放射性流体管道的紧急开孔方法与流程

本发明涉及核电站领域，具体涉及放射性流体管道的紧急开孔方法。

背景技术：

在核电站中通常有大量的放射性流体管道，比如重水管道等，这些放射性流体管道中流动的为高腐蚀、高辐射、带高温的流体，在核电站的检修或技术改造过程中，经常需要对放射性流体管道开孔，虽然开孔前要将放射性流体管道中的流体排出，但由于现场的放射性流体管道有水平安装的、有垂直安装的、也有倾斜安装的，且安装位置有高有低，这样位置较低的放射性流体管道或水平安装的放射性流体管道中比较容易积存放射性流体。而操作人员在开孔前无法判断在放射性流体管道的开孔位置处是否积存有高腐蚀、高辐射、带高温的流体，如果积存有流体，那么开孔时，积存的高腐蚀、高辐射、带高温的流体会发生泄露甚至会从开孔处向外喷出，污染施工环境，且溢溅到操作人员身上时会对操作人员造成损伤。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供放射性流体管道的紧急开孔方法，以解决现有技术中对放射性流体管道开孔时积存的高腐蚀、高辐射、带高温的流体发生泄漏或喷射而污染环境、损害操作人员健康的问题，实现降低管道开孔时对操作人员的危害、提高安全性的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

放射性流体管道的紧急开孔方法，包括以下步骤：(a)通过管卡卡住待开孔的管道，将管卡与管道进行固定；(b)在管卡上开设通孔，向通孔中插入导流管；(c)将钻孔装置的钻头从导流管位于管卡外侧的一端插入导流管中，密封导流管上钻头插入的一端；同时在导流管位于管卡内侧的一端密封连接吸盘，并在导流管位于管卡外侧的任意部位通过管路连通至负压泵；(d)将吸盘贴紧在管道表面，启动钻孔装置与负压泵，进行钻孔。

针对现有技术中放射性流体管道开孔时积存的高腐蚀、高辐射、带高温的流体发生泄漏或喷射而污染环境、损害操作人员身体健康的问题，本发明提出一种放射性流体管道的紧急开孔方法，首先通过管卡卡住待开孔的管道，将管卡与管道进行固定；再在管卡上开设通孔，向通孔中插入导流管，将钻孔装置的钻头从导流管位于管卡外侧的一端插入导流管中，密封导流管上钻头插入的一端；同时在导流管位于管卡内侧的一端密封连接吸盘，并在导流管位于管卡外侧的任意部位通过管路连通至负压泵；之后即可将吸盘贴紧在管道表面，启动钻孔装置与负压泵进行钻孔。开孔过程中若管道中积存有流体，流体流出或喷出后，直接进入吸盘所在区域内，避免高腐蚀、高辐射、带高温的流体直接喷溅在操作人员身上。同时，喷出的流体被吸盘的吸盘面所阻挡后，在负压泵的抽吸力的作用下，流体会快速进入导流管中，再沿着导流管流进管路中，最终流入负压泵内部，从而方便进行统一的回收，实现对被开孔的管道中积存的放射性流体进行引导回收的目的，从而降低管道开孔时对操作人员的危害、提高安全性。

优选的，所述钻孔装置为手持型电钻。手持型电钻体积小便于握持，能够方便在高处对安装不规则的、倾斜的管道进行开孔。

优选的，所述导流管为金属管，导流管与管卡焊接。使用金属制作导流管，确保导流管具有足够的强度，能够承受喷射出来的流体的冲击，同时便于导流管与管卡之间进行焊接连接，确保连接稳固。

优选的，导流管上钻头插入的一端通过橡胶圈进行密封。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明放射性流体管道的紧急开孔方法，开孔过程中若管道中积存有流体，流体流出或喷出后，直接进入吸盘所在区域内，避免高腐蚀、高辐射、带高温的流体直接喷溅在操作人员身上。同时，喷出的流体被吸盘的吸盘面所阻挡后，在负压泵的抽吸力的作用下，流体会快速进入导流管中，再沿着导流管流进管路中，最终流入负压泵内部，从而方便进行统一的回收，实现对被开孔的管道中积存的放射性流体进行引导回收的目的，从而降低管道开孔时对操作人员的危害、提高安全性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明具体实施例的流程框图；

图2为本发明具体实施例的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-管卡，2-导流管，3-吸盘，4-钻孔装置，41-钻头，5-金属软管，6-负压泵，7-橡胶密封圈，8-顶推螺杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1所示的放射性流体管道的紧急开孔方法，包括以下步骤：(a)通过管卡卡住待开孔的管道，将管卡与管道进行固定；(b)在管卡上开设通孔，向通孔中插入导流管；(c)将钻孔装置的钻头从导流管位于管卡外侧的一端插入导流管中，密封导流管上钻头插入的一端；同时在导流管位于管卡内侧的一端密封连接吸盘，并在导流管位于管卡外侧的任意部位通过管路连通至负压泵；(d)将吸盘贴紧在管道表面，启动钻孔装置与负压泵，进行钻孔。其中钻孔装置为手持型电钻。所述导流管为金属管，导流管与管卡焊接。导流管上钻头插入的一端通过橡胶圈进行密封。图2为本方法具体使用过程中的装置示意图，包括管卡1，管卡1的左右两端均设置有贯穿管卡1、且朝向管卡1弧形内部的顶推螺杆8，所述管卡1的顶端开设通孔，导流管2插入通孔中，还包括钻孔装置4，所述钻孔装置4的钻头41插入在导流管2中、且钻头41朝向管卡1的弧形内侧；所述导流管2位于管卡1弧形内侧的一端敞口且连通至吸盘3，导流管2的另一端封闭；所述导流管2通过金属软管5连通至负压泵6。所述钻孔装置4为手持型电钻。所述导流管2为金属管，导流管2与管卡1焊接。所述导流管2插入有钻头41的一端设置有橡胶密封圈7。所述负压泵6为负压泵。本发明包括现有的呈弧形的管卡1，用于卡住待开孔的管道，在管卡1的两端设置贯穿管卡1的顶推螺杆8，顶推螺杆8朝向管卡1的弧形内部，从而在通过管卡1卡住管道后，再上紧两端的顶推螺杆8，通过两端的顶推螺杆8施加更大的夹持力，确保管卡1能够紧固的卡在待开孔的管道上，同时也便于将管卡1倒挂在管道上，在管道的下部进行开孔。在管卡1的顶端设置通孔，用于导流管2穿过；钻孔装置4的钻头41插入在导流管2中，钻头41指向待开孔的管道方向，导流管2朝向待开孔的管道的一端敞口、且该敞口端与吸盘3相连通，导流管2的另一端封闭设置，仅允许钻头41插入其中。导流管2与负压泵6通过金属软管5进行连通，通过负压泵6提供主动的抽吸力，从而主动的将吸盘3内的流体吸至负压泵6中，避免流体堆积在管道的开孔处。同时，导流管2与负压泵6之间的连接选用金属软管5，通过金属软管5质软能弯曲的特性，使得可以根据实际操作需要将负压泵6放置在任意位置，提高本发明的适用性。使用时，通过管卡1卡住待开孔的管道，同时上紧两端的顶推螺杆8，将吸盘3紧贴在管道表面，再将钻头41插入导流管2中，通过钻孔装置4进行开孔，同时启动负压泵6。开孔过程中若管道中积存有流体，流体会从开孔中流出或喷出，直接进入吸盘3所在区域内，避免高腐蚀、高辐射、带高温的流体直接喷溅在操作人员身上。同时，喷出的流体被吸盘3的吸盘面所阻挡后，在负压泵6的抽吸力的作用下，流体会快速进入导流管2中，再沿着导流管2流进金属软管5中，最终流入负压泵6内部，实现对被开孔的管道中积存的流体进行引导回收的目的。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。