座100、旋转块200及定位板300。

结合参阅图2，旋转块200转动连接于支撑座100上，旋转块200能相对于支撑座100沿第一方向旋转。旋转块200通过调节件(图未示)与支撑座100转动连接，调节件可调节旋转块200与支撑座100之间的松紧度，以使旋转块200相对于支撑座100在可转动状态和固定状态之间转换。定位板300用于固定待加工工件(图未示)，待加工工件可以但不仅限于是手机壳，定位板300转动连接于旋转块200上，定位板300能相对于旋转块200沿第二方向旋转以带动工件沿第二方向旋转，该第二方向与第一方向为不同的方向。

结合参阅图3，为便于描述，将旋转块200前后旋转的轴的方向(图3中箭头方向)定义为X轴方向，X轴方向为第一方向，定位板300左右旋转的轴的方向(图1中箭头方向)定义为Y轴方向，Y轴方向为第二方向，竖直方向为Z轴方向。具体操作时，先操作调节件，使旋转块200相对于支撑座100处于可转动状态，调节旋转块200向前或向后旋转至预定位置，操作调节件，使旋转块200相对于支撑座100处于固定状态，再调节定位板300，使定位板300相对于旋转块200向左或向右旋转至合适位置，如此，能实现工件的在X轴方向和Y轴方向上的调节，以使激光雕刻机的激光头能以合适角度对准待加工工件内侧的待加工区域进行激光雕刻加工。

在一些实施例中，支撑座100包括底板110和支撑板120，支撑板120竖直设置在底板110的顶面，可以设置在底板110的中间位置。调节件为插设于旋转块200及支撑板120上的螺栓。激光雕刻加工时，可通过调节该螺栓来调节旋转块200相对于支撑板120的夹紧和松开。

请参阅图2，旋转块200包括基板210、沿该基板210延伸设置的两个连接耳220，该两个连接耳220平行间隔设置，两个连接耳220之间的间距适配于支撑板120的宽度，两个连接耳220位于支撑板120顶部的两侧。螺栓穿过旋转块200的两个连接耳220及支撑板120，可通过调节螺栓上螺母来调节两个连接耳220之间的距离，从而调节旋转块200与支撑板120之间的松紧度。

支撑板120的顶部设置呈圆弧形，基板210绕螺栓转动时基板210于支撑板120之间具有间隙。也就是说，旋转块200在转动的过程中，基板210不会触碰到支撑板120的顶部。

请参阅图1，在一实施例中，定位板300通过螺丝与基板210转动连接，定位板300开设有弧形槽310，螺丝穿过弧形槽310。螺丝松开时，定位板300可沿弧形槽310转动，螺丝锁紧时，定位板300相对于基板210固定，其调节操作非常便捷。

结合参阅图4，基板210的正面还可以设置一轴(图未示)，该轴与基板210垂直并至少有一部分插入定位板300，在螺丝松开的时候，定位板300可绕该轴旋转。在基板210的中间位置开设有螺孔211，螺丝与该螺孔211螺纹连接，基板210的正面设置有用于固定该轴的盲孔212。基板210的两侧关于经过螺孔211和轴的直线对称，即轴和螺孔211均位于基板210的中垂面上。

弧形槽310内设置有环形台阶311，环形台阶311包括与定位板300的正面平行的第一台阶面及连接设置于第一台阶面与定位板300的背面之间的第二台阶面。螺丝包括杆部和头部，杆部、头部均呈圆柱形，杆部与基板210螺接，头部连接于杆部的一端，螺丝锁紧时头部与环形台阶311的第一台阶面相抵持，螺丝的头部藏于弧凹槽310内。

旋转块200的基板210与两个连接耳220可一体成型，基板210与两个连接耳220可垂直设置。基板210和两个连接耳220也可以是可拆卸连接，例如，在基板210上开设螺纹孔，连接耳220通过螺钉固定连接于基板210。

旋转块200位于初始状态时，螺丝位于弧形槽310的中间位置，基板210与水平面平行，基板210向前或向后转动90度后与支撑板120抵持接触。也可以在旋转块200或支撑座100上设置用于限制基板210转动角度的限位件。

可以在基板210和定位板300相对的面分别设置有多个凸筋和多个定位槽，凸筋与定位槽相互配合，例如，将凸筋和定位槽以轴为中心向四周辐射布置。基板210不设置螺丝，通过设置的多个凸筋和多个定位槽来限制定位板300的转动，即在定位板300绕以轴为旋转中心旋转的过程中，由于凸筋和定位槽之间的限制配合，在转动时不会过度旋转，转动到预定角度后定位板300不会由于自身重力而绕轴转动。

在一实施例中，定位板300的正面设置有与待加工工件配合的多个定位块。定位板300的长度设置为大于基板210的长度，定位板300的宽度也大于或等于基板210的宽度。

定位板300的正面还设置有多个调节块及锁紧件，调节块可相对于定位板300滑动一定距离，操作时，可通过锁紧件使各调节块处于松开可滑动的状态，根据待加工工件的大小调节各调节块，使待加工工件能放置于定位板300并且待加工工件的侧壁被各调节块所顶持，再通过锁紧件使各调节块锁紧固定于定位板300上，从而使待加工工件固定在定位板300上。

在一具体的实施例中，定位板300大致呈矩形且具有相对设置的两个长边和相对设置的两个短边，两个长边分别为第一长边301、第二长边302，两个短边分别为第一短边303和第二短边304。定位板300的正面突出设置有三个定位块，该三个定位块包括两个第一定位块321和一个第二定位块322，两个第一定位块321沿定位板300的长度方向间隔布设并靠近第一长边301的边缘，第二定位块322设置在靠近第一短边303的边缘且靠近第一短边303的中间位置或位于该短边的中间位置。调节块设置有三个，该三个调节块包括两个第一调节块331和一个第二调节块332，两个第一调节块331沿定位板300的长度方向间隔布设且设置在靠近第二长边302的边缘，两个第一调节块331均可沿定位板300的宽度方向滑动，第二调节块332设置在第二短边304的边缘且位于第二短边304的中间位置或靠近第二短边304的中间位置，第二调节块332可沿定位板300的长度方向滑动，定位板300正面的对应位置开设有第一凹槽341、第二凹槽342，第一凹槽341、第二凹槽342底部分别具有与第一调节块331、第二调节块332配合使用的滑轨，锁紧件为预紧弹簧(图未示)，预紧弹簧包括连接设置于第一凹槽341与第一调节块331之间的第一预紧弹簧、连接设置于第二凹槽342与第二调节块332之间的第二预紧弹簧，操作时，将待加工工件的定位槽对准与定位块卡合的同时拨动各调节块，使待加工工件能放置于定位板300的正面，再释放调节块，调节块由于预紧弹簧的回弹力沿滑轨滑动至与待加工工件的侧壁顶持，使待加工工件固定于定位板300。

定位板300的正面设置有定位销350，该定位销350用于与待加工工件的定位孔配合插接，例如，在定位板300靠近第一短边303的边缘出间隔设置两个定位销350。定位板300的两个长边对称开设有缺口360，以减轻定位板300的重量。

上述激光雕刻加工调节装置，定位板可相对于旋转块左右转动，通过调节件的调节，旋转块可带动定位板前后转动，整体结构简单、成本低、调节方便，能有效提高加工效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。