一种焊接工具及焊接方法与流程

本发明涉及太阳能电池技术领域，具体涉及一种焊接工具及焊接方法。

背景技术：

随着光伏技术不断的发展，作为将太阳能转化为电能的半导体器件的太阳能光伏组件产品得到了快速的开发。

太阳能光伏组件接线盒是太阳能光伏组件的一个非常关键的零部件，是将一块太阳能光伏组件中电池阵列与用电设备或者另一块太阳能光伏组件中的电池阵列进行连接的电气连接部件，其作用是将太阳能光伏组件中电池整列产生的电流和电压传导到外部的通道。光伏接线盒的基本结构一般包括盒体、盒盖、金属片、焊盘、二极管、导线、连接器等，其中金属片上通常设置有连接太阳能电池整列汇流条的卡接模块或者焊盘。

对于采用焊盘与太阳能电池整列的汇流条进行焊接的接线盒而言，其焊接质量好坏直接影响光伏组件的可靠性和寿命，焊接不良可能导致焊接处产生高温，使得光伏组件的稳定性和寿命降低，甚至形成着火隐患。

焊接过程中为保证汇流条与焊盘的焊接良好，需要足够的焊接接触面。目前一般通过先将汇流条折弯一定角度，再将折弯面与焊盘面直接接触焊接，来达到良好的电性相连的目的，如图1所示，图1中11为汇流条，12为焊盘。但是这种方式存在一定的缺陷：1）由于是折弯的汇流条，折弯面会产生一定的回弹力，焊接过程中，焊锡熔化后冷却过程中如果没有及时的固定住汇流条，则容易产生汇流条回弹，导致虚焊或焊接接触面较小；2）焊接的时候需要用工具抵住折弯面，才能方便折弯的汇流条与焊盘面进行焊接，通常需要双手进行操作；3）焊接完成后，焊接工具直接离开焊接点，无冷却散热部件辅助焊接点的散热加速焊锡冷却。

技术实现要素：

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种焊接工具，其能够单手进行焊接操作，可以在有效提升焊接质量的同时极大的简化焊接过程。

为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：

一种焊接工具，包括两个烙铁头以及对所述烙铁头进行加热的加热单元，两个所述烙铁头相互钳合。

优选地，所述烙铁头上设置有定位夹紧组件。

更加优选地，所述定位夹紧组件为在所述烙铁头上开设有通孔，所述烙铁头的外侧安装有凹型挡块，所述凹型挡块的开口朝向所述烙铁头且与所述通孔相对开设，所述通孔内贯穿设置有弹性件，所述弹性件的一端连接在所述凹型挡块中，另一端连接有金属块。

更加优选地，所述定位夹紧组件为在所述烙铁头的内侧上开设有凹槽，所述凹槽开口朝向所述烙铁头的内侧，所述凹槽中安装有所述弹性件，所述弹性件的一端连接在所述凹槽中，另一端连接有所述金属块。

进一步优选地，所述金属块的尺寸与所述通孔或所述凹槽的尺寸相匹配。

优选地，所述烙铁头为平面状。

优选地，所述手柄的上端部通过连接机构连接在一起，所述连接机构上连接有提供加热能量的电源。

更加优选地，所述电源与所述加热单元之间还设置有控制加热的控制元件。

更加优选地，所述定位夹紧组件可与烙铁头独立设置。

优选地，所述烙铁头包括第一烙铁头和第二烙铁头，所述第一烙铁头通过第一连接件连接在握柄上，所述第二烙铁头通过第二连接件连接在所述握柄上，所述第一连接件与所述第二连接件平行设置且与所述握柄的延伸方向相同，所述第一烙铁头和第二烙铁头平行设置且垂直于所述握柄的延伸方向相同，所述第二烙铁头和所述第二连接件活动设置在所述握柄上。

本发明还提供了一种使用如上所述焊接工具进行汇流条与接线盒焊盘焊接的焊接方法。

与现有技术相比，本发明的一种焊接工具，其能够单手进行焊接操作，可以在有效提升焊接质量的同时极大的简化焊接过程，焊接效率高，降低焊接的时间和人力成本，具有很好的推广价值。

附图说明

图1为现有技术中的汇流条与焊盘焊接的示意图；

图2为实施例一中焊接工具的主视图；

图3为实施例一中焊接工具的立体图；

图4为实施例一中焊接的示意图；

图5为本发明中汇流条与焊盘焊接的示意图；

图6为实施例二中焊接工具的主视图；

图7为图6中i部的放大图；

图8为实施例二中焊接工具的立体图；

图9为图8中ii部的放大图；

图10为实施例二中焊接的示意图；

图11为实施例三中焊接工具的立体图；

图12为实施例三中焊接的示意图；

图13为实施例四中焊接工具的侧视图；

附图中：焊接工具-1，烙铁头-2，第一烙铁头-21，第二烙铁头-22，凹槽-23，加热单元-3，手柄-4，凸部-41，连接机构-5，电源线-6，凹型挡块-7，弹性件-8，金属块-9，接线盒-10，汇流条-11，焊盘-12，第一连接件-13，第二连接件-14，握柄-15，夹紧条-16。

具体实施方式

下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。

实施例一

参照图2至5，一种焊接工具1，包括对称设置的两个手柄4，两个手柄4的上端部通过连接机构5连接，手柄4的下端部设置有烙铁头2以及对烙铁头2进行加热的加热单元3。烙铁头2为平面状，以更好地夹住汇流条进行焊接。手柄4上具有凸部41，以增加握持的舒适感。

连接机构5上连接有提供加热能量的电源，如蓄电池或电源线，本实施例中为电源线6。电源线6与加热单元3之间还设置有控制加热的控制元件，所述控制单元控制两个加热单元3的升温以保持两个烙铁头2再加热时的温度保持一致。

本实施例中的焊盘12为l型，本实施例还提供了一种使用如上述焊接工具1将汇流条11焊接于焊盘12上焊接方法：将电源线6与能够提供电能的设备连接，对烙铁头2进行预热，当烙铁头2达到预设温度后，可采用单手操作焊接工具1，利用手柄4使得烙铁头2夹住汇流条11，使得汇流条11对l型焊盘12的上端部形成包覆，烙铁头2对汇流条11和焊盘12进行加热，等到焊锡融化后，松开手柄4，烙铁头2离开汇流条11和焊盘12，经冷却后焊接完成。

实施例二

参照图5至10，本实施例的焊接工具1与实施例一基本相同，区别在于：本实施例的焊接工具1在烙铁头2上设置有定位夹紧组件，即在烙铁头2上开设有通孔，烙铁头2的外侧安装有凹型挡块7，凹型挡块7的开口朝向烙铁头2且与通孔相对开设，通孔内贯穿设置有弹性件8，弹性件8的一端连接在凹型挡块7中，另一端连接有金属块9。金属块9的尺寸与通孔相匹配，金属块9的厚度小于通孔的深度。弹性件8为弹簧8，简单实用，成本低。

本实施例中使用如上述焊接工具1将汇流条11焊接于焊盘12上焊接方法为：将电源线6与能够提供电能的设备连接，对烙铁头2进行预热，当烙铁头2达到预设温度后，可采用单手操作焊接工具1，利用手柄4使得烙铁头2夹住汇流条11，使得汇流条11对l型焊盘12的上端部形成包覆，烙铁头2对汇流条11和焊盘12进行加热，等到焊锡融化后，稍微松开手柄4，使得烙铁头2离开汇流条11和焊盘12，但是金属块9在弹性件8的弹性力作用下仍然夹住汇流条11，等到焊锡完全冷却后完全松开手柄4，金属块9也离开汇流条11和焊盘12，焊接完成。这样的有益效果在于焊锡融化后，汇流条11仍然会在金属块9的推动下紧贴于焊盘12上，直至焊锡完全冷却，这样汇流条11与焊盘12的焊接更加牢固稳定。

本实施例的凹型挡块7的轮廓为圆形，实际应用中其他形状如矩形都可以。本实施例中两个烙铁头2上可以都设置有定位夹紧组件，实际应用中可以根据需要选择烙铁头2的其中一个进行设置。

实施例三

本实施例的焊接工具1与实施例二基本相同，区别在于：本实施例的定位夹紧组件为在烙铁头2的内侧上开设有凹槽，两个烙铁头2上的凹槽开口相对开设，凹槽中安装有弹性件8，弹性件8为弹簧8，弹簧8的一端连接在凹槽中，另一端连接有金属块9。金属块9的尺寸与凹槽的尺寸相匹配，金属块9的厚度小于凹槽的深度。

两个烙铁头2上可以都设置有定位夹紧组件，也可以根据需要选择两个烙铁头2的其中一个进行设置。

采用本实施例的焊接工具1对汇流条11与焊盘12的焊接方法与实施例二基本相同。

实施例四

参照图11至12，本实施例的焊接工具1与实施例一基本相同，区别在于：本实施例在连接机构5的下方设置有定位夹紧组件，本实施例的定位夹紧组件为夹紧条16，夹紧条16从连接机构5上一直延伸至烙铁头2的下端部。夹紧条16与手柄4之间通过挡板或弹性件8进行连接，本实施例选用弹性件8.手柄4和烙铁头2上开设有容纳夹紧条16的凹槽，弹性件8推动夹紧条16远离所述手柄4。

在进行汇流条11与接线盒焊盘12之间的焊接时，夹紧手柄4，通过弹性件8推动夹紧条16，夹紧条16下端部先接触到汇流条11，进而将汇流条11包覆在焊盘12的上端。继续夹紧手柄4，由于烙铁头2上开设有容纳夹紧条16的凹槽，所以烙铁头2可以接触到汇流条11进而对汇流条11和焊盘进行加热。等到焊锡融化后，稍微松开手柄4，使得烙铁头2离开汇流条11和焊盘12，但是夹紧条16在弹性件8的弹性力作用下仍然夹住汇流条11，等到焊锡完全冷却后完全松开手柄4，夹紧条16也离开汇流条11和焊盘12，焊接完成。这样的有益效果在于焊锡融化后，汇流条11仍然会在夹紧条16的作用下紧贴于焊盘12上，直至焊锡完全冷却，这样汇流条11与焊盘12的焊接更加牢固稳定。

实施例五

参照图13，本实施例中烙铁头2分为第一烙铁头21和第二烙铁头22，第一烙铁头21通过第一连接件13连接在握柄15上，第二烙铁头22通过第二连接件14连接在握柄15上，第一连接件13与第二连接件14平行设置且与握柄15的延伸方向相同，第一烙铁头21和第二烙铁头22平行设置且垂直于握柄15的延伸方向相同，第二烙铁头22和第二连接件14活动设置在握柄15上，第一烙铁头21和第一连接件13也可活动设置在握柄15上，本实施例选择第二烙铁头22可沿第二连接件14的延伸方向向前推进。

由于第二烙铁头22和第二连接件14活动设置在握柄15上，所以在进行汇流条11与接线盒焊盘12之间的焊接时，先通过第一烙铁头21和第二烙铁头22相配合将汇流条11包覆焊盘12的上端部，接着夹紧汇流条11并对其进行加热。等到焊锡融化后，第二烙铁头22和第二连接件14向后退，第一烙铁头21和第二烙铁头22离开汇流条11和焊盘12，经冷却后焊接完成。

以上实施例中，焊接过程的焊锡可以预设在焊盘12和汇流条11的表面，也可采取在烙铁头2进行加热焊接的时候添加焊锡进行辅助焊接。

在具体的实施应用中，可以采用本发明中焊接工具与普通的卡钳进行配合焊接，其中本发明中焊接工具进行加热焊接，而普通卡钳的作用为夹住汇流条使其对焊盘的上端形成包覆；也可以采用两套相同焊接工具相配合，还可以采用各实施例中的焊接工具相配合以提高焊接效率以及焊接质量。

本发明的一种焊接工具，其能够单手进行焊接操作，可以在有效提升焊接质量的同时极大的简化焊接过程，焊接效率高，降低焊接的时间和人力成本，具有很好的推广价值。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。