电抗器端头整形装置的制作方法

本发明涉及端头加工技术领域，尤其是涉及一种电抗器端头整形装置。

背景技术：

电抗器生产过程中，需要将规定规格的裸端头进行整形，将裸端头整形成规则的扁圆形，方便套入电工扁铝线中，作为电抗器绕组与外部的联接接口。

目前生产过程中常采用手工整形的方式对其进行整形，手工整形存在如下缺点：1.用锤子敲击过程中，无法合理的掌握力度，整形出的裸端头达不到要求，无法套入扁铝线中，报废的比例大，提升了电抗器的生产成本；2.手工整形出的裸端头形状不够规则，与扁铝线的接触不够理想；3.手工整形存在安全隐患，敲击过程中容易致人受伤；4.手工整形效率低下。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种电抗器端头整形装置，可提高端头整形质量，提升效率，降低整形成本，且消除安全隐患。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种电抗器端头整形装置，包括：

底座，所述底座上安装有两个侧板，所述侧板上连接有中心轴；

整形块安装盘及定位块安装盘，所述整形块安装盘及定位块安装盘的中心处均设有轴承，所述轴承安装于所述中心轴上，所述整形块安装盘及定位块安装盘通过螺栓固定连接；

整形定位块，位于所述整形安装盘及定位块安装盘的正上方，所述整形定位块的底部安装有上整形块，所述上整形块的正下方设有下整形块及两个定位夹块，所述下整形块通过内六角螺栓锁附于所述整形安装盘上，所述两个定位夹块通过内六角螺栓锁附于所述定位块安装盘上；

容置盘及轴承安装盘，分别安装于所述中心轴上，所述容置盘及轴承安装盘均设有轴承槽，且所述容置盘还设有齿轮安装槽及滑块竖槽，所述容置盘及轴承安装盘之间设有内齿轮、第一外齿轮、第二外齿轮、连杆、滑块及转轴；其中，所述转轴的两端设有转轴轴承，分别固定设于所述轴承槽中，所述内齿轮通过内六角螺栓锁附于所述整形块安装盘上，所述第一外齿轮及第二外齿轮均设于所述容置盘的齿轮安装槽中，所述第二外齿轮中心安装有齿轮轴承，所述齿轮轴承设有内孔，所述内孔与螺柱锁附于所述容置盘上，且第二外齿轮与滑块之间通过所述连杆连接，所述滑块设于所述滑块竖槽中。

其中，所述底座上设有两个凹槽，所述两个侧板嵌入到所述凹槽内，且每个侧板分别使用两个螺栓可拆卸地固定于所述底座上。

其中，在所述两个侧板的其中一个侧板上设有定位珠。

其中，所述整形块安装盘及定位块安装盘均呈八边形，所述整形块安装盘的一侧设有4个凹孔，与所述定位珠配合定位待整形的端头。

其中，所述两个定位夹块之间粘合有橡胶，用于固定待整形的端头。

其中，所述整形定位块安装于气动压床的模柄套中。

其中，所述整形块安装盘及定位块安装盘上均设有4个安装槽，所述安装槽均匀分布于所述整形块安装盘及定位块安装盘的其中4个边上，每个安装槽上均安装有下整形块及两个定位夹块。

其中，所述内齿轮与第一外齿轮的传动比为1:4；所述第一外齿轮与所述第二外齿轮的传动比为1:1。

本发明的有益效果在于：区别于现有技术，本发明可将待整形的端头放置于两个定位夹块之间，旋转整形安装盘及定位块安装盘90°后，并下压上整形块后，进行机械整形，最后再转动，使得整形后的端头位于正下方，滑块将会在定位夹块与下整形块的间隙中将其顶出，使其掉落，从而完成整形。本发明的整形装置结构简单，操作方便，可提高端头整形质量，提升效率，降低整形成本，且消除安全隐患。

附图说明

图1为本发明所述电抗器端头整形装置的整体结构示意图；

图2为图1中底座支撑部分的结构示意图；

图3为图1中压装整形部分的结构示意图；

图4为图1中旋转安装部分的结构示意图；

图5为图1中传动出料部分的结构示意图；

图6为图1中内部结构的剖视图；

图7为图1中操作过程中工位位置分布示意图；

图8为定位块安装盘的正面结构示意图；

图9为图8中a-a剖面结构示意图；

图10为整形块安装盘的正面结构示意图；

图11为图10中b-b剖面结构示意图；

图12为容置盘的内部结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1～图12，提供一种电抗器端头整形装置，包括：

底座1，所述底座1上安装有两个侧板11，所述侧板11上连接有中心轴12；

整形块安装盘2及定位块安装盘3，所述整形块安装盘2及定位块安装盘3的中心处均设有轴承21，所述轴承21安装于所述中心轴12上，所述整形块安装盘2及定位块安装盘3通过安装盘螺栓22固定连接；

整形定位块4，位于所述整形安装盘2及定位块安装盘3的正上方，所述整形定位块4的底部安装有上整形块41，所述上整形块41的正下方设有下整形块42及两个定位夹块43，所述下整形块42通过内六角螺栓锁附于所述整形安装盘2上，所述两个定位夹块43通过内六角螺栓锁附于所述定位块安装盘3上；

容置盘5及轴承安装盘6，分别安装于所述中心轴12上，所述容置盘5及轴承安装盘6均设有轴承槽51，且所述容置盘5还设有齿轮安装槽52及滑块竖槽53，所述容置盘5及轴承安装盘6之间设有内齿轮54、第一外齿轮55、第二外齿轮56、连杆57、滑块58及转轴59；其中，所述转轴59的两端设有转轴轴承61，分别固定设于所述轴承槽51中，所述内齿轮54通过内六角螺栓锁附于所述整形块安装盘2上，所述第一外齿轮55及第二外齿轮56均设于所述容置盘5的齿轮安装槽52中，所述第二外齿轮56中心安装有齿轮轴承62，所述齿轮轴承62设有内孔63，所述内孔63与螺柱锁附于所述容置盘5上，且第二外齿轮56与滑块58之间通过所述连杆57连接，所述滑块58设于所述滑块竖槽53中。

区别于现有技术，本发明可将待整形的端头放置于两个定位夹块之间，旋转整形安装盘及定位块安装盘90°后，并下压上整形块后，进行机械整形，最后再转动，使得整形后的端头位于正下方，滑块将会在定位夹块与下整形块的间隙中将其顶出，使其掉落，从而完成整形。本发明的整形装置结构简单，操作方便，可提高端头整形质量，提升效率，降低整形成本，且消除安全隐患。

其中，所述底座1上设有两个凹槽13，所述两个侧板11嵌入到所述凹槽13内，且每个侧板11分别使用两个底座螺栓14可拆卸地固定于所述底座1上。且在所述两个侧板11的其中一个侧板上设有定位珠15，所述定位珠15用于与正上方的上整形块对接定位，可实现定位准确。

其中，所述整形块安装盘2及定位块安装盘3均呈八边形，所述整形块安装盘2的一侧设有4个凹孔23，与所述定位珠15配合定位待整形的端头。

其中，所述两个定位夹块43之间粘合有橡胶44，用于固定待整形的端头。

其中，所述整形定位块4安装于气动压床的模柄套中。

其中，所述整形块安装盘2及定位块安装盘3上均设有4个安装槽24，所述安装槽24均匀分布于所述整形块安装盘2及定位块安装盘3的其中4个边上，每个安装槽24上均安装有下整形块42及两个定位夹块43。

其中，所述内齿轮54与第一外齿轮55的传动比为1:4；所述第一外齿轮55与所述第二外齿轮56的传动比为1:1。

如图1～图12，在一个具体的实施例中，本发明所述的电抗器端头整形装置整体结构如图1所示，该装置主要由以下4个部分构成：

1、底座支撑部分，如图2所示，包含一底座，两个侧板(分别是左侧板、右侧板)，一中心轴，一定位珠；

2、压装整形部分，如图3所示，包含一整形定位块，一上整形块，一下整形块，两个定位夹块，定位夹块侧方粘合一橡胶，对电抗器端头起固定作用，定位夹块与下整形块分别通过内六角螺栓锁附于整形块安装盘与定位块安装盘上，整形定位块上方安装于气动压床的模柄套中，当操作气动压床时，模柄旋转90°，从而转动整套装置；

3、旋转安装部分，如图4、图6～图11所示，包含一整形块安装盘，一定位块安装盘，两盘中心孔处均设有一轴承，轴承安装与中心轴上，两盘通过螺栓锁紧，整形块安装盘一侧设有4凹孔，与定位珠配合定位；

4、传动出料部分，如图5～图7及图12所示，包含一容置盘，一轴承安装盘，一内齿轮，第一外齿轮、第二外齿轮，一连杆，一滑块，一转轴，转轴两端轴承分别固定于容置盘与轴承安装盘的轴承槽中，容置盘与轴承安装盘安装于中心轴上，内齿轮通过内六角螺栓锁附于整形块安装盘上；第二外齿轮中心安装一轴承，轴承内孔与一螺柱过盈配合并锁附于容置盘上，两个外齿轮均置于容置盘的齿轮安装槽中。第二外齿轮联接一连杆，连杆联接一滑块，滑块设置于容置盘的竖槽中。

具体操作过程中，请参见图1与图6、图7，将电抗器端头于装料位71(可方便放入待整形端头的位置即可视为装料位，如水平中间位置)固定于两夹块橡胶间，转动90°，使得端头旋转到整形位72(即位于整形定位块正下方的位置)上。定位后，操作气动压床将上整形块向下压，完成整形，同时在装料位71继续装入端头，待整形后端头旋转至出料位73(即位于整个装置最下方的位置视为出料位，方便端头靠自身重力掉落)时，滑块将会在定位夹块与下整形块的间隙中将其顶出，使其掉落。

参见图6及图12，内齿轮安装于整形块安装盘上，容置盘安装于转轴上保持静止，内齿轮与第一外齿轮的传动比为1:4，第一外齿轮与第二外齿轮的传动比为1:1；设置好滑块的初始位置，内齿轮每转过90°，滑块将运动至最下方，将位于该位置的裸端头(橡胶夹固中)顶出，完成出料。

本装置结构简单，操作方便，极大的提升了裸端头的整形效率与整形质量，间接上降低了生产的成本，消除了存在的安全隐患。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。