贵金属手镯或戒指的加工工艺、整圆设备和整弧设备的制作方法

本发明涉及首饰加工技术领域，特别涉及一种贵金属手镯或戒指的加工工艺、整圆设备和整弧设备。

背景技术：

贵金属手镯或戒指是众多手镯或戒指中的一种款式且因重量轻且外观大方备受大众青睐，传统的贵金属手镯或戒指一般由截面形状均为弧线型的上母体和下母体分别加工并组合在一起，从而中间形成椭圆空心，目前，上母体和下母体的组合采用人工焊接的方式组合在一起，焊接时需要用焊药焊接两条焊缝，同时焊接过程中还会因焊药而影响首饰的成色、纯度及精度，使该贵金属手镯或戒指的纯度和精度达不到一定的标准；同时，采用该加工方式，工艺复杂，加工效率低且成型效果差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种贵金属手镯或戒指的加工工艺、整圆设备和整弧设备，其能解决现有技术的贵金属手镯或戒指，在加工时，加工效率低，成型效果差以及纯度和精度难以满足要求的问题。

本发明采用以下技术方案实现：

一种贵金属手镯或戒指的加工工艺，包括如下步骤：

将贵金属管材卷成螺旋状；

将螺旋状的贵金属进行退火软化；

将完成退火软化的贵金属裁剪成若干小段；

将裁剪后的小段断口用激光焊接形成封闭圆环；

对所述封闭圆环的外形进行第一次整形；

将经第一次整形后的封闭圆环加工成截面形状为预设形状的半成品；

将半成品的外形进行第二次整形，得到成品手镯或戒指。

优选的，所述将贵金属管材卷成螺旋状步骤具体包括如下步骤：

将贵金属管材用火枪加热使贵金属管材软化；

将经软化后的贵金属管材用卷型设备卷成螺旋状。

优选的，所述将完成退火软化的贵金属裁剪成若干小段之前还包括如下步骤：将完成退火软化的贵金属进行夹紧。

优选的，采用整圆设备对所述封闭圆环的外形进行第一次整形，所述整圆设备包括第一固定座，所述第一固定座上设有第一驱动单元、第一传动单元、第一滑动座、第一上模和第一下模，所述第一驱动单元用于驱动所述第一传动单元运转；所述第一传动单元与所述第一滑动座传动连接，用于使所述第一滑动座与所述第一固定座滑动连接；所述第一滑动座与所述第一上模固定连接，所述第一下模固定于所述第一固定座上，所述第一上模与所述第一下模相互配合形成至少一个完整的圆环型腔。

优选的，所述第一上模上设有第一凹槽，所述第一下模上设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽相互配合形成完整的圆环型腔。

优选的，所述第一上模或第一下模上设有第一定位件，所述第一下模或所述第一上模设有与所述第一定位件相适配的第一定位槽。

优选的，所述整圆设备还包括第一固定件和第二固定件，所述第一上模上设有第一固定槽，所述第一固定件穿设所述第一固定槽用于使第一上模与第一滑动座固定连接；所述第一下模上设有第二固定槽，所述第二固定件穿设所述第二固定槽用于使第一下模与第一固定座固定连接。

优选的，将半成品的外形采用整弧设备进行第二次整形，得到成品手镯或戒指；所述整弧设备包括第二固定座，所述第二固定座上设有第二驱动单元、第二传动单元、第二滑动座、第二上模和第二下模，所述第二驱动单元用于驱动所述第二传动单元运转；所述第二传动单元与所述第二滑动座传动连接，用于使所述第二滑动座与所述第二固定座滑动连接；所述第二滑动座与所述第二上模固定连接，所述第二下模固定于所述第二固定座上，所述第二上模与所述第二下模相互配合形成至少一个完整的型腔，该型腔的截面形状为弧形。

本发明实施例还提供一种贵金属手镯或戒指加工的整圆设备，所述整圆设备包括第一固定座，所述第一固定座上设有第一驱动单元、第一传动单元、第一滑动座、第一上模和第一下模，所述第一驱动单元用于驱动所述第一传动单元运转；所述第一传动单元与所述第一滑动座传动连接，用于使所述第一滑动座与所述第一固定座滑动连接；所述第一滑动座与所述第一上模固定连接，所述第一下模固定于所述第一固定座上，所述第一上模与所述第一下模相互配合形成至少一个完整的圆环型腔。

本发明实施例还提供一种贵金属手镯或戒指加工的整弧设备，所述整弧设备包括第二固定座，所述第二固定座上设有第二驱动单元、第二传动单元、第二滑动座、第二上模和第二下模，所述第二驱动单元用于驱动所述第二传动单元运转；所述第二传动单元与所述第二滑动座传动连接，用于使所述第二滑动座与所述第二固定座滑动连接；所述第二滑动座与所述第二上模固定连接，所述第二下模固定于所述第二固定座上，所述第二上模与所述第二下模相互配合形成至少一个完整的型腔，该型腔的截面形状为弧形。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

由于采用裁剪后的小段断口用激光焊接形成封闭圆环，焊接过程中无需使用焊药，避免了因焊药而影响贵金属手镯或戒指的成色、纯度和精度的问题，加工简单，加工效率高，成型效果好。其次，对所述封闭圆环的外形进行第一次整形，并将半成品的外形进行第二次整形，得到成品手镯或戒指，通过以上工艺能够对外观不合格的成品件进行修整，使其达到规定的要求，同时保证了在修整过程中，不会损伤成品贵金属手镯或戒指，进一步保证了成品质量。再次，本发明实施例还提供一种贵金属手镯或戒指加工的整圆设备，采用该整圆设备对所述封闭圆环的外形进行第一次整形，实现外观符合预设的圆度要求，提高了贵金属手镯或戒指的加工精度。此外，本发明实施例还提供一种贵金属手镯或戒指加工的整弧设备，将半成品的外形进行第二次整形，得到成品手镯或戒指，实现外观符合预设的尺寸要求，进一步提高了贵金属手镯或戒指的加工精度。

附图说明

图1是本发明一实施例提供的贵金属手镯或戒指的加工工艺的流程示意图；

图2是贵金属手镯或戒指加工的整圆设备结构示意图；

图3是图2中整圆设备的局部示意图；

图4是图2中整圆设备的第一上模和第一下模的剖面示意图；

图5是贵金属手镯或戒指加工的整弧设备结构示意图；

图6是图5中整弧设备的局部示意图；

图7是图5中整弧设备的第二上模和第二下模的剖面示意图。

附图标号说明：

1、整圆设备；11、第一固定座；13、第一传动单元；131、第一传动轮；132、第一传动杆；14、第一滑动座；15、第一上模；151、第一凹槽；152、第一定位件；153、第一固定槽；16、第一下模；161、第二凹槽；162、第一定位槽；163、第二固定槽；2、整弧设备；21、第二固定座；23、第二传动单元；231、第二传动轮；232、第二传动杆；24、第二滑动座；25、第二上模；251、第三凹槽；252、第二定位件；253、第三固定槽；26、第二下模；261、第四凹槽；262、第二定位槽；263、第四固定槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图1至图7所示，本发明实施例提出一种贵金属手镯或戒指的加工工艺，包括如下步骤：

S01：将贵金属管材卷成螺旋状

具体的，将贵金属管材卷成螺旋状步骤具体包括如下步骤：根据所加工的贵金属手镯或戒指的规格，备好相应规格的贵金属管材。贵金属包括金或银。在本发明实施例中，以银为例，将银管材用火枪加热使银管材软化，加热温度在550-650摄氏度范围内，加热时间45s-90s，管材为空心管材，空心管材的厚度在0.2mm-0.4mm范围内。优选的，加热温度约为600摄氏度，加热时间60s，管材为空心管材，空心管材的厚度为0.3mm。其次，将经软化后的银管材用卷型设备卷成螺旋状，备用。

S02：将螺旋状的贵金属进行退火软化

具体的，螺旋状的银在780-850摄氏度温度下退火，退火时间为5-8min。优选的，退火条件为820摄氏度，退火时间为6min。

S03：将完成退火软化的贵金属裁剪成若干小段

具体的，为了更好的裁剪，在裁剪步骤之前先将完成退火软化的贵金属采用夹紧设备进行夹紧。而后根据银手镯或戒指成品尺寸，将夹紧的螺旋状的银进行裁剪。

S04：将裁剪后的小段断口用激光焊接形成封闭圆环

具体的，裁剪后的小段采用激光焊接形成封闭的圆环，在焊接过程中无需使用焊药，避免了因焊药而影响贵金属手镯或戒指的成色、纯度和精度的问题，加工简单，加工效率高，成型效果好。

S05：对所述封闭圆环的外形进行第一次整形

具体的，先采用整圆设备对封闭圆环的外形进行第一次整形，经该整圆设备加工的封闭圆环外径精度能够控制在±0.2mm范围内，同时能够使封闭的圆环达到预设圆度，从而为后续工艺的加工精度提供了保证。

如图2至图4所示，优选的，整圆设备1包括第一固定座11，第一固定座11上设有第一驱动单元(未标示)、第一传动单元13、第一滑动座14、第一上模15和第一下模16，第一驱动单元用于驱动第一传动单元13运转；第一传动单元13与第一滑动座14传动连接，用于使第一滑动座14与第一固定座11滑动连接；第一滑动座14与第一上模15固定连接，第一下模16固定于第一固定座11上，第一上模15与第一下模16相互配合形成至少一个完整的圆环型腔。

可以理解的，第一驱动单元为电机。第一传动单元13包括第一传动轮131和第一传动杆132，第一驱动单元与第一传动轮131电连接，用于驱动第一传动轮131运转。第一传动轮131与第一传动杆132传动连接，第一传动杆132与第一滑动座14传动连接，进而带动第一滑动座14上下移动，从而实现第一上模15与第一下模16合模、开模。

优选的，第一上模15上设有第一凹槽151，第一下模16上设有第二凹槽161，第一凹槽151和第二凹槽161相互配合形成完整的圆环型腔。

优选的，第一上模15或第一下模16上设有第一定位件152，第一下模16或第一上模15设有与第一定位件152相适配的第一定位槽162。在本发明实施例中，优选的，第一上模15上设有第一定位件152，第一下模16设有与第一定位件152相适配的第一定位槽162。具体的，第一定位件152为定位柱，第一定位槽162为与第一定位件152相配合的定位孔。在整形过程中，随着第一上模15与第一下模16之间的间距逐渐变小，第一上模15的第一定位件152插入第一下模16上的第一定位槽162，直至第一上模15与第一下模16合模，这种结构能够避免第一上模15与第一下模16之间发生错位，从而保证整圆设备的整形精度。

优选的，整圆设备1还包括第一固定件(未标示)和第二固定件(未标示)，第一上模15上设有第一固定槽153，第一固定件穿设第一固定槽153用于使第一上模15与第一滑动座14固定连接。第一下模16上设有第二固定槽163，第二固定件穿设第二固定槽163用于使第一下模16与第一固定座11固定连接。在本发明实施例中，优选的，第一固定件和第二固定件均为螺栓固定件；第一固定槽153和第二固定槽163均为与螺栓相配合的固定孔。

当需要用整圆设备1对封闭圆环的外形进行整形时，将待整形的封闭圆环放置于第一下模16上，开启第一驱动单元，使第一传动单元13带动第一滑动座14向靠近第一下模16的方向移动，即带动第一上模15沿靠近第一下模16的方向移动。随着第一上模15与第一下模16之间的间距逐渐变小，第一上模15的第一定位件152插入第一下模16上的第一定位槽162，直至第一上模15与第一下模16合模对封闭圆环进行整形。完成整形后，第一上模15与第一下模16开模，取出已完成整形的封闭圆环。重复以上操作，对下一个封闭圆环进行整形。

S06：将经第一次整形后的封闭圆环加工成截面形状为预设形状的半成品。

具体的，经第一次整形的封闭圆环，采用成型设备对加工成截面形状为预设形状的半成品。预设形状根据实际需求设计，例如半成品的横截面形状为弧形，也可以是椭圆形。

S07：将半成品的外形进行第二次整形，得到成品手镯或戒指具体的，将半成品的外形采用整弧设备进行第二次整形，经该整弧设备进行第二次整形的手镯或戒指规格精度控制在±0.05mm范围内，同时能够使封闭的圆环达到预设规格的手镯或戒指。

如图5至图7所示，优选的，整弧设备2包括第二固定座21，第二固定座21上设有第二驱动单元(未标示)、第二传动单元23、第二滑动座24、第二上模25和第二下模26，第二驱动单元用于驱动第二传动单元23运转；第二传动单元23与第二滑动座24传动连接，用于使第二滑动座24与第二固定座21滑动连接；第二滑动座24与第二上模25固定连接，第二下模26固定于第二固定座21上，第二上模25与第二下模26相互配合形成至少一个完整的型腔，该型腔的截面形状为弧形。

可以理解的，第二驱动单元为电机。第二传动单元23包括第二传动轮231和第二传动杆232，第二驱动单元与第二传动轮231电连接，用于驱动第二传动轮231运转。第二传动轮231与第二传动杆232传动连接，第二传动杆232与第二滑动座24传动连接，进而带动第二滑动座24上下移动，从而实现第二上模25与第二下模26合模、开模。

优选的，第二上模25上设有第三凹槽251，第二下模26上设有第四凹槽261，第三凹槽251和第四凹槽261相互配合形成完整的型腔，该型腔的截面形状为弧形。

优选的，第二上模25或第二下模26上设有第二定位件252，第二下模26或第二上模25设有与第二定位件252相适配的第二定位槽262。在本发明实施例中，优选的，第二上模25上设有第二定位件252，第二下模26设有与第二定位件252相适配的第二定位槽262。具体的，第二定位件252为定位柱，第二定位槽262为与第二定位件252相配合的定位孔。在整形过程中，随着第二上模25与第二下模26之间的间距逐渐变小，第二上模25的第二定位件252插入第二下模26上的第二定位槽262，直至第二上模25与第二下模26合模，这种结构能够避免第二上模25与第二下模26之间发生错位，从而保证整弧设备的整形精度。

优选的，整弧设备2还包括第三固定件和第四固定件，第二上模25上设有第三固定槽253，第三固定件穿设第三固定槽253用于使第二上模25与第二滑动座24固定连接。第二下模26上设有第四固定槽263，第四固定件穿设第四固定槽263用于使第二下模26与第二固定座21固定连接。在本发明实施例中，优选的，第三固定件和第四固定件均为螺栓固定件；第三固定槽253和第四固定槽263均为与螺栓相配合的固定孔。

当需要用整弧设备2对半成品的外形进行第二次整形时，将待加工的半成品放置于第二下模26上，开启第二驱动单元，使第二传动单元23带动第二滑动座24向靠近第二下模26的方向移动，即带动第二上模25沿靠近第二下模26的方向移动。随着第二上模25与第二下模26之间的间距逐渐变小，第二上模25的第二定位件252插入第二下模26上的第二定位槽262，直至第二上模25与第二下模26合模对待加工的半成品进行整形。完成第二次整形后，第二上模25与第二下模26开模，取出已完成第二次整形的封闭圆环。重复以上操作，对下一个半成品进行加工。本发明实施例还提供一种贵金属手镯或戒指加工的整圆设备1，整圆设备1包括第一固定座11，第一固定座11上设有第一驱动单元、第一传动单元13、第一滑动座14、第一上模15和第一下模16，第一驱动单元用于驱动第一传动单元13运转；第一传动单元13与第一滑动座14传动连接，用于使第一滑动座14与第一固定座11滑动连接；第一滑动座14与第一上模15固定连接，第一下模16固定于第一固定座11上，第一上模15与第一下模16相互配合形成至少一个完整的圆环型腔。由于该整圆设备1在加工工艺中已详细说明，在此不再赘述。

本发明实施例还提供一种贵金属手镯或戒指加工的整弧设备2，整弧设备2包括第二固定座21，第二固定座21上设有第二驱动单元、第二传动单元23、第二滑动座24、第二上模25和第二下模26，第二驱动单元用于驱动第二传动单元23运转；第二传动单元23与第二滑动座24传动连接，用于使第二滑动座24与第二固定座21滑动连接；第二滑动座24与第二上模25固定连接，第二下模26固定于第二固定座21上，第二上模25与第二下模26相互配合形成至少一个完整的型腔，该型腔的截面形状为弧形。由于该整弧设备2在加工工艺中已详细说明，在此不再赘述。

综上，由于采用裁剪后的小段断口用激光焊接形成封闭圆环，焊接过程中无需使用焊药，避免了因焊药而影响贵金属手镯或戒指的成色、纯度和精度的问题，加工简单，加工效率高，成型效果好。其次，对所述封闭圆环的外形进行第一次整形，并将半成品的外形进行第二次整形，得到成品手镯或戒指，通过以上工艺能够对外观不合格的成品件进行修整，使其达到规定的要求，同时保证了在修整过程中，不会损伤成品贵金属手镯或戒指，进一步保证了成品质量。再次，本发明实施例还提供一种贵金属手镯或戒指加工的整圆设备1，采用该整圆设备1对封闭圆环的外形进行整形，实现外观符合预设的圆度要求，提高了贵金属手镯或戒指的加工精度。此外，本发明实施例还提供一种贵金属手镯或戒指加工的整弧设备2，采用该整弧设备2将半成品的外形进行第二次整形，得到成品手镯或戒指，实现外观符合预设的尺寸要求，进一步提高了贵金属手镯或戒指的加工精度。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。