一种安全的电焊机连接装置的制作方法

本发明涉及焊接技术领域，具体是一种安全的电焊机连接装置。

背景技术：

目前，电焊机在一些电焊厂内使用广泛，焊接时由于一些焊接物件体积较大不易移动，所以需要将电焊机移动到焊接位置，然而现有中的电焊机的接电线设置长度有限，往往由于电线较短难以与供电座插接，现有中一般都是依靠一个或多个插接板进行加长连接，使得操作繁琐且对于取放电线时难度加大，同时，由于插接头较多，人为不小心踩踏容易诱发触电事故，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种安全的电焊机连接装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种安全的电焊机连接装置，包括墙体以及设于所述墙体内的架座，所述架座内底部设有空腔，所述空腔内设有滑移件，所述滑移件左侧外壁内设有操纵区，所述操纵区右侧的所述滑移件内安放槽，所述安放槽右侧的所述滑移件内设有第一空心腔，所述第一空心腔与所述安放槽之间设有第一挡板，所述第一空心腔上方的所述滑移件内设有第二空心腔，所述第二空心腔内设有第一挡板，所述第一挡板上方的所述第二空心腔内设有凸台，所述凸台两侧顶部设有突块，所述突块底部内设有磁铁，所述磁铁对应的所述第一挡板顶部设有电磁线圈装置，所述电磁线圈装置与所述磁铁之间设有第一压簧，所述凸台底部穿过所述第一挡板，所述凸台底部内设有第一电动机，所述第一电动机底部与内花键轴连接，所述内花键轴进入所述第一挡板下方的所述第二空心腔内，所述内花键轴对应的所述第一挡板下方的所述第二空心腔内底部设有外花键轴，所述外花键轴底部固定连接所述转销轴，所述转销轴底部穿过所述滑移件内壁并进入所述第一空心腔内且旋动配合连接，所述转销轴上固定连接有卷线盘，所述卷线盘上设有电源线，所述电源线右侧端穿过所述第二挡板并进入所述安放槽内，所述电源线上方的所述第二挡板内设有锁固装置，所述滑移件前端面中心内设有凹槽，所述凹槽内设有电压转换器，所述电压转换器与所述电源线尾部电连，所述操纵区左侧设置有防护装置。

进一步地技术方案，所述空腔左右两侧的所述架座内设有滑移槽，每个所述滑移槽内均设有延展设置的螺形杆，所述螺形杆顶部尾部与第二电动机连接，所述滑移件左右两侧的顶部沿边处设有进入所述滑移槽内且与所述螺形杆螺形状配合连接的导移块。

进一步地技术方案，所述安放槽内设有右侧端面与所述电源线固定连接的接联块，所述接联块左侧端面设有进入所述操纵区内的连电端头。

进一步地技术方案，所述锁固装置内设有滑移腔以及设置在所述滑移腔右侧的槽部，所述滑移腔内设有滑移块，所述滑移块上设有向左右两侧延展设置的推杆，所述推杆左侧延展段穿过左侧所述第二挡板壁体且滑移配合连接，所述推杆右侧延展段穿过所述槽部并穿过右侧所述第二挡板壁体，所述推杆右侧延展段尾部进入所述第一空心腔内，且所述推杆尾部设有与所述卷线盘左侧外侧对应设置的抵紧头，所述槽部内的所述推杆外表面围绕有第二压簧，所述滑移腔右侧内顶壁设有锁固腔，所述锁固腔内设有进入所述滑移腔内的锁固头，所述锁固腔顶壁内设有驱动所述锁固头上下移动的推压装置，所述滑移块顶部内设有与所述锁固头锁固配合连接的锁固孔。

进一步地技术方案，所述防护装置包括防护门和压簧层，所述防护门通过底部销轴与所述操纵区下壁旋动配合连接，所述压簧层固定设置在所述防护门顶端，所述防护门左侧面设置有内陷的门手，当所述滑移件完全伸出架座底部外时可通过所述门手拉开所述防护门，当焊接完成后，将所述防护门向所述操纵区推动，所述压簧层受挤压收缩保持所述防护门与所述操纵区上壁紧紧配合。

本发明的有益效果是：

1.通过第一空心腔与安放槽之间设第一挡板，第一空心腔上方的滑移件内设第二空心腔，第二空心腔内设第一挡板，第一挡板上方的第二空心腔内设凸台，凸台两侧顶部设突块，突块底部内设磁铁，磁铁对应的第一挡板顶部设电磁线圈装置，电磁线圈装置与磁铁之间设第一压簧，凸台底部穿过第一挡板，凸台底部内设第一电动机，第一电动机底部与内花键轴连接，内花键轴进入第一挡板下方的第二空心腔内，内花键轴对应的第一挡板下方的第二空心腔内底部设外花键轴，外花键轴底部固定连接转销轴，从而实现自动控制驱动收纳电源线，减少劳动力，提高工作效率。

2.通过空腔左右两侧的架座内设滑移槽，每个滑移槽内均设延展设置的螺形杆，螺形杆顶部尾部与第二电动机连接，滑移件左右两侧的顶部沿边处设进入所述滑移槽内且与螺形杆螺形状配合连接的导移块，从而实现自动控制滑移件的进入伸出工作，减少占地面积，提高空间利用效率。

3.通过锁固装置内设滑移腔以及设置在滑移腔右侧的槽部，滑移腔内设滑移块，滑移块上设向左右两侧延展设置的推杆，推杆左侧延展段穿过左侧第二挡板壁体且滑移配合连接，推杆右侧延展段穿过槽部并穿过右侧第二挡板壁体，推杆右侧延展段尾部进入第一空心腔内，且推杆尾部设与卷线盘左侧外侧对应设置的抵紧头，槽部内的推杆外表面围绕第二压簧，滑移腔右侧内顶壁设锁固腔，锁固腔内设进入滑移腔内的锁固头，锁固腔顶壁内设用以驱动锁固头上下移动的推压装置，滑移块顶部内设用以与锁固头锁固配合连接的锁固孔，从而实现自动弹出和锁固，提高运行稳定性。

4.本发明结构简单，操作方便，能满足不同距离的接线需求以及能自动实现收线工作，占地面积小，提高工作效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种安全的电焊机连接装置内部结构示意图；

图2为本发明图1中a的局部放大示意图；

图3为本发明图1中b的局部放大示意图；

图4为本发明的一种安全的电焊机连接装置初始状态时的结构示意图；

图5为本发明的滑移件伸出后的结构示意图；

图6为本发明滑移件的外部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明的一种安全的电焊机连接装置，包括墙体1以及设于所述墙体1内的架座2，所述架座2内底部设有空腔3，所述空腔3内设有滑移件5，所述滑移件5左侧外壁内设有操纵区52，所述操纵区52右侧的所述滑移件5内安放槽54，所述安放槽54右侧的所述滑移件5内设有第一空心腔6，所述第一空心腔6与所述安放槽54之间设有第一挡板542，所述第一空心腔6上方的所述滑移件5内设有第二空心腔7，所述第二空心腔7内设有第一挡板71，所述第一挡板71上方的所述第二空心腔7内设有凸台73，所述凸台73两侧顶部设有突块731，所述突块731底部内设有磁铁732，所述磁铁732对应的所述第一挡板71顶部设有电磁线圈装置711，所述电磁线圈装置711与所述磁铁732之间设有第一压簧733，所述凸台73底部穿过所述第一挡板71，所述凸台73底部内设有第一电动机734，所述第一电动机734底部与内花键轴735连接，所述内花键轴735进入所述第一挡板71下方的所述第二空心腔7内，所述内花键轴735对应的所述第一挡板71下方的所述第二空心腔7内底部设有外花键轴72，所述外花键轴72底部固定连接所述转销轴61，所述转销轴61底部穿过所述滑移件5内壁并进入所述第一空心腔6内且旋动配合连接，所述转销轴61上固定连接有卷线盘62，所述卷线盘62上设有电源线63，所述电源线63左侧端穿过所述第二挡板542并进入所述安放槽54内，所述电源线63上方的所述第二挡板542内设有锁固装置8，所述滑移件5前端面中心内设有凹槽9，所述凹槽9内设有电压转换器91，所述电压转换器91的前端面与所述滑移件5前端面位于同一水平面，所述电压转换器91与所述电源线63尾部电连，通过所述电压转换器9可对输出电压进行调节，从而满足不同功率电焊机的接电要求，所述操纵区52左侧设置有防护装置520。

其中，所述空腔3左右两侧的所述架座2内设有滑移槽4，每个所述滑移槽4内均设有延展设置的螺形杆42，所述螺形杆42顶部尾部与第二电动机43连接，所述滑移件5左右两侧的顶部沿边处设有进入所述滑移槽4内且与所述螺形杆42螺形状配合连接的导移块51，从而实现自动控制滑移件5的伸进伸出工作，减少占地面积，提高使用效率。

其中，所述安放槽54内设有右侧端面与所述电源线63固定连接的接联块541，所述接联块541左侧端面设有进入所述操纵区52内的连电端头53。

其中，所述锁固装置8内设有滑移腔81以及设置在所述滑移腔81右侧的槽部82，所述滑移腔81内设有滑移块812，所述滑移块812上设有向左右两侧延展设置的推杆811，所述推杆811左侧延展段穿过左侧所述第二挡板542壁体且滑移配合连接，所述推杆811右侧延展段穿过所述槽部82并穿过右侧所述第二挡板542壁体，所述推杆811右侧延展段尾部进入所述第一空心腔6内，且所述推杆811尾部设有与所述卷线盘62左侧外侧对应设置的抵紧头813，所述槽部82内的所述推杆811外表面围绕有第二压簧821，所述滑移腔81右侧内顶壁设有锁固腔83，所述锁固腔83内设有进入所述滑移腔81内的锁固头831，所述锁固腔83顶壁内设有驱动所述锁固头831上下移动的推压装置832，所述滑移块812顶部内设有与所述锁固头831锁固配合连接的锁固孔8121，从而实现自动弹出和锁固，提高运行稳定性。

其中，所述防护装置520包括防护门521和压簧层523，所述防护门521通过底部销轴524与所述操纵区52下壁旋动配合连接，所述压簧层523固定设置在所述防护门521顶端，所述防护门521左侧面设置有内陷的门手522，当所述滑移件5完全伸出架座2底部外时可通过所述门手522拉开所述防护门521，当焊接完成后，将所述防护门521向所述操纵区52推动，所述压簧层523受挤压收缩保持所述防护门521与所述操纵区52上壁紧紧配合。

初始状态时，滑移件5顶部端面与空腔3内顶壁相抵接，此时，导移块51位于滑移槽4的最顶部位置，同时，滑移件5底部端面与架座2底部端面为同一水平面，此时，第一挡板71上方第二空心腔7内的凸台73顶部端面与第二空心腔7的内顶壁相抵接，同时，凸台73底部端面与第一挡板71底部端面处于同一水平面，此时，内花键轴735最大程度远离外花键轴72一侧，同时，接联块541右侧端面与安放槽54右侧内壁相抵接，此时，连电端头53完全位于操纵区52内，同时，推杆811受到接联块541的顶压，使滑移块812克服第二压簧821的顶压力位于滑移腔81的最右侧位置，此时，推杆811右侧的抵紧头813与卷线盘62外壁弹性顶压连接，同时，锁固头831通过推压装置832的控制使锁固头831与锁固孔8121锁固配合连接。

需要接电使用时，首先通过第二电动机43控制螺形杆42旋动，由螺形杆42带动导移块51以及导移块51上的滑移件5逐渐向下移动，此时，滑移件5底部端面逐渐伸出架座2底部外，直至导移块51移动到滑移槽4的最底部位置，此时控制第二电动机43停止旋动，然后通过推压装置832驱动锁固头831朝锁固腔83内侧移动，直至锁固头831完全脱离锁固腔83，此时，滑移块812位于滑移腔81的最左侧位置，同时，通过第二压簧821顶压力带动滑移块812左侧的推杆811将接联块541顶出安放槽54外，同时，滑移块812右侧的推杆811上的抵紧头813完全远离卷线盘62左侧外壁，此时，通过拉动连电端头53与电焊机接电口相连接，当焊接完成后需要收线时，首先使连电端头53与电焊机接电口完全脱离，然后通过电磁线圈装置711上电，使电磁线圈装置711与磁铁732之间产生吸力，此时，突块731以及突块731上的凸台73克服第一压簧733的顶压作用力向下移动，直至内花键轴735与外花键轴72配合连接，此时，同时控制第一电动机734带动内花键轴735旋动，由内花键轴735带动外花键轴72以及外花键轴72底部的转销轴61旋动，并由转销轴61带动卷线盘62旋动，最后由卷线盘62的旋动实现对电源线63的回收，直至接联块541移动到操纵区52内时，此时控制第一电动机734停止旋动，同时控制电磁线圈装置711断电，使凸台73受到第一压簧733的顶压力恢复到初始位置，此时，将接联块541移动到安放槽54左侧对应位置，然后向右推动接联块541，使接联块541滑入安放槽54内并与进入安放槽54内的推杆811相抵接，继续推动接联块541，直至使接联块541右侧端的电源线63完全进入第一空心腔6内，同时，使滑移块812移动到滑移腔81的最右侧位置，然后通过控制推压装置832驱动锁固头831，使锁固头831与锁固孔8121锁固配合连接，同时，滑移块812右侧推杆811上的抵紧头813与卷线盘62左侧外壁相抵接，最后通过第二电动机43控制螺形杆42旋动，使螺形杆42带动导移块51以及导移块51上的滑移件5恢复到初始位置，此时控制第二电动机43停止旋动即可。

本发明的有益效果是：

1.通过第一空心腔与安放槽之间设第一挡板，第一空心腔上方的滑移件内设第二空心腔，第二空心腔内设第一挡板，第一挡板上方的第二空心腔内设凸台，凸台两侧顶部设突块，突块底部内设磁铁，磁铁对应的第一挡板顶部设电磁线圈装置，电磁线圈装置与磁铁之间设第一压簧，凸台底部穿过第一挡板，凸台底部内设第一电动机，第一电动机底部与内花键轴连接，内花键轴进入第一挡板下方的第二空心腔内，内花键轴对应的第一挡板下方的第二空心腔内底部设外花键轴，外花键轴底部固定连接转销轴，从而实现自动控制驱动收纳电源线，减少劳动力，提高工作效率。

2.通过空腔左右两侧的架座内设滑移槽，每个滑移槽内均设延展设置的螺形杆，螺形杆顶部尾部与第二电动机连接，滑移件左右两侧的顶部沿边处设进入所述滑移槽内且与螺形杆螺形状配合连接的导移块，从而实现自动控制滑移件的进入伸出工作，减少占地面积，提高空间利用效率。

3.通过锁固装置内设滑移腔以及设置在滑移腔右侧的槽部，滑移腔内设滑移块，滑移块上设向左右两侧延展设置的推杆，推杆左侧延展段穿过左侧第二挡板壁体且滑移配合连接，推杆右侧延展段穿过槽部并穿过右侧第二挡板壁体，推杆右侧延展段尾部进入第一空心腔内，且推杆尾部设与卷线盘左侧外侧对应设置的抵紧头，槽部内的推杆外表面围绕第二压簧，滑移腔右侧内顶壁设锁固腔，锁固腔内设进入滑移腔内的锁固头，锁固腔顶壁内设用以驱动锁固头上下移动的推压装置，滑移块顶部内设用以与锁固头锁固配合连接的锁固孔，从而实现自动弹出和锁固，提高运行稳定性。

4.本发明结构简单，操作方便，能满足不同距离的接线需求以及能自动实现收线工作，占地面积小，提高工作效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。