一种空调四通阀组件的预焊定位装置的制作方法

本发明涉及工装技术领域，尤其涉及一种空调四通阀组件的预焊定位装置。

背景技术：

空调四通阀组件是空调中常用的部件之一，而空调四通阀组件在焊接制作过程中，每个管路焊接的角度存在差别，且管路至少有四根，并且目前的定位工装定位角度不能移动调节，所以若完成一个四通阀组件的焊接就需要一个对应的预焊定位工装，通用性差，并且随着不同焊接角度的空调四通阀组件的数量的增多，导致空调四通阀组件的预焊定位工装的种类就越来越多，进而导致投入的成本增加。

综上所述，如何解决的空调四通阀组件的预焊定位工装通用性差的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种空调四通阀组件的预焊定位装置，以提高空调四通阀组件的预焊定位工装的通用性。

为了实现上述目的，本发明提供了一种空调四通阀组件的预焊定位装置，包括底盘组件，所述底盘组件上设置有固定台组件和定位组件，靠近所述底盘组件的边缘设置有轨道；所述定位组件包括：垂直于所述轨道且与所述轨道滑动配合的支撑杆；设置在所述支撑杆上且能够沿所述支撑杆的轴线方向滑动的固定夹；设置在所述固定夹上的定位臂，所述定位臂能够沿其自身的轴向直线运动，且所述定位臂的轴线方向与所述支撑杆的轴线方向垂直；设置在所述定位臂上用于夹紧管路的卡夹。

优选地，所述定位臂与所述卡夹之间还设置有调节组件，所述调节组件包括设置在所述定位臂的末端的定位板和调节杆，所述调节杆的一端与所述定位臂铰接，所述调节杆的另一端与所述卡夹固定连接，且所述调节杆上设置有能够与所述定位板固定的锁紧螺栓。

优选地，所述定位板为u型定位板，所述u型定位板的两侧板上均设置有以自身与所述定位臂的铰接点为圆心的第一弧形通槽，且所述锁紧螺栓能够沿所述第一弧形通槽滑动。

优选地，所述底盘组件包括圆盘板和设置在所述圆盘板的下方的底脚，所述固定台组件设置在所述圆盘板的中心，所述轨道设置在所述圆盘板上且靠近所述圆盘板的外缘。

优选地，所述圆盘板上沿所述轨道的内侧设置有0°-360°的刻度。

优选地，所述固定夹的下方设置有调节指示杆，且所述调节指示杆位于所述定位臂的轴线的正下方。

优选地，所述圆盘板的正下方设置有第一加强筋，且所述底脚固定在所述第一加强筋的下方。

优选地，所述第一加强筋为工字型加强筋。

优选地，所述圆盘板的外缘对应所述底脚的位置设置有支撑耳，所述支撑耳与所述底脚之间通过第二加强筋连接。

优选地，所述第二加强筋为l型加强筋，所述l型加强筋的一端与所述支撑耳固定连接，所述l型加强筋的另一端与所述底脚固定连接。

优选地，所述轨道具体为：在所述圆盘板上以所述圆盘板的中心为圆心布置的第二弧形通槽，所述支撑杆与所述第二弧形通槽通过锁紧螺母固定连接。

优选地，所述固定台组件包括用于与所述圆盘板固定连接的立柱和设置在所述立柱上方的l型板，所述l型板用于使预焊接的空调四通阀的中心与所述圆盘板的中心相对应。

优选地，所述圆盘板的中心设置有圆形通孔，所述立柱沿所述圆形通孔的周向布置。

优选地，所述l型板的水平板上设置有u型凹槽，所述u型凹槽远离所述l型板的竖直板的一端垂直所述l型板的水平板设置有半圆形管，且所述半圆形管的中心位于靠近所述竖直板的一侧。

相比于背景技术介绍内容，上述空调四通阀组件的预焊定位装置，通过将定位组件的支撑杆与底盘组件的轨道滑动配合实现了定位组件沿底盘组件的周向位置可调节，通过固定夹沿支撑杆的轴线方向的滑动使得，定位组件的高度可调节，通定位臂与固定夹的滑动配合实现了定位臂的长度可调节，上述设置实现了定位组件的多方位调节，进而实现了对不同角度布置管路的空调四通阀组件的预焊接时的定位，避免了空调四通阀组件的预焊定位工装的种类繁多的问题，大大提升空调四通阀组件的预焊定位工装的通用性。

附图说明

图1为本发明实施例提供的空调四通阀组件的预焊定位装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的空调四通阀组件的预焊定位装置的底部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的空调四通阀组件的预焊定位装置的正面结构示意图；

图4为本发明实施例提供的空调四通阀组件的预焊定位装置的俯视结构示意图；

图5为本发明实施例提供的空调四通阀组件的预焊定位装置中示出了空调四通阀的整体结构示意图；

图6为本发明实施例提供的调节组件的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的定位板的结构示意图。

上图1-7中，

底盘组件1、固定台组件2、定位组件3、轨道4、支撑杆5、固定夹6、定位臂7、卡夹8、定位板9、调节杆10、锁紧螺栓11、第一弧形通槽12、圆盘板13、底脚14、调节指示杆15、第一加强筋16、支撑耳17、第二加强筋18、半圆形管19、锁紧螺母20、立柱21、l型板22、圆形通孔23、u型通槽24、空调四通阀25。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种拉头及其拉片，以避免拉片晃动的问题。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1-7所示，本发明实施例提供的一种空调四通阀组件的预焊定位装置，包括底盘组件1，底盘组件1上设置有固定台组件2和定位组件3，靠近底盘组件1的边缘设置有轨道4；定位组件3包括：垂直于轨道4且与轨道4滑动配合的支撑杆5；设置在支撑杆5上且能够沿支撑杆5的轴线方向滑动的固定夹6；设置在固定夹6上的定位臂7，定位臂7能够沿其自身的轴向直线运动，且定位臂7的轴线方向与支撑杆5的轴线方向垂直；设置在定位臂7上用于夹紧管路的卡夹8。这里需要说明的是，上述支撑杆与固定夹之间除了能够沿支撑杆的轴线方向滑动之外，还可以相对固定夹绕支撑杆的轴线转动，只不过本发明在具体的使用过程中，优选采用将支撑杆的转动功能进行限制，这样使得后期配合调节指示杆、刻度盘等部件时更加容易设计。此外上述定位臂与固定夹也可以存在绕定位臂的轴线方向转动的功能，只不过本发明实施例中优选采用限制了转动的功能而已。

相比于背景技术介绍内容，上述空调四通阀组件的预焊定位装置，通过将定位组件的支撑杆与底盘组件的轨道滑动配合实现了定位组件沿底盘组件的周向位置可调节，通过固定夹沿支撑杆的轴线方向的滑动使得，定位组件的高度可调节，通定位臂与固定夹的滑动配合实现了定位臂的长度可调节，上述设置实现了定位组件的多方位调节，进而实现了对不同角度布置管路的空调四通阀组件的预焊接时的定位，避免了空调四通阀组件的预焊定位工装的种类繁多的问题，大大提升空调四通阀组件的预焊定位工装的通用性。

在一些具体的实施方案中，上述定位臂7与卡夹8之间还设置有调节组件，调节组件包括设置在定位臂7的末端的定位板9和调节杆10，调节杆10的一端与定位臂7铰接，调节杆10的另一端与卡夹8固定连接，且调节杆10上设置有能够与定位板9固定的锁紧螺栓11。通过设置调节组件使得卡夹可以相对定位臂的末端沿定位板所在平面进行旋转调节卡夹的角度，以使得卡夹的角度与管路的角度相一致，进而夹紧管路更加方便。并且，定位板的作用主要是配合锁紧螺栓对调节杆进行定位。当然可以理解的是，上述设置调节组件仅仅是本发明实施例的优选举例，也可以是未设置调节组件，通过卡夹为通用卡夹，可以夹紧纵向布置(垂直于底盘组件的平面内)的所有管路。

在一些更具体的实施方案中，上述定位板9可以为u型定位板，u型定位板的两侧板上均设置有以自身与定位臂7的铰接点为圆心的第一弧形通槽12，且锁紧螺栓11能够沿第一弧形通槽12滑动。上述结构通过锁紧螺栓沿第一弧形通槽滑动实现卡夹沿铰接的中点进行转动，进而实现卡夹角度的调节。当然可以理解的是，上述仅仅是本发明实施例对于调节组件的一种举例而已，还可以是定位板上未设置第一弧形通槽的结构，通过锁紧螺栓与定位板相抵实现定位，或本领域技术人员容易想到的其他定位结构。

进一步的实施方案中，底盘组件1可以包括圆盘板13和设置在圆盘板13的下方的底脚14，固定台组件2设置在圆盘板13的中心，轨道4设置在圆盘板13上且靠近圆盘板13的外缘。当然可以理解的是，上述底盘组件设计成圆盘板的形式仅仅是本发明实施例的举例，也可以是方盘板或其他形状的底盘结构，只不过通过设计成圆盘板更加方便结构上的改进，比如增加圆盘角度刻度，具体的可以是圆盘板13上沿轨道4的内侧设置有0°-360°的刻度，通过增加角度刻度更加便于定位组件的角度调整。此外通过设置底脚使得整个装置放置和搬运更加方便；而将固定组件设计在圆盘板的中心，主要是为了确保预焊接的空调四通阀的中心位于圆盘板的中心，这样定位更加容易。

此外，上述固定夹6的下方还可以设置有调节指示杆15，且调节指示杆15位于定位臂7的轴线的正下方。通过该调节指示杆配合上述轨道内侧设置的刻度，可以很方便得知定位组件所处的位置及对应的角度，并且通过该调节指示杆更加方便定位组件的位置移动，当需要移动定位组件时，仅需拨动调节指示杆即可。

在另外一些实施方案中，上述圆盘板13的正下方还设置有第一加强筋16，且底脚14固定在第一加强筋16的下方。通过设置第一加强筋使得圆盘板的强度更加稳定，不容易损坏，并且该第一加强筋16可以为工字型加强筋。当然也可以根据实际生产需求选择其他形状的加强筋结构。通过将底脚设计在第一加强筋的下方避免了底脚对圆盘板的支撑力的集中，进一步避免了圆盘板的损坏。

进一步的实施方案中，上述圆盘板13的外缘对应底脚14的位置还可以设置有支撑耳17，且支撑耳17与底脚14之间通过第二加强筋18连接。通过设置支撑耳和第二加强筋进一步增强了底脚的稳固性和对圆盘板的支撑作用。

更进一步的实施方案中，上述第二加强筋18可以为l型加强筋，l型加强筋的一端与支撑耳17固定连接，l型加强筋的另一端与底脚14固定连接。当然可以理解的是，上述l型加强筋仅仅是本发明实施例的优选举例，还可以是其他结构形式的加强筋，比如三角板的结构等。

另外需要说明的是，上述轨道4具体可以为：在圆盘板13上以圆盘板13的中心为圆心布置的第二弧形通槽，支撑杆5与第二弧形通槽通过锁紧螺母20固定连接。通过锁紧螺母将支撑杆固定在第二弧形通槽上，当需要调节支撑杆的位置时，将锁紧螺母放松，进行位置调节，当调节到位后，拧紧锁紧螺母即可。当然可以理解的是，上述仅仅是本发明实施例对于轨道的一种举例，还可以是圆盘板上设置倒置的t型凹槽，支撑杆对应的末端设置有与t型凹槽对应的t型末端，通过配合锁紧螺钉或其他锁紧结构进行锁紧，或是本领域技术人员常用的其他轨道结构，并配合锁紧定位装置。

进一步的实施方案中，上述固定台组件2可以包括用于与圆盘板13固定连接的立柱21和设置在立柱21上方的l型板22，其中，l型板22用于使预焊接的空调四通阀25的中心与圆盘板13的中心相对应。更具体地，l型板22的水平板上设置有u型凹槽24，u型凹槽24远离l型板22的竖直板的一端垂直l型板22的水平板设置有半圆形管19，且半圆形管19的中心位于靠近竖直板的一侧。当然可以理解的是，上述固定台组件的结构仅仅是本发明实施例的举例，还可以是其他结构形式，只要能够实现对预焊接的空调四通阀的固定，并使其与圆盘板的中心相对应即可，比如未设置立柱的固定台组件，或直接设计成卡夹的形式等。

更进一步的实施方案中，上述圆盘板13的中心还设置有圆形通孔23，立柱21沿圆形通孔23的周向布置。通过设置圆形通孔使得在安装固定台组件时圆盘板的中心位置更容易判断，并且使得圆盘板的表面清洁工作更加方便。

以上对本发明所提供的空调四通阀组件的预焊定位装置进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。