一种工件切割装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种切割装置，具体是一种工件切割装置及其使用方法。

背景技术：

目前，在机械加工中，工件的切割通常需要对多个切割面进行切割，传统的方式多是完成工件一个切割面的切割后，手工调整工件的位置，再进行后续的切割工作，这种方式不仅工作量大，工作效率低，而且还存在着工件位置调节切割面的切割质量不高的问题，如申请号为201420527501.0的专利公布了可快速切换切割面的切割装置，其虽解决了工件在多个切割面的切割过程中存在的工作效率低、操作不便的问题，但其存在着工件在调整后位置有误差、工件在切割过程中稳定性不高及工件的切割面切割质量差的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有工件在多个切割面的切割过程中存在的工件在调整后位置有误差、工件在切割过程中稳定性不高及工件的切割面切割质量不佳的问题，提供一种机械化程度高、操作方便、工作效率高、工件在切割过程中稳定性好、切割质量高的工件切割装置及其使用方法。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种工件切割装置，包括操作台、定位板、电机一、切割轮、电机二和限位板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱、控制器，所述的控制器上设置有控制按钮，在控制器上设置有控制按钮，便于工作人员的操作，所述的定位板通过升降块设置在立柱上，所述的电机一设置在定位板上，所述的切割轮通过连接块设置在电机一上，并将切割轮通过连接块设置为可在电机一上更换的结构，扩大了切割装置的适用范围，所述的电机二设置在操作台上，将电机二设置为伺服电机，使限位板能够在电机二上旋转，从而使限位板上的工件旋转，便于对工件的多个切割面进行切割作业，既能提高工件的切割效率，也能增加切割面的质量，所述的限位板通过安装块设置在电机二上，并在限位板上设置有限位槽，将切割轮、限位板设置为可更换的结构，既能提高工件在切割过程中的稳定性，也能降低工件切割对切割轮的损伤，延长切割装置的使用寿命。所述的电机二设置为伺服电机。所述的限位板通过安装块设置为可在电机二上更换的结构。所述的限位槽内设置有限位块，并将限位块设置为可在限位槽内调节位置的结构。所述的控制器上设置有控制按钮。

进一步，所述的切割轮通过连接块设置为在电机一上可更换的结构。

所述的工件切割装置，其使用方法包括以下步骤：

a、检查切割装置的线路是否完好无损，根据需切割的工件选择合适的切割轮、限位板；

b、将选择好的切割轮、限位板分别安装在电机一、电机二上，确保安装牢固，将需切割的工件安装在限位板上的限位块与限位块之间；

c、启动电机一，切割轮旋转，操作控制按钮，升降块带动定位板下降，使切割轮下降，缓慢对工件进行切割；

d、在工件的一个切割面完成后，启动电机二，使限位板旋转，再次对工件进行切割作业，重复多次，完成工件多个切割面的切割工作；

e、切割完成后，拆卸切割轮、限位板，整理好物品，关闭电源。

有益效果：本发明将电机二设置为伺服电机，使限位板能够在电机二上旋转，从而使限位板上的工件旋转，便于对工件的多个切割面进行切割作业，提高了工件的切割工效。将切割轮、限位板设置为可更换的结构，既能提高切割过程工件的稳定性，也能降低工件切割对切割轮的损伤，延长切割装置的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的局部示意图，示意限位板与限位块的连接结构。

图3是本发明的局部示意图，示意限位板与限位柱的连接结构。

图4是本发明的局部示意图，示意限位块的另一种实施结构。

图中：1.操作台、2.定位板、3.电机一、4.切割轮、5.电机二、6.限位板、7.支架、8.立柱、9.控制器、10.控制按钮、11.升降块、12.连接块、13.安装块、14.限位槽、15.限位块、16.限位柱、17.挡板、18.蜡质层。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例1：

如附图1和2所示，一种工件切割装置，包括操作台1、定位板2、电机一3、切割轮4、电机二5和限位板6，其特征在于：所述的操作台1设置在支架7上，并在操作台1上设置有立柱8、控制器9，所述的控制器9上设置有控制按钮10，在控制器9上设置有控制按钮10，便于工作人员的操作，所述的定位板2通过升降块11设置在立柱8上，所述的电机一3设置在定位板2上，所述的切割轮4通过连接块12设置在电机一3上，并将切割轮4通过连接块12设置为可在电机一3上更换的结构，扩大了切割装置的适用范围，所述的电机二5设置在操作台1上，并将电机二5设置为伺服电机，将电机二5设置为伺服电机，使限位板6能够在电机二5上旋转，从而使限位板6上的工件旋转，便于对工件的多个切割面进行切割作业，既能提高工件的切割效率，也能增加切割面的质量，所述的限位板6通过安装块13设置在电机二上，并在限位板6上设置有限位槽14，所述的限位板6通过安装块13设置为可在电机二5上更换的结构，所述的限位槽14内设置有限位块15，并将限位块15设置为可在限位槽14内调节位置的结构，通过调节限位块15在限位槽14内的位置，提高了工件在限位块15与限位块15之间的牢固度，将切割轮4、限位板6设置为可更换的结构，既能提高工件在切割过程中的稳定性，也能降低工件切割对切割轮4的损伤，延长切割装置的使用寿命。

所述的工件切割装置的使用方法，包括以下步骤：

一、检查切割装置的线路是否完好无损，根据需切割的工件选择合适的切割轮4、限位板6，选择与工件相应的切割轮4、限位板6，既能提高工件的切割质量和切割效率，也能降低对切割轮4的损伤；

二、将选择好的切割轮4、限位板5分别安装在电机一3、电机二5上，确保安装牢固，将需切割的工件安装在限位板6上的限位块15与限位块15之间，提高工件在限位块15与限位块15之间的牢固度，进而提高工件在切割过程中的牢固度；

三、启动电机一3，切割轮4旋转，操作控制按钮10，升降块11带动定位板2下降，使切割轮4下降，缓慢对工件进行切割，提高了工件切割面的切割质量；

四、在工件的一个切割面完成后，启动电机二5，使限位板6旋转，再次对工件进行切割作业，重复多次，完成工件多个切割面的切割工作，提高了工件的切割质量和切割效率；

五、切割完成后，拆卸切割轮4、限位板5，整理好物品，关闭电源，延长了切割装置的使用寿命。

实施例2：

如附图3所示，一种工件切割装置，包括操作台1、定位板2、电机一3、切割轮4、电机二5和限位板6，其特征在于：所述的操作台1设置在支架7上，并在操作台1上设置有立柱8、控制器9，所述的控制器9上设置有控制按钮10，在控制器9上设置有控制按钮10，便于工作人员的操作，所述的定位板2通过升降块11设置在立柱8上，所述的电机一3设置在定位板2上，所述的切割轮4通过连接块12设置在电机一3上，并将切割轮4通过连接块12设置为可在电机一3上更换的结构，扩大了切割装置的适用范围，所述的电机二5设置在操作台1上，并将电机二5设置为伺服电机，将电机二5设置为伺服电机，使限位板6能够在电机二5上旋转，从而使限位板6上的工件旋转，便于对工件的多个切割面进行切割作业，既能提高工件的切割效率，也能增加切割面的质量，所述的限位板6通过安装块13设置在电机二上，并在限位板6上设置有限位柱16，所述的限位板6通过安装块13设置为可在电机二5上更换的结构，所述的限位柱16，其数量为3个，并将限位柱16设置为圆柱形结构，通过限位柱16，提高了工件在限位柱16上的牢固度，将切割轮4、限位板6设置为可更换的结构，既能提高工件在切割过程中的稳定性，也能降低工件切割对切割轮4的损伤，延长切割装置的使用寿命。

所述的工件切割装置的使用方法，包括以下步骤：一、检查切割装置的线路是否完好无损，根据需切割的工件选择合适的切割轮4、限位板6，选择与工件相应的切割轮4、限位板6，既能提高工件的切割质量和切割效率，也能降低对切割轮4的损伤；

二、将选择好的切割轮4、限位板5分别安装在电机一3、电机二5上，确保安装牢固，将需切割的工件安装在限位板6的限位柱16上，提高工件在限位柱16上的牢固度，进而提高工件在切割过程中的牢固度；

三、启动电机一3，切割轮4旋转，操作控制按钮10，升降块11带动定位板2下降，使切割轮4下降，缓慢对工件进行切割，提高了工件切割面的切割质量；

四、在工件的一个切割面完成后，启动电机二5，使限位板6旋转，再次对工件进行切割作业，重复多次，完成工件多个切割面的切割工作，提高了工件的切割质量和切割效率；

五、切割完成后，拆卸切割轮4、限位板5，整理好物品，关闭电源，延长了切割装置的使用寿命。

实施例3：

如附图4所示，一种工件切割装置，包括操作台1、定位板2、电机一3、切割轮4、电机二5和限位板6，其特征在于：所述的操作台1设置在支架7上，并在操作台1上设置有立柱8、控制器9，所述的控制器9上设置有控制按钮10，在控制器9上设置有控制按钮10，便于工作人员的操作，所述的定位板2通过升降块11设置在立柱8上，所述的电机一3设置在定位板2上，所述的切割轮4通过连接块12设置在电机一3上，并将切割轮4通过连接块12设置为可在电机一3上更换的结构，扩大了切割装置的适用范围，所述的电机二5设置在操作台1上，并将电机二5设置为伺服电机，将电机二5设置为伺服电机，使限位板6能够在电机二5上旋转，从而使限位板6上的工件旋转，便于对工件的多个切割面进行切割作业，既能提高工件的切割效率，也能增加切割面的质量，所述的限位板6通过安装块13设置在电机二上，并在限位板6上设置有挡板17，所述的限位板6通过安装块13设置为可在电机二5上更换的结构，并在限位板6上设置有蜡质层18，通过蜡质层18，提高了工件在限位板6上的牢固度，将切割轮4、限位板6设置为可更换的结构，既能提高工件在切割过程中的稳定性，也能降低工件切割对切割轮4的损伤，延长切割装置的使用寿命。

所述的工件切割装置的使用方法，包括以下步骤：一、检查切割装置的线路是否完好无损，根据需切割的工件选择合适的切割轮4、限位板6，选择与工件相应的切割轮4、限位板6，既能提高工件的切割质量和切割效率，也能降低对切割轮4的损伤；

二、将选择好的切割轮4、限位板5分别安装在电机一3、电机二5上，确保安装牢固，将需切割的工件安装在限位板6的蜡质层18上，提高工件在限位板6上的牢固度，进而提高工件在切割过程中的牢固度；

三、启动电机一3，切割轮4旋转，操作控制按钮10，升降块11带动定位板2下降，使切割轮4下降，缓慢对工件进行切割，提高了工件切割面的切割质量；

四、在工件的一个切割面完成后，启动电机二5，使限位板6旋转，再次对工件进行切割作业，重复多次，完成工件多个切割面的切割工作，提高了工件的切割质量和切割效率；

五、切割完成后，拆卸切割轮4、限位板5，整理好物品，关闭电源，延长了切割装置的使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。