本发明涉及模具技术领域，特别是涉及一种具有分段温控功能的冲切模具。
背景技术：
目前，冲切模具一般由一个凸模和一个凹模构成，也可以有多个凸模和多个凹模构成，在长期使用中发现，这种模具没有分段温控功能，这样就降低了复杂零件的冲切精度及成型速度。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种具有分段温控功能的冲切模具，对复杂零件的冲切加工过程中可进行分段控温加热，从而提高复杂零件的冲切精度及成型速度。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具有分段温控功能的冲切模具，包括上下对应设置的上模、下模，所述上模依次包括上模座、上垫板和脱料板，所述下模依次包括下模板、下垫板和下模座，所述下模板内设有多个空腔，所述空腔内安装有加热管，所述加热管电性连接有分段温控器。
在本发明一个较佳实施例中，所述空腔均匀等间隔开设在所述下模板内。
在本发明一个较佳实施例中，所述空腔有2-4个。
在本发明一个较佳实施例中，所述分段温控器具有五段温控，其电性连接到plc控制器。
本发明的有益效果是：本发明通过在下模板内开设多个空腔，在空腔内安装有加热管，同时将加热管电性连接到分段温控器，从而实现在复杂零件的冲切加工过程中可进行分段控温加热，以提高复杂零件的冲切精度及成型速度。
附图说明
图1是本发明一种具有分段温控功能的冲切模具的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、上模，2、下模，3、加热管，11、上模座，12、上垫板，13、脱料板，21、下模板，22、下垫板，23、下模座，211、空腔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1本发明实施例包括：
一种具有分段温控功能的冲切模具，包括上下对应设置的上模1、下模2，所述上模1依次包括上模座11、上垫板12和脱料板13，所述下模2依次包括下模板21、下垫板22和下模座23，所述下模板21内开设多个空腔211，所述空腔211内安装有加热管3，所述加热管3电性连接有分段温控器，所述分段温控器电性连接到plc控制器，实现在复杂零件的冲切加工过程中可进行分段控温加热。
优选地，所述空腔211有2-4个，均匀等间隔开设在所述下模板21内。
所述分段温控器具有五段温控，能精确控制冲切加工过程中各阶段的温度，从而提高冲切精度及效率。
本发明提供了一种具有分段温控功能的冲切模具，通过在下模板内开设多个空腔，在空腔内安装有加热管，同时将加热管电性连接到分段温控器，从而实现在复杂零件的冲切加工过程中可进行分段控温加热，以提高复杂零件的冲切精度及成型速度。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。